渣油加氢操作规程
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加氢操作规程
第一章 装置概述
第一节 任务、目的、原料来源、产品去向、装置规模、年运转时间
第二节 化工原料及产品的主要技术规格
1、轻芳烃原料、产品性质
(1)原料组成
组成 甲苯,w% 二甲苯,w% 乙苯,w% 苯,w% C8以上芳烃,w% 烯烃,w% 非芳,w% 合计 性质 22.1 31.8 8.6 4.7 23.5 ≤2(无二烯烃,苯乙烯≤0.1) 7.3 100 轻芳烃加氢装置原料性质
项目 密度d4,g/cm 辛烷值,RONC 诱导期,min 馏程,℃: 初馏点 1
203性质 0.796 ≥93 >480 107.5 10% 50% 90% 95% 烯烃含量v% 总硫含量w% 硫醇含量ppm 粘度,cp 40℃ 粘度,cp 60℃ 108.6 121.6 155.1 175.3 ≧2 0.20 300 0.4476 0.3715 (2)产品性质及组成
加氢后轻芳烃、精制轻芳烃的性质表
加氢精制产品 密度(20℃),g/cm3 S,μg/g 溴价,gBr/100ml 馏程,℃: 初馏点 10% 50% 90% 95% 产品组成
组成 甲苯,w% 二甲苯,w% 乙苯,w% 苯,w% C8以上芳烃,w% 烯烃,w%
汽油加氢操作规程
目 录
第一章 工艺技术规程 ............................................................... 4
1.1 装置概况 .................................................................. 4
1.1.1 装置简介.............................................................. 4 1.1.3 工艺特点与技术方案 .................................................... 4 1.1.4 工艺原理.............................................................. 7 1.1.5 工艺流程说明 .......................................................... 9 1.2 工艺指标 .............................................................
苯加氢岗位健康操作规程
沾化瑜凯新材料科技有限公司
岗位职业健康操作规程汇编
实施日期: 发放部门:
目 录
岗位职业健康操作规程 ................................................. 2 第一章 原料预处理工序岗位健康操作规程 ............................... 3 第二章 加氢系统岗位健康操作规程 ..................................... 7 第三章 精馏工序岗位健康操作规程 .................................... 12 第四章 罐区工序岗位健康操作规程 .................................... 16 第五章 第六章 第七章
装卸站岗位健康操作规程 ...................................... 19 化验员健康操作规程 .......................................... 21 检修工岗位健康操作规程 ..............................
催化汽油加氢装置操作规程
催化汽油加氢装置操作规程
编写表
编写内容 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 第十一章 编写人员 审核人员
2
审批表
会签单位(人员) 签 字 日期 编 制 人 车间(站队)领导 直 技术主管部门 属 设备主管部门 单 调度主管部门 位 安全质量环保主管部门 直属单位主管领导 公司科技信息处 公司生产运行处 公司机动设备处 公司安质环处 公司主管领导 版 本 A/1 3
版本更新记录
版本号/编写次 日期 再版原因 更改内容 页码 / A/1 2014.07 / /
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前 言
本规程是针对我公司新建XX/年催化汽油加氢装置而编写的,是暂行版本。主要是为了新建XX/年催化汽油加氢装置首次试车开停工、日常操作及事故处理提供操作依据。本操作规程的内容及编写格式是按照我公司生产装置操作规程管理程序D版(Q/SY DS G 113—2011)的要求进行编写,同时参考了基础设计相关内容及国内同类装置操作规程。本规
苯加氢岗位健康操作规程
沾化瑜凯新材料科技有限公司
岗位职业健康操作规程汇编
实施日期: 发放部门:
目 录
岗位职业健康操作规程 ................................................. 2 第一章 原料预处理工序岗位健康操作规程 ............................... 3 第二章 加氢系统岗位健康操作规程 ..................................... 7 第三章 精馏工序岗位健康操作规程 .................................... 12 第四章 罐区工序岗位健康操作规程 .................................... 16 第五章 第六章 第七章
装卸站岗位健康操作规程 ...................................... 19 化验员健康操作规程 .......................................... 21 检修工岗位健康操作规程 ..............................
苯加氢岗位健康操作规程
沾化瑜凯新材料科技有限公司
岗位职业健康操作规程汇编
实施日期: 发放部门:
目 录
岗位职业健康操作规程 ................................................. 2 第一章 原料预处理工序岗位健康操作规程 ............................... 3 第二章 加氢系统岗位健康操作规程 ..................................... 7 第三章 精馏工序岗位健康操作规程 .................................... 12 第四章 罐区工序岗位健康操作规程 .................................... 16 第五章 第六章 第七章
装卸站岗位健康操作规程 ...................................... 19 化验员健康操作规程 .......................................... 21 检修工岗位健康操作规程 ..............................
石家庄苯加氢操作规程
苯加氢操作规程
宝塔石化集团有限责任公司
粗苯分技术操作规程
1
苯加氢操作规程
苯加氢操作规程 第一章 生产岗位职责和权限
一、总值班长的职责与权限
1、在分厂厂长和副厂长的领导下开展工作。
2、在分厂领导不在时,代理分厂厂长,有权调动各班组成员安排好各项工作。
3、负责分厂的生产协调、调度工作。 4、负责与总调和有关处室的联系工作。
5、对分厂的生产工作做到心中有数,遇有突发性事故和故障时,负责具体组织、指挥工作。
6、负责生产用仪器仪表的检查工作,如遇仪表问题及时与计控处联系并及时处理。
7、负责生产用纪录纸的发放和收集工作。
8、对各班组和中控操作工的工作成绩和失误,有权提出奖惩意见,并负责对生产班组和中控操作工的考核结果上墙公布。 9、负责向分厂汇报工作,提出工作计划和开停工方案。 10、负责完成各项临时任务。 二、值班长的职责与权限
1、值班长在分厂生产副厂长和总值班长的领导下开展工作,是当班生产的具体组织者和指挥者;中夜班行使生产副厂长的职权;负责联络、协调、落实生产中的对外事宜,如与总调、电修、计控等部门的工作联系。
2、负责本班次(本班次包括同时上班的油库、化验、下同)开、停工操作和突发性故障(停电、停汽、停煤气、停峰)
渣油加氢工艺说明
第一节 工艺技术路线及特点
一、工艺技术路线
2
300×104t/a渣油加氢脱硫装置采用CLG公司的固定床渣油加氢脱硫工艺技术,该工艺技术满足操作周期8000h、柴油产品硫含量不大于500ppm、加氢常渣产品硫含量不大于0.35w%、残炭不大于5.5w%、Ni+V不大于15ppm的要求。
二、工艺技术特点
1、反应部分设置两个系列,每个系列可以单开单停(单开单停是指装置内二个系列分别进行正常生产和停工更换催化剂)。由于渣油加氢脱硫装置的设计操作周期与其它主要生产装置不一致,从全厂生产安排的角度,单开单停可以有效解决原料储存、催化裂化装置进料量等问题,并使全厂油品调配更灵活。
2、反应部分采用热高分工艺流程,减少反应流出物冷却负荷;优化换热流程,充分回收热量,降低能耗。
3、反应部分高压换热器采用双壳、双弓型式,强化传热效果,提高传热效率。
4、反应器为单床层设置,易于催化剂装卸,尤其是便于卸催化剂。 5、采用原料油自动反冲洗过滤器系统,滤除大于25μm以上杂质,减缓反应器压降增大速度,延长装置操作周期。
6、原料油换热系统设置注阻垢剂设施,延长操作周期,降低能耗,而且在停工换剂期间可减少换热器和其它设备的检修工作。
7、原料油
苯加氢催化剂再生操作规程
编制: 编码: 审准: 操作规程 日期: 修改码: 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 1 操作要点 注意事项 试运转前1、 施工全部完成; 提条件 试运转前 公用设施 准备 1、 打开小界区阀,逐个打开各使用点吹扫; 2、 确认管线无泄漏。 关闭各使用设备N2阀门,打开小界区阀,确认各使用设备处的 →1← 2、 设备的清理,管线的清扫已经全部完成; 3、 施工时安装的盲法兰都已拆除; 4、 机泵已安装了临时过滤网; 5、 电气、仪表已完成调试,并随时可投入使用; 6、 确认现场仪表主阀已全部打开; 7、 所有保温伴管已可投入使用。 1. 1 IA引进 1.2 N2引进 编制: 编码: 审准: 操作规程 日期: 修改码: 工序 操作方式 操作项目 记号 操作顺序 试运转 序号 操作顺序 操作要点 排放无水、无杂质,确认管线无浅漏。 注意事项 1. 3 S8、S1.51、 打开蒸汽管网上的疏水器 引进 旁
渣油加氢技术应用现状与发展
渣油加氢技术应用现状与发展
摘要:综述了国内外首套不同类型渣油加氢技术的特点及应用现状,介绍了待工程化的渣油加氢技术研发现状及工业示范试验进展。指出我国渣油加氢技术开发要从反应器类型、大型化、一体化组合技术研究方向发展。
关键词:渣油加氢 转化率 现状分析
1 前言
渣油加氢技术包含固定床渣油加氢处理、切换床(活动床)渣油加氢处理、移动床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢裂化、悬浮床渣油加氢裂化、渣油加氢一体化技术及相应的组合工艺技术。随着原油的重质化及劣质化、分子炼油技术的发展、环境保护要求的日益严格、市场对轻质油品需求、石油产品清洁化和石化企业面临的激烈竞争,各种渣油加氢技术将快速发展。
2 国内外已工程化渣油加氢技术应用现状
我国渣油加氢工程化技术起步较晚。1999年12月我国开发的首套2.0 Mt/a固定床渣油加氢技术实现工程化;2000年1月世界首套上流式渣油加氢反应器在我国某企业1.5 Mt/a渣油加氢装置改造中实现工程化;2004年8月我国开发的50 kt/a悬浮床渣油加氢技术进行了工业示范;2014年2月我国开发的50 kt/a沸腾床渣油加氢工业示范装置建成中交;2014年45 kt/a油煤共炼的重