止动片冲压模具设计说明书

湖南涉外经济学院机械工程学部

冲压成型工艺及模具设计

课程设计任务书

机械工程 学部 材料成型及控制工程 专业

题目 垫圈冲压模的设计

任务起止日期： 2012 年 10 月 1 日至

2012 年 11 月 10 日止

学生姓名： 龙新军 班级 材料成型及控制工程0902 指导老师：周军 何雅槐 雷吉平 日期： 系主任： 日期： 审查 学部主任： 日期： 批准

1. 第1章……………………………………………………….设计任务

2.第2章…………………………………………………………工艺分析

3.第3章……………………………………………冲裁工艺方案的确定

4.第4章………………………

冲

第一章 绪 论

冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对模具里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料成形生产技术对航空、航天、国防、汽车、船舶以及其它日用品的生产和发展具有十分重要的意义。

在冲压加工过程中，将毛坯材料加工成冲压件的一种特殊工艺装备，被称为冲压模具（或称冲模、冷冲模）。冲模是进行冲压生产、实现板料冲压成形必可少的主要工艺装备。冲压件的冲压质量、生产效率以及生产成本等，都与冲模类型、结构及其零部件的设计制造精度有着直接关系。冲压生产对冲模结构的基本要求是：在保证加工成形出合格冲压件的前提下，不但应与生产批量相适应，而且还应具有结构简单、操作方便安全、使用寿命长、易于制造和维修、成本低廉等特点。

中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

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第二章工艺性分析及总体方案的设计

工件名称：耳罩 生产批量：大批量 材料

洛阳理工学院毕业设计（论文）

挡环冲压模具设计

摘要

冷冲压是在常温下使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冷冲压工艺是一种生产效率高、少切屑或无切屑的先进加工方法，在经济和技术方面都具有很多优点。而冲压产品质量的好坏主要取决于冷冲压模具。模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。本次设计是对给定的产品图进行冲裁模的设计。首先通过对进行零件分析，了解零件结构，并利用所学的绘图软件AutCAD和Pro.E进行二维零件图和三维零件图的绘制，然后通过所学的冲压课程的知识进行零件工艺性分析，设计出几套零件加工工序并进行分析，选择一套最合适的加工方案，最终选择了进行落料冲孔复合模的加工方案，确定加工工艺方案后，进行模具的设计，并通过计算选择合适的压力机。

关键词：冲压、落料冲孔复合模、倒装复合模、工艺性分析

I

洛阳理工学院毕业设计（论文）

MACHINE COVER PLATE STAMPING MOLD DESIGN

ABSTRACT

Cold stamping is in room temperature makes the separation or sheet forming and get the pr

课程编号：

XXX大学

专业课程设计说明书

设 计 人： XXX 专业班级： XXX 学 号： XXXXXXXX 指导教师： XXX

日期：X年X月X日

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目录

一、序言 ………………………………………………3 二、设计任务书及产品图 ………………………………4 三、拉深模设计的前期准备 ……………………………5 四、拉深工艺计算 ……………………………………7 五、拉深模零件的设计计算 ……………………………9 六、模具类型及结构形式的选择 ……………………13 七、工作零件及主要零件的结构形式 …………………15 八、参考文献 ……………………………………………17

2

一、序言

模具是制造业的基础工业设备，被广泛用于制造业的各个领域。其中拉深模更是占有十分重要的地位。拉深技术应用范围十分广泛，在国民经济各个部门中，几乎都有拉深加工产品。它不仅与整个机械行业密

毕业设计报告(论文)

报告(论文)题目： 透镜罩冲压模具设计 作者所在系部： 作者所在专业：

作者所在班级：

页码不对

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目 录

摘要 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ Ⅰ 第1章 绪论 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 第2章 工件的工艺性分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2 第3章 确定工艺方案 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 3.1 工艺方案的确定 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 3.2 三种成型方法的示意图 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 3.3 各种成型方法的优劣分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 第4章 工艺计算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4

4.1 拉深的工艺计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4

4.1.1

开封大学

冲压模毕业设计说明书

——U 形件弯曲

系 别： 机电工程系

专 业： 模具设计与制造专业

班 级： 2008 级（2）班

学 号： 20080XXXXX

姓 名： 王精华

指导教师： 姬裕江

完成日期：2010年 12 月 26 日

答辩日期： 年 月 日

开封大学毕业设计说明书

U 形件弯曲模设计

摘 要

随着全球经济一体化的深入，模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。

模具设计水 平的高低直接影响产品的质量及生产效率。

设计本模具是为了制造普通 U 形弯件。设计中分析了零件的结构及工艺性，拟

订该零件的冲 压工艺为“切边—弯曲”，讨论了弯曲零件毛坯展开形状和尺寸的确定

方法，设计了落料模和弯曲 模，对关键零件的结构设计作了详细阐述，并指出了模

具设计时的注意事项。其中，弯曲成形模 是本设计的重点，将切边弯曲集中于一

套模具中，使得冲件的质量和生产效率较高，满足了生产

需要。

由于模具设计是一种经验性较强的设计，经过长期发展积累了大量丰富的冲压工

艺技术资料， 在设计这两套模具时必然要借鉴这些经验数据，含括了落料模、弯曲

模、拉深模中常用的工艺数 据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等.

关 键 词

冲压工艺 毛坯展开 弯曲成形模 CAD

ABSTRACT

Al

编号

淮安信息职业技术学院

毕业论文

题 目

齿轮螺栓垫片冲压模具设计 学生姓名 学 号 院 系 专 业 班 级 指导教师 顾问教师

孙坚 24012112 机电工程系 模具设计与制造

240121 王海平 王海平

二〇一四年十月

摘 要

摘 要

我的毕业设计是落料冲孔复合模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中，不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。

其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，采用倒装复合模，凸凹模的外形和内型孔、凹模型孔采用数控线切割机床加工，在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识，包括它的使用场合、外观要求等，从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作，所以在设计要不断的改进直到符合要求。

关键词：落料；工艺性

浙江水利水电高等专科毕业设计（论文）

ZHEJIANG WATER CONSERVANCY AND HYDROPOWER COLLEGE

毕业设计（论文）

题 目： 弯垫板弯曲模设计与制造

系 （部）： 机电系 专业班级： 模具08-1 姓 名： 陈超 学 号： 200834017 指导教师： 丁明明

2011 年 4 月 9 日

浙江水利水电高等专科毕业设计（论文）

中文摘要

本设计进行了冲孔、压弯、切断连续模的设计。文中简要概述了冲压模具目

前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、卸料板、拉簧、挡料销、导正销、导料板等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。本模具采用了少废料排样，有自动定心装置。

关键词：连续模；冲压设备；冲孔；压

毕业设计说明书

题

年级、姓 学 指 导 完 成

目:轴碗冲压工艺及模具设计 专业: 名: 号: 教 师: 时 间:

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摘 要

本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。

【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、毛坯展开尺寸

Abstract

This project is a press die designat

1.塑件分析

1.1 塑件的用途

塑件为塑料水杯，日常喝水、刷牙等等。

1.2 塑件原材料的选择

本塑件的原材料选为聚丙烯，缩写PP，制作时加入红色色母粒，呈现红色，比聚乙烯略显透明，；其收缩率及收缩范围不大。

1.3 塑件图

图1.1 塑件三视图

2. 塑件材料的成型特性与工艺参数

1

2.1 塑件材料的性能参数

表2.1 PP主要性能参数

性能参数 成型收缩率/% 拉伸模量E/×10Mpa 泊松比μ 与钢的摩擦因数f 屈服强度/MPa 拉伸强度/MPa 密度/（g/cm） 热变形温度/℃ 玻璃化温度/℃ 熔点/℃ 33数据 2 2 0.25 0.2 37 34 0.9 100 -10 170 2.2塑件材料的成型工艺参数

表2.2 PP成型工艺参数

后部

料筒温度/℃

中部 前部

喷嘴温度/℃ 模具温度/℃ 注射压力/MPa 螺杆转速/(r·min)

-1

工艺参数 160-180 180-200 200-230 180-190 20-60 70-100 70-80

3.注射机的选择

3.1 注射机初步选择

2

由计算得到塑件的体积为V=97.1cm，注塑件为一模两腔，则其注塑体积大约为V1=V×2×1.5/

=364.1cm