600mw超临界压力煤粉锅炉课程设计

600MW等级超临界压力煤粉锅炉锅炉课程设计报告

姓名

学号

指导教师

目录

第一章锅炉设计的目的和意义 (3)

第一节锅炉课程设计的目的和内容 (3)

第二节锅炉课程设计的方法和步骤 (4)

第二章锅炉简介 (5)

第一节锅炉的整体布置 (5)

第二节省煤器和水冷壁系统 (5)

第三节过热器系统 (5)

第四节再热器系统 (6)

第五节燃烧系统 (6)

第六节烟风系统 (5)

第三章计算 (8)

第一节600MW机组锅炉设计计算原始参数 (8)

第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (9)

第三节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (9)

第四节炉膛设计和热力计算 (12)

第五节前屏过热器结构和热力计算 (15)

第六节后屏过热器结构和热力计算 (19)

第七节高温再热器结构和热力计算 (24)

第八节第一悬吊管结构和热力计算 (27)

第九节高温对流过热器结构和热力计算 (29)

第十节第二悬吊管结构和热力计算 (33)

第十一节低温再热器垂直段结构和热力计算 (35)

第十二节转向室结构和热力计算 (38)

第十三节低温再热器水平段结构和热力计算 (40)

第十四节省煤器结构和热力计算 (43)

第十五节汽温校核 (46)

第十六节空气预热器结构和热力计算 (47)

第十七节热力计算数据的总校和计算结果汇总

600MW等级超临界压力煤粉锅炉锅炉课程设计报告

姓名

学号

指导教师

目录

第一章锅炉设计的目的和意义 (3)

第一节锅炉课程设计的目的和内容 (3)

第二节锅炉课程设计的方法和步骤 (4)

第二章锅炉简介 (5)

第一节锅炉的整体布置 (5)

第二节省煤器和水冷壁系统 (5)

第三节过热器系统 (5)

第四节再热器系统 (6)

第五节燃烧系统 (6)

第六节烟风系统 (5)

第三章计算 (8)

第一节600MW机组锅炉设计计算原始参数 (8)

第二节煤的元素分析数据校核和煤种判别 (9)

第三节燃烧产物和锅炉热平衡计算 (9)

第四节炉膛设计和热力计算 (12)

第五节前屏过热器结构和热力计算 (15)

第六节后屏过热器结构和热力计算 (19)

第七节高温再热器结构和热力计算 (24)

第八节第一悬吊管结构和热力计算 (27)

第九节高温对流过热器结构和热力计算 (29)

第十节第二悬吊管结构和热力计算 (33)

第十一节低温再热器垂直段结构和热力计算 (35)

第十二节转向室结构和热力计算 (38)

第十三节低温再热器水平段结构和热力计算 (40)

第十四节省煤器结构和热力计算 (43)

第十五节汽温校核 (46)

第十六节空气预热器结构和热力计算 (47)

第十七节热力计算数据的总校和计算结果汇总

一、送风机A出口门卡涩到零 现象：

1、10S后炉膛负压增大、“FAN STALL”报警，又自动复归。“炉膛压力低”“FDF A”“IDF A”“RB” “F磨”“D磨”报警发出。炉膛负压到-700Pa左右。再热汽温下降较快，545度. 处理：1、检查A送风机跳闸其出口档板关闭动叶关闭，A引风机联跳正常其进、出口档板关闭、静叶关闭；

2、立即派巡检就地检查，汇报在值长，联系检修检查。联系脱硫注意设备运行情况。

3、检查RB动作正常，F、D磨煤机跳闸，负荷快速下降，机组运行方式由滑压切至定压运行，压力设定值14MPa，CCS负荷指令减至300MW；

4、检查B送、引风机动叶、静叶自动开大，电流***在额定值内，无失速报警。氧量、风量正常，炉膛负压正常；（83%以上超电流）

5、关闭F、D磨冷、热风门及出口快关门，相应二次风门关到正确位置； 6、检查A层油枪投入，稳定锅炉燃烧。

7、检查运行吸风机（电流振动温度入口风压等）运行正常，炉负压调整稳定。 8、检查运行送风机运行正常（电流振动温度出口风压风量）氧量正常。

9、调整主汽温度正常，维持合适的水煤比，中间点过热度合适，调节减温水量合适，检查储水箱无水位。

10、调整再热汽温正常，调节烟气挡板，

1000MW超超临界机组资料

1 0 MW窟窟滋异压办扰组要猫劣必配 01 0

发电设备(06 . 20 N引 o

0. .,,、 . .》,

二辅机技术忿、. c c沪 c c c c

1 MW超超临界压力机组主要辅机的配置 00 0陈建生，任一峰 (上海动力设备有限公司，上海 209 ) 000摘要：阐述了我国 1 M 00 0 W超超临界压力机组主要辅机的选型和配置，并对选型和配置的情况进行了比较。

关键词：能源与动力工程；;电站超超临界压力；辅机；配置中图分类号二M 2 . T 6 13文献标识码： A文章编号： 7-8X 20 )4 27 5 1 1 6 (060- 5- 6 0 0 0

Ma A xi i fr t i 1 0 MW i ui r s Mac n 00 n l e o a h g Ut Sprri P w r t ecicl e U i la r u ta o nsC E J nse, R N - n H N - n i h a E Y fg ie

(hnhi eEu mnC . t. Saga209, n) Sa aPwr i et L, hn i 00 Ci g o qp o d h 0 haA s at

1000MW超超临界机组资料

1 0 MW窟窟滋异压办扰组要猫劣必配 01 0

发电设备(06 . 20 N引 o

0. .,,、 . .》,

二辅机技术忿、. c c沪 c c c c

1 MW超超临界压力机组主要辅机的配置 00 0陈建生，任一峰 (上海动力设备有限公司，上海 209 ) 000摘要：阐述了我国 1 M 00 0 W超超临界压力机组主要辅机的选型和配置，并对选型和配置的情况进行了比较。

关键词：能源与动力工程；;电站超超临界压力；辅机；配置中图分类号二M 2 . T 6 13文献标识码： A文章编号： 7-8X 20 )4 27 5 1 1 6 (060- 5- 6 0 0 0

Ma A xi i fr t i 1 0 MW i ui r s Mac n 00 n l e o a h g Ut Sprri P w r t ecicl e U i la r u ta o nsC E J nse, R N - n H N - n i h a E Y fg ie

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第六篇 机组事故处理 第1章 主设备公用部分

考题：6KV3A2段PT一次回路断线 总分： 编号 1. 2. 事故现象 处理步骤及考核标准 考核内容 标准分 10 10 10 5 5 10 5 5 5 5 5 5 10 10 考题：31AT工作变故障跳闸 总分： 编号 1. 1.1 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 事故现象 6KV3A1段事故跳闸报警,31AT1开关跳闸，400V动力设备跳闸报警, 31AT2开关跳闸，400V PCA段母线电压到零 处理步骤及考核标准 根据事故现象，正确地判断事故。 派巡检就地检查31AT工作变高压侧开关差动保护动作 检查工作PC A段0.5S、9S低电压保护动作 检查保安MCCA电源切换至工作PCB供电，柴油发电机自启正常，3E合闸正常，若3E02开关跳开，检查3E10开关合闸正常，保安MCCA母线电压正常。保安段负荷自投正常。 考核内容 标准分

第六篇 机组事故处理 第1章 主设备公用部分

考题：6KV3A2段PT一次回路断线 总分： 编号 1. 2. 事故现象 处理步骤及考核标准 考核内容 标准分 10 10 10 5 5 10 5 5 5 5 5 5 10 10 考题：31AT工作变故障跳闸 总分： 编号 1. 1.1 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 事故现象 6KV3A1段事故跳闸报警,31AT1开关跳闸，400V动力设备跳闸报警, 31AT2开关跳闸，400V PCA段母线电压到零 处理步骤及考核标准 根据事故现象，正确地判断事故。 派巡检就地检查31AT工作变高压侧开关差动保护动作 检查工作PC A段0.5S、9S低电压保护动作 检查保安MCCA电源切换至工作PCB供电，柴油发电机自启正常，3E合闸正常，若3E02开关跳开，检查3E10开关合闸正常，保安MCCA母线电压正常。保安段负荷自投正常。 考核内容 标准分

XXXX2×600 MW工程调试措施

1号锅炉冷态通风及空气动力场试验

XX电力试验研究院 20XX年XX月

工作部门：锅炉室 工作人员： 措施编写： 审 核： 批 准： 批准日期：

1

目 次

1. 前言

2. 锅炉主要设备规范及技术指标 3. 编写依据 4. 试验目的

5. 试验需具备的条件 6. 试验内容及方法 7. 安全措施 8. 组织措施

9. 试验所需仪器、材料

2

1.前言

XXXX2×600MW机组#1锅炉系北京B&W公司生产的B&WB-1900/25.4-M型超临界参数变压直流本生锅炉。锅炉为超临界参数、垂直炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的?型锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。锅炉采用双进双出正压直吹制粉系统，“W”火焰燃烧方式，配置24只浓缩型EI-XCL低NOx双调风旋流燃烧器，对称布置在锅炉的前后拱上，与之配套的是6台上海重型机器厂生产的BBD4366型双进双出钢球磨煤机。尾部设置分烟道，采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。机组同步装设选择性催化还原脱硝装置。尾部竖井下设置两台豪顿华公司配套提供的三分仓回转式空气预热器。

2. 锅炉主要设备规范及技术

600MW火电机组 HG-2070/17.5-YM9型

锅 炉

设 计说 明书

一. 锅炉设计主要参数及运行条件

1. 锅炉容量及主要参数 1.1 BMCR 工况 1.2 额定 工况 2. 设计依据

2.1 燃料

2.2 锅炉汽水品质

目 录

3. 电厂自然条件 4. 主要设计特点

5. 锅炉预期性能计算数据表 二. 受压部件

1. 锅炉给水和水循环系统 2. 锅筒 3. 锅筒内部装置 4. 省煤器

4.1 结构说明 4.2 维护

5. 过热器和再热器

5.1 结构说明

1) 过热器 2) 再热器

5.2 蒸汽流程 5.3 保护和控制 5.4 运行 5.5 维护 5.6 检查

6. 减温器 6.1 说明

6.2 过热器减温器 6.3 再热器减温器 6.4 减温水操纵台

6.5 维护

7. 水冷炉膛 7.1 膜式水冷壁结构 7.2 冷灰斗 7.3 运行

7.4 维护

三. 燃烧器

四. 空气预热器（删除）

五. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔六. 汽水系统测点布置 七. 锅炉膨胀系统 八. 锅炉构架说明 九．炉水循环泵 十

600MW超临界循环流化床锅炉关键问题研究

循环流化床发电 | 2016-01-15 07:18

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程乐鸣 1，许霖杰 1，夏云飞 1，王勤辉 1，骆仲泱 1，倪明江 1，岑可法 1， 聂立 2，周棋 2，苏虎 21．能源清洁利用国家重点实验室(浙江大学)浙江省 杭州市 3100272．东方电气集团东方锅炉股份有限公司四川省 自贡市 643000

摘要四川白马600MW超临界循环流化床锅炉研发在设计过程中，面临不少亟需解决的关键性问题。这些问题主要包括双布风板大炉膛密相区颗粒混合问题、床料平衡与控制问题，高炉膛中气固浓度分布，二次风穿透问题，悬吊受热面表面颗粒流动问题，六分离器循环回路物料平衡问题，炉膛水冷壁、中隔墙和悬吊受热面的热流分布规律，超临界水动力特性，回料系统受阻对炉膛运行的影响和水冷壁的防磨等。这些问题均是600MW超临界CFB锅炉设计和运行中至关重要和必须解决的问题。该文主要介绍为解决这些问题而开展的大量实验研究和数值模拟研究工作及其主要结果。实炉的运行结果验证了研究结果的预测。关键词超临界；循环流化床；600MW；白马电厂；锅炉关键问题

0引言循环流化床(circulating fluidized