生产计划和库存之间的关系

上海普瑞思管理咨询有限公司

生产计划和库存管理

会务组织：上海普瑞思管理咨询有限公司 培训时间：2010年12月17-18日 北京

培训费用：2680元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）

授课对象：高层管理者、生产计划人员、物流管理人员、采购管理人员、财务管理人员、仓储管理人员及其他相关人员。

培训目标：

·明确MRP的优缺点，学习如何有效的设置订购批量，更好的作好物料计划 ·掌握原材料库存控制的策略及不同物料库存管理重点

·了解库存产生的原因及影响库存的主要因素，明确如何从供应链管理整体角度去降低库存 ·掌握库存管理的核心“一个中心 两个基本点”，明确不同库存管理系统的适用范围

·掌握安全库存、动态安全库存、安全时间的设置方法、分享不同企业设置安全库存的经验 ·掌握供应链管理下成品库存的管理重点，学习在需求波动下如何有效设置成品库存

课程背景：

库存是企业心中永远的“疼”，一方面大量的钱躺在仓库中睡大觉，另一方面却常常因缺货缺料等待而丢失客户！ 而供应链管理的发展，给企业库存管理提出更高的要求，需要企业以最低的存货快速响

采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 《精益生产计划与排产管理》课程大纲(吴诚老师)

【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效组织生产，实现生产排产流程的创新，并不断提升生产管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的精益生产计划与排产管理策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为公司：计划、采购总监；富士康：采购与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链、生产运营的研究，并结合曾经在多家企业的工作及辅导经历，特推出该《精益生产计划与排产管理》课程。 【培训对象】

计划、调度、生产、物流、供应链、仓储、采购等部门员工与领导，及所有与计划、生产、调度、供应链管理相关的其它人员。 【课程特点及受益】

本课程详细介绍了不同生产与备货模式下的精益计划与排产的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划、排产与库存业务中出现的各种问题进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划、排产、库存的经营战略，并得以从中受益： 1

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生产计划和控制SAP+R3+PP

一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型： 1、主要特征

R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。它

完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。你可以用R/3业务模型的组织

实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型

R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。

R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的

计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。此

外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。

在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如：

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目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3 二、实验环境 ................................................................................................................................... 3 三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ....................................................................................

主生产计划

思考题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

简要阐述ERP的计划体系。 什么是主生产计划？

简要描述主生产计划的对象。 请图示说明时区与时界的概念。

请简要描述主生产计划初步方案的制定步骤。 请举例说明批量规则的种类。

简要描述主生产计划子系统的功能。 简要描述主生产计划的维护方式。

某公司产品编号1002的激光打印机的相关信息如表4-12所示，试编制该产品的主生产计划的初步方案。

表4-12激光打印机的信息表

物料名称：激光打印机 安全库存量： 10台 计划展望期：10 周

提前期：2周 需求时界：第3周 计划时界：第7周

批量规则：固定批量：30台 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

预测量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10

订单量 40 50 40 50 10 60 90 50 40 10

计划接收量 30

10. 已知一个MPS项目的计划展望期为8周，需求时界为第2周，计划时界为第6周，期初库存为200

台，安全库存为50台，批量规则为固定批量50台，提前期为1周，销售预测：第1周－第7周均为200，第8周为100；订

第7章 生产计划

一、学习目标

1、了解生产计划决策的基本信息 2、了解提高生产计划有效性的策略

3、熟悉备货式与订货式生产计划的决策方法 4、熟悉生产能力规划与平衡的策略 二、内容提要 1、生产计划概述 2、综合生产计划的编制 3、生产能力需求与规划 4、服务业的生产计划 引导案例：

某集团公司的生产计划流程和缺货问题 阅读教材的本章引导案例的材料,思考如下问题: 1.生产计划在企业运作管理中处于什么地位? 2.制定生产计划主要考虑哪些重要的信息? 3.该公司的生产计划执行过程中缺货原因有哪些? 一、生产计划概述

（一）生产类型及其生产计划的特点 （一）生产类型及其生产计划的特点

1. 备货型生产 2. 订货型生产

表7－1 备货生产与订货生产的生产计划特征 项目 计划的主要输入 计划的稳定性 备货生产（MTS） 需求预测 变化小 订货生产（MTO） 订单 变化大 品种、交货期、产量 计划的主要决策变量 品种、产量 交货期设置 准确、短（随时供货） 不准确、长（订货时确定） 计划周期 计划修改 生产批量 固定而且较长 变化而且短

主生产计划

思考题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

简要阐述ERP的计划体系。 什么是主生产计划？

简要描述主生产计划的对象。 请图示说明时区与时界的概念。

请简要描述主生产计划初步方案的制定步骤。 请举例说明批量规则的种类。

简要描述主生产计划子系统的功能。 简要描述主生产计划的维护方式。

某公司产品编号1002的激光打印机的相关信息如表4-12所示，试编制该产品的主生产计划的初步方案。

表4-12激光打印机的信息表

物料名称：激光打印机 安全库存量： 10台 计划展望期：10 周

提前期：2周 需求时界：第3周 计划时界：第7周

批量规则：固定批量：30台 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

预测量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10

订单量 40 50 40 50 10 60 90 50 40 10

计划接收量 30

10. 已知一个MPS项目的计划展望期为8周，需求时界为第2周，计划时界为第6周，期初库存为200

台，安全库存为50台，批量规则为固定批量50台，提前期为1周，销售预测：第1周－第7周均为200，第8周为100；订

生产计划的制定原则

生产计划是根据销售计划和利润计划编制的，规定了企业在计划期内根据企业的能力生产产品的品种、数量、质量要求以及投入产出日期等计划安排。生产计划既是企业生产管理的重要组成部分，又是经营计划的重要组成部分，对生产系统的产能配置、物料管理起到统领作用，对于发挥生产能力、组织均衡生产、满足市场需要、全面完成生产任务和提高企业经济效益具有十分重要的意义。在编制生产计划时，应遵循这样一些基本原则。

1. 最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据企业制造环境，选取合适的产品结构，进行主生产计划的编制。

2. 独立具体原则：列出实际的、具体的生产项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。

3.关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为

模具企业的生产计划管理

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对于模具生产这一典型的离散制造企业来说，模具的生产计划管理一直是行业内不断探索的课题。 推荐的培训课程 生产计划与物料计划(PMC) 生产计划管理与物料控制 有效制定年度经营计划

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北汽福田潍坊模具厂结合mes制造执行系统的应用，尝试将工厂生产计划和车间作业计划分层管理，采用计算机辅助手段，逐步实现了对计划和进度的有效控制与协调。（链接：生产计划训）

在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和生产管理的细化，企业的各个阶层对生产计划和进度的及时了解越来越迫切，如高层领导想知道：企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到制

2010年生产管理部试题

1 ERP的定义：ERP(Enterprise Resources Planning ),全称企业资源计划，ERP

是建立在信息技术基础上，以系统化的管理为思想，为公司企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统涉及财务、销售、计划、人力和生产等，以“供需平衡”为目的，以计划为中心思想，并将各管理职能紧密集成，ERP的原理就是将企业资源进行整合，实现共享，达到最佳的企业运作状态。

2 BOM的定义及意义？BOM(Bill Of Material) 表示产品的组成结构和组

成单位产品的原材料和零部件的数量；在ERP工作中，只有定义了产品结构，才能通过MRP运算得出采购需求计划、生产计划所需的材料数量。

4独立需求指？是指与公司的库存中其它料品的需求无关的成品或组件的需

求。这种独立需求的特征，是客户对成品、中介体或服务件的订货等。

5 产品A由1个B及1个C组成；制品B由2个D加工而成。B现有存货50个，D有存货 20个，问：A产品接到订单80个，应采购原料D

多少？ 解：根据产品的BOM表组成 （80-50）*2-20=40个

6 阐述MRP的含义：

答：制造企业在大量应用MRP系统而取得管理效益后，又把生产能力