压力容器罐制造厂家

各相关压力容器制造单位

中华人民共和国压力容器制造资质级别说明

AR1：指第一、二、三类低、中压容器，高压容器 AR2：指第一、二、三类低、中压容器 AR3：指球形压力容器现场组焊 AR4：指超高压容器 AR5：指医用氧舱

CR1：指液化气体铁路罐车 CR2：指液化气体汽车罐车 DR1：指无缝气瓶 DR2：指焊接气瓶 DR3：指溶解乙炔气瓶 DR4：指特种气瓶 DR5：指液化石油气瓶

BR1：指第一、二类低、中压容器 BR2：指第一类压力容器 注：QP：指球片压制

三类压力容器制造厂资质情况

中国贵航集团风雷军械厂 AR5 RZZ(YC 2001/)001-2 006 宁波高压氧舱总厂 AR5 RZZ(YC 2001/)002-2 006

上海七零一所杨园医用氧舱厂 AR5 RZZ(YC 2001/)003-2 006 烟台高压氧舱厂 AR5 RZZ(YC /)004-2 002

柳州第二空压机总厂力风高压氧舱厂 AR5 RZZ(YC /)005-2 002 安徽芜湖潜水装备厂 AR5 RZZ(YC /)006-2 002

中国船舶工业总公司国营第四零四厂 AR5 RZZ(YC /)007-2 002 中国船舶工业总公司九江船用机械厂

四川科新机电股份有限公司 压力容器制造铆工工艺规程

工

压力容器制造

艺 规 （铆工篇）

第 1 页 共 71 页

程

四川科新机电股份有限公司 压力容器制造铆工工艺规程

目 录

封面 ---------------------------------------------------------------------------第 1页 目录 ------------------------------------------------------------------------ 第 2页 分片过渡段、封头加工成型(艺01) -------------------------------------第 4页 筒节下料(艺02) -----------------------------------------------------------第 7页 筒节滚圆、校圆（艺03） ----------------------------------------------- 第 9页 筒节纵缝组对（艺04） ------------------------------------------------第10页 筒

普通高等学校“十一五”国家级规划教材

过程设备制造与检测

陕西科技大学 编著

——压力容器封头制造工艺设计指导

机电过控系 审

化学工业出版社 教材出版中心

第一章. 封头制造通用工艺规程

1 范围

1.1本规程规定了椭圆形封头下料、拼板、焊接、成形、检验等的方法和要求。 1.2 本规程规定Q345R材料制椭圆形封头的制造。

2 总则

封头的制造除符合本规程的规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规、标准、和其它相应规程和图样及专用工艺文件的要求。

3 材料

3.1 封头用材料应符合相应材料标准的规定，并附有钢板生产单位的钢材质量证明书和确认标记。

3.2制造一、二类及无类压力容器的封头的材料质量证明书项目齐全，实物标志清楚，可不复验。若材料质量证明书项目不齐全或齐全但实物标志不清楚者，必须复验合格。

3.3 三类压力容器的封头的材料必须质量证明书项目齐全，并与实物标志相符，且经本公司复验合格。

4 制造检验流程

4.1 封头制造检验流程见图4--1。 4.2下料

4.2.1 封头尽量下整体料，如需拼接时，封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至

南通职业大学

压力容器 制造工艺卡

产品编号____________ 产品名称____________ 产品图号____________ 工艺编号_____________

编 制____________ 指导教师____________ 日 期____________

目 录

1、上、下封头工艺卡 ............................................. 2页 2、筒体工艺卡 ................................................... 2页 3、接管与法兰焊接工艺卡 ......................................... 2页 4、安全阀接头工艺卡 ............................................. 2页 5、排污口接头工艺卡 ............................................. 2页 6、压力表接头工艺卡 ............................................. 2页 7、吊耳工艺卡 ...

普通高等学校“十一五”国家级规划教材

过程设备制造与检测

陕西科技大学 编著

——压力容器封头制造工艺设计指导

机电过控系 审

化学工业出版社 教材出版中心

第一章. 封头制造通用工艺规程

1 范围

1.1本规程规定了椭圆形封头下料、拼板、焊接、成形、检验等的方法和要求。 1.2 本规程规定Q345R材料制椭圆形封头的制造。

2 总则

封头的制造除符合本规程的规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规、标准、和其它相应规程和图样及专用工艺文件的要求。

3 材料

3.1 封头用材料应符合相应材料标准的规定，并附有钢板生产单位的钢材质量证明书和确认标记。

3.2制造一、二类及无类压力容器的封头的材料质量证明书项目齐全，实物标志清楚，可不复验。若材料质量证明书项目不齐全或齐全但实物标志不清楚者，必须复验合格。

3.3 三类压力容器的封头的材料必须质量证明书项目齐全，并与实物标志相符，且经本公司复验合格。

4 制造检验流程

4.1 封头制造检验流程见图4--1。 4.2下料

4.2.1 封头尽量下整体料，如需拼接时，封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至

目录

1.绪论…………………………………………………………… 1.1设计任务…………………………………………………… 1.2设计思想……………………………………………………… 1.3设计特点……………………………………………………… 2.储罐简介………………………………………………………… 2.1储罐的用途……………………………………………………. 2.2储罐的分类……………………………………………………. 3.材料及结构的选择……………………………………………… 3.1.材料选择……………………………………………………… 3.2.结构的选择…………………………………………………… 3.2.1.封头的选择………………………………………………… 3.2.2.法兰的选择………………………………………………… 3.3.鞍座的选择…………………………………………………… 4.结构设计………………………………………………………… 4.1.壁厚的确定…………………………………………………… 4.2.封头厚度设计………………………………………………… 4.2.1.计算封头厚度……………………………………………… 4.3.储罐零部件的选取…………………………

压力容器制造通用工艺规程

第四版

宜兴制药设备厂

发布日期2004年9月15日 实施日期2004年10月1日

0

目 录

一、 关于贯彻实施“压力容器制造通用工艺规程”的通知 二、 目录

三、 编制说明

1． T.Z04-01压力容器制造工艺规程 2． T.Z04-02材料标记移植工艺规程 3． T.Z04-03划线下料通用工艺规程 4． T.Z04-04氧—乙炔切割工艺规程

5． T.Z04-05空气等离子弧切割工艺规程 6． T.Z04-06封头圆筒制造通用工艺规程 7． T.Z04-07压力容器组装工艺规程

8． T.Z04-08钢制压力容器焊接通用工艺规程 9． T.Z04-09钢制压力容器焊条电弧焊工艺规程 10． T.Z04-10钢制压力容器埋弧自动焊工艺规程 11． T.Z04-11钢制压力容器钨极氩弧焊工艺规程 12． T.Z

仅供参考[整理]

安全管理文书

不锈钢压力容器制造管理规定

日期：__________________ 单位：__________________

第 1 页 共 8 页

仅供参考[整理]

不锈钢压力容器制造管理规定

1总则

1．1为了提高不锈钢压力容器制造的质量，确保其安全使用，特制定本规定。

1．2不锈钢压力容器的制造除应符合GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》及设计图样和有关技术要求外，还应符合本规定。

1．3本规定适用于不锈钢压力容器的制造。常压不锈钢容器的制造可参照本规定执行。

2材料

2．1用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材均应符合相应的国家和行业标准。进口材料的技术性能在符合国外有关规定的同时，还必须符合我国有关标准、规范。其质量证明书应由村料生产单位提供，内容必须齐全、准确。

2．2用于制造一、二类压力容器主要受压元件的不锈钢材料，其质量证明书中项目不全或实物标志不清时，须进行必要的检验或试验，判明其牌号符合相应的质量标准后方可使用。

2．3不锈钢材料需作晶间腐蚀复验的，按GB4334《不锈钢晶间腐蚀试验》或GBI223《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验

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奥氏体否锈钢焊制压力容器施工工艺守则

1范围

1.1本工艺守则规定了奥氏体否锈钢焊制压力容器再制造、检验、试验及供货方面应达倒地要求。 1.2本工艺守则适以於奥氏体否锈钢焊制压力容器地制造、检验、包装和运输。常压否锈钢容器地制造可参照本工艺守则执行。

1.3各种复合板奥氏体否锈钢焊制压力容器除应符合本工艺守则地要求外，还应符合相应地专门技术要求，如 CD 130A3《否锈复合钢板焊制压力容器技术条件》和 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》附录A。

1.4容器地制造、检验等要求除应符合本工艺守则地要求外，还应符合国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》、 GB150《钢制压力容器》和图样地要求。 1.5本工艺守则否适以於衬里奥氏体否锈钢焊制压力容器地制造。 2引以标准

GB150 《钢制压力容器》

HG20581 《钢制化工容器材料选以规定》 HG20584 《钢制化工容器制造技术要求》 CD 130A3 《否锈复合钢板焊制压力容器技术条件》 JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评

文件编号：Q/TGG.CW.01～23-2008 版次/修订：A/0 太钢不锈钢管制品有限公司 压力容器制造 程序控制文件 编制： 刘尚华 审核： 卫建仁 批准： 田晓青 受控状态： 2008-03-16发布 2008-03-16实施 - 0 -

目 录

序号 目 录 1 质量手册管理控制程序 2 管理评审程序

3 质量计划的编制与控制程序 4 文件和资料控制程序 5 采购与材料系统控制程序 6 工艺系统控制程序 7 焊接系统质量控制程序 8 热处理系统质量控制程序 9

无损检测系统质量控制程序

10 压力容器焊接试板管理控制程序 11 理化系统质量控制程序 12 检验系统质量控制程序 13 压力试验系统控制程序 14 标识和可追溯性控制程序 15 计量器具管理控制程序 16 不合格品控制程序 17 内部质量审核控制程序 18 质量信息反馈控制程序 19 员工培训管理程序

20 供方及分包方评定控制程序 21 设备管理控制程序

22 压力容器产品质量档案控制程序

文件编号 编写人 Q/ TGG.CW.01-2008 Q/ TGG.CW.02-2008 Q/ TGG.