smt快速换线方案

冀能电力SMT线体项目建设方案

一、SMT线体建设背景

当前我公司全部线路板焊接是通过OEM代加工厂完成，2016年我公司委外加工线路板188944块，加工费用1089502.29元，在与其合作过程中问题不断，其中质量问题和加工周期问题尤为凸显，2017年，根据质量部对外协线路板加工品统计的合格率约为96.6%；加工周期更难以在我公司管控范围内，因线路板加工周期过长、回板速度慢导致的问题屡见不鲜，导致组焊组作为产品初始班组却不能够及时为后段班组提供半成品，势必造成车间及时发货率低、员工无意义加班。

上述问题切切实实存在于公司生产环节之中，对车间加工造成了严重影响，无形之中公司产生了大量人工浪费、等待浪费、管理浪费、库存浪费等。 二、目的

建立由公司管控的SMT线体，缩短线路板加工周期，减少人工工时，提升线路板焊接质量。

三、SMT建设小组成员

组长：刘晓东 副组长：程相波 组员：张文鹏、李晓飞

四、总体流程

订购设备 场地准备 培训 试制 设备入厂 培训 量产

第 1 页

五、计划任务

1、确定SMT车间布局图（3天）

根据设备尺寸及熠华车间现状，选定当前熠华车间北半区为SMT车间区域，

备注：图纸每格代表12的正

流水线快速换线

降低能率损耗，提升效率的利器

在我们的生产中常会有以下的问题：员工每天都忙碌不停，但生产任务为什么老是完不成，生产效率不能达标；按照产能计算，完成现有产量是绰绰有余！实际生产中却就不行；生产线刚刚理顺，但是要不就是这个岗位的员工离岗要不就是那条岗位的机器故障，生产线又不平衡不流畅了，经常看到员工等待、设备等待等现象；

物料、配件供应不及时等等。这些时间上的浪费，也就是说能率的损耗，影响了生产效率、延长了生产周期、降低了员工士气。 今天我们就生产线换线（品种/规格）频繁、换线时间长、能率损耗大这一不合理现象来对换线进行讨论，研讨快速换线的方法，以减少能率损耗，减少浪费来提升生产效率。

从公司的生产排程和生产计划中可以了解到，一般来说，装配课每条流水线每天至少要有4~5次以上的换线，且有的规格的雨刷数量只有几百。而频繁的换线对生产效率有什么影响呢？其导致的人员调动、配件材料的更换及清退、机器的调试、工装治具的更换及调试、工作台面的整理、铆钉的清理更换、文件的更换及首件的制作等都将带来的时间的浪费（属于能率损耗的一部分），而时间的浪费又是影响生产效率的一个重要方面。当然换线频繁还会导致混料等情况，会导致某些品质问题的发生。

营业线换铺混凝土枕道岔

1.前言

在营业线改造和引入新线的接轨站改造施工中，对车站咽喉区进行大规模的改动是不可避免的，其中涉及最多的又是在营业线上换铺提速道岔（绝大部分为混凝土枕提速道岔），本文结合作者在宝兰二线施工中的经验教训，将营业线换铺混凝土枕道岔的施工方法进行分析和描述。 2．施工准备工作 2.1 技术准备

① 根据铁道部《铁路营业线施工安全管理规定》的相关条款，对所有营业线的改动施工全部具备与营业线管理单位签订的施工安全协议，各项施工方案需要报铁路局进行审批，并按月报送施工计划，在获得批准后方能组织实施。因此，对在营业线上换铺道岔施工首先要进行的就是按照有利于运输组织畅通的原则编制施工计划，并与运输管理相关工务、电务、车务、信号等单位签订施工安全协议，在施工计划获得批准后再按月报送次月的营业线封锁施工计划，根据铁路局批准的封锁施工计划时间，提前3-5天向其运输处、调度所等有关部门发出申请施工电报。

② 根据批准的封锁施工电报安排，测量每次封锁施工龙口轨长度，确定配轨合拢方案，测设抬到顺坡基桩，测设方向拨移基桩，基桩设置在邻线轨头或路肩基桩上，基桩用油漆标示并标注抬道量和拨移量。

③ 将实施性的施工方案按照每次封锁施工的作业内容进行技

工业工程案例

GK 109400T—SMED

400T快速换型

冲压车间

Dec, 7th—11th 2009

Confidential

工业工程案例

GK109 team 改善团队 –闪电

Team members 团队成员 组长 –王佑春

冲压主任— 龚小范传播者— 石葭森 操作工— 李波 维修主任— 张建强 维修计划员—刘景鹏 模修—彭胜旺 精益 – 张春杰

2Presentation's TitleConfidential

工业工程案例

The source of the GK 项目来源

VSM 价值流程图

Kaizen 改善 SMED

3Presentation's TitleConfidential

工业工程案例

Objectives and result 目的与结果Objective 目的与 Result 结果

降低400T换型时间 ==》从60分钟至45分钟Decrease the changeover time (400T) ==》 From 60min to 45min

人因工程改善 ==》1项Ergonomic Improvement ==》1 Item

安全改善 ==》1项Safety Improvement ==》1 Item

可视化管理 =

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GK 109400T—SMED

400T快速换型

冲压车间

Dec, 7th—11th 2009

Confidential

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GK109 team 改善团队 –闪电

Team members 团队成员 组长 –王佑春

冲压主任— 龚小范传播者— 石葭森 操作工— 李波 维修主任— 张建强 维修计划员—刘景鹏 模修—彭胜旺 精益 – 张春杰

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VSM 价值流程图

Kaizen 改善 SMED

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工业工程案例

Objectives and result 目的与结果Objective 目的与 Result 结果

降低400T换型时间 ==》从60分钟至45分钟Decrease the changeover time (400T) ==》 From 60min to 45min

人因工程改善 ==》1项Ergonomic Improvement ==》1 Item

安全改善 ==》1项Safety Improvement ==》1 Item

可视化管理 =

好东西分享

冲压设备快速换模技术研究

口叶永伟１

口王晓恩２

杭州

★

口林海１口江叶峰１

杭州

３１００１４

１．浙江工业大学机械制造及自动化教育部重点实验室２．浙江中信设备安装有限公司

３１００１４

摘要：针对冲压设备换模工艺时间长的问题，建立了换模时间与冲压工序在制品数量的关系模型，并在该模型的基础上，提出了一种综合应用流程图、排列图和鱼骨图寻找和优化影响换模时间因素的快速换模改进方法，减少了冲压设备的换模时间和冲压工序的在制品数量，并用实例验证了模型和方法的可行性。

关键词：快速换模冲压设备在制品鱼骨图中图分类号：ＴＧ３８６．１

文献标识码：Ａ

１

文章编号：１０００—４９９８（２０１０）０５—００７０一０４

冲压设备由于其本身的高效性和实用性，在制造业中有着不可替代的作用。但受冲压模具专用性和换模时间的限制，传统的冲压设备在实际冲压时，一次换模的冲压批量要非常大，以此来减少换模时间对生产效率的影响。随着市场的多样化发展，企业开始面又．－ｊ－订单次数增加，批营却逐渐减少的情况，如果再按照先前的大批量冲压生产模式，将会大大增加企业原材料库存、在制品量和成品库存，造成企业严重的浪费，因此企业必须寻求一种更高效的冲压生产方式以适应这种多品种小批量的市场需求。此时，冲压设备

飞达管理系统方案书

飞达管理软件方案

鉴于目前网络管理技术,为了更加适合公司现场管理能力方便、简洁提供了移动解决方案,企业可以支持用户端方便管理,操作人性化等特点,我们移动解决方案能安全、高效的分配和自动处理公司网络(连接网络)之外的现有子集。

一、 依据贵司所提的要求，本次系统升级的主要功能如下

1． 依据不同用户设定相应权限，并记录每个用户登录情况。 2． 基础数据输入，其中包含设备的型号、飞达型号、设定机台号等。 3． 终端设备数据扫描与查询，在所有的PDA设备上可以查询到每一个飞达

使用情况及维护记录等。

4． 控制中心主模块，其中主要的功能有基础资料的设定、机台号设定、各

种状态查询、终端定义、维修记录登记等。

5． 针对飞达维修环节采用自动数据跟踪，简化操作流程。 6． 支持数据导出功能。 二、 系统结构 1、软件部分

SN PRODUCT QTY 01

飞达管理系统 1 2、硬件部分

SN PRODUCT QTY REMARK 用于随时了解飞达状态，随扫随查 01 PDA 2 飞达管理系统方案书

飞达管理流程图

飞达管理系统网络示图ERP服务器或者其它服务器飞达管理和数据服务器2014年12月15日内网主网段主控电脑PDA终端设

德信诚培训网

JIT快速换模作业指导书

1．目的：

1.1 确保正确的上模方法达到高效、高品质 1.2 预防模具和机器被损坏 1.3 保证产品符合客户要求 1.4 确保生产过程处于受控状态 2．适用范围：

2.1 适用对象：塑胶产品模具快速切换的全过程 2.2 使用部门：注塑生产部

3．定义：快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。 4.

权责：

4.1模具技术员：担任上下模作业及模具、设备等的日常点检和保养。 4.2生产领班、主管：在上司的指挥、监督下,依据生产指令单或计划表,准备、调整担任的生产；并指挥、监督生产设备机器的整备与领班/班员来进行生产活动。

4.3技术领班、主管：负责上下模作业，并对本作业指导书的有效实施进行监督指导和技能培训。

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4.4模具维修员：负责模具状态确认跟踪，维修，非生产时间模保保养防护，出入记录和模具存放区域6S管理。

4.6甲、乙：甲为换模主担当，是机台前面的操控人员，原则上由经验丰富的技术领班或主管亲自担任；乙为换模

中铁十局集团有限公司 换枕施工方案 目录

一、编制依据 .................................................. 1 二、工程概况 .................................................. 1 2.1、既有状况 ............................. 错误！未定义书签。 2.2、改建后状况 ........................... 错误！未定义书签。 2.3主要工程数量............................................ 1 三、施工组织 .................................................. 2 3.1施工组织机构............................................ 3 3.2主要施工机具............................................ 3 3

中铁十局集团有限公司 换枕施工方案 目录

一、编制依据 .................................................. 1 二、工程概况 .................................................. 1 2.1、既有状况 ............................. 错误！未定义书签。 2.2、改建后状况 ........................... 错误！未定义书签。 2.3主要工程数量............................................ 1 三、施工组织 .................................................. 2 3.1施工组织机构............................................ 3 3.2主要施工机具............................................ 3 3