塑胶模具设计要学多久

设计标准

目 录

第一篇 产品 一、 抄图

二﹑产品分析与检测 三﹑常用塑料分析 （一）常用塑料缩水率 （二）常用塑料成型性能 （三）常用塑料壁厚值 （四）常用塑料拔模角度 第二篇 模具 一、 排位 二﹑模具系统设计 （一） 浇注系统 1.1主流道 1.2分流道 1.3冷料井 1.4浇口 1.5转水口

1.6典型产品流道浇口布置

（二）成形系统 2.1行位系统 行位 斜顶 2.2镶件 （三）顶出系统

4.1顶出系统设计要点 4.2顶出机构的基本方式 4.2.1顶针 4.2.2司筒 4.2.3扁顶针 4.2.4直顶 4.2.5推板 4.3先复位机构 (四) 冷却系统 5.1.运水位置 5.2.水路大小

5.3.水路与模胚位置关系 5.4.水井 (五) 导向定位系统 (六) 排气系统 7.1产品排气

7.2导套排气槽 7.3尼龙螺丝排气孔

（七）模胚结构件（支撑）及周边辅助件 7.1撑头 7.2垃圾钉 7.3锁模机构

塑 胶 模 具 设 计 资料

常用塑胶性能

PA 聚酰胺 俗称尼龙 常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收缩率分别

为0.8~1.5,2.25,0.3~1.5,0.8~1.8,0.9

性能参数：收缩率0.9，比重1.2g/cm（防火PA比重1.4g/cm)，注射温度260~300，

排气槽深度0.01mm 防火PA PA+GF30%、PA6、PA66 9‰ 9‰ 1．4 1.5 260~300 260~300 0.01 0.02 辨别方法： PA 慢慢燃烧 熄 灭 先端黄色 熔融落下 特殊味 有弹性 物理力学性能及应用范围：拉伸力强，耐磨、耐热寒，自润性非常好，流动性好，收缩

波动大，变形大，风扇叶、，胶蕊等内配件，不适合做有外观要求和形状要求的外壳件。

成型加工性能：

1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理，否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。

2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎，溢边值0.02mm，因此模具必须选用最小间隙，

宜采用自锁式喷嘴

3.收缩大，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷 4.易沾模

5.熔融前很硬易损伤模具、螺杆 模具设计时注意的事项：

1.可以采用各种

塑料模具设计(初级)

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一. 概述

二. 塑料及塑料制品

三. 典型塑料模胚结构图

四. 一般塑模设计及加工

五. 试模与维护

六. 模具管理

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一. 概述

1. 塑料模具定义及在国民经济中的重要作用: 塑料模就是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具,它对塑料零件的制造质量和成本起决定性影响.在我们日常生活及社会各领域,无处不见模具产品的踪影.现在,我们就概括说说模具工业在国民经济中的重要作用.

在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值，约有600亿美元。日、

塑 胶 模 具 设 计 资料

常用塑胶性能

PA 聚酰胺 俗称尼龙 常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收缩率分别

为0.8~1.5,2.25,0.3~1.5,0.8~1.8,0.9

性能参数：收缩率0.9，比重1.2g/cm（防火PA比重1.4g/cm)，注射温度260~300，

排气槽深度0.01mm 防火PA PA+GF30%、PA6、PA66 9‰ 9‰ 1．4 1.5 260~300 260~300 0.01 0.02 辨别方法： PA 慢慢燃烧 熄 灭 先端黄色 熔融落下 特殊味 有弹性 物理力学性能及应用范围：拉伸力强，耐磨、耐热寒，自润性非常好，流动性好，收缩

波动大，变形大，风扇叶、，胶蕊等内配件，不适合做有外观要求和形状要求的外壳件。

成型加工性能：

1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理，否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。

2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎，溢边值0.02mm，因此模具必须选用最小间隙，

宜采用自锁式喷嘴

3.收缩大，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷 4.易沾模

5.熔融前很硬易损伤模具、螺杆 模具设计时注意的事项：

1.可以采用各种

塑胶模具设计标准

第一部分：设计标准

目录

第一章. 流道及浇口的设计 第一节:流道系统的设计原则 第二节:主流道(SPRUE)的设计标准 第三节:分流道(RUNNER)的设计标准 第四节:常用浇口的设计原则 第五节:冷料穴的设计 第六节:主流道的顶出 第七节:三板模分流道取出时定位

第二章 分型面的设计标准 第一节:分型面设计原则 第二节:各类分型面的处理

第三章. 镶件的设计标准 第一节:镶件的设计原则 第二节:镶件定位挂台的设计(镶件固定方式尽量使用螺丝) 第三节:镶件防错装设计

塑胶模具设计标准

目录第四章. 滑块及斜顶设计标准 第一节:滑块的设计 第二节. 斜顶的设计

第五章.运水设计第一节:运水设计原则 第二节:运水形式 第三节:胶圈的选用及加工标准 第四节:运水刻印 第五节:运水的规格及标准

第六章. 热流道与模具的加热设计 第一节:热流道 第二节:电加热模具设计 第三节:温控箱 第四节:温控接线

塑胶模具设计标准

第七章. 顶出设计标准 第一节:顶出设计原则 第二节:顶出行程 第三节:顶出装置的种类 第四节:顶出位置

目录

第五节:顶针的选择与加工第六节:司筒针的选用与加工 第七节:顶针的定位设计

第八节:与前模碰穿的顶针、斜顶、直顶的设计第九节:顶棍孔

塑胶模具设计开发流程(很经典系统)---每个部门之间的联系及对模具开模评估的标准

模具設計開發流程

Version: V05 PIC: Fly tang EXT:52203 Date: 2007/07/04

塑胶模具设计开发流程(很经典系统)---每个部门之间的联系及对模具开模评估的标准

流程圖圖形介紹圖形白色字體

說明開始/結束 開始 結束 動作/狀態 動作 狀態 不同顏色代表

一般說明

Customer

PM/Sales

PL

MFG

PMC/WH

QM

SCM

CAE

不同部門,跨部 不同部門 跨部 門動作以主導 部門顏色代表

正常流向

CAD 試模部

Treasury MC

Controlling WH

DCC

PC

Shipping

★ ※白色字體

特別說明 一般說明

判斷

白色字體

包含一個流程

塑胶模具设计开发流程(很经典系统)---每个部门之间的联系及对模具开模评估的标准

模具設計開發總流程PM PL/CAE CAD DCC 制造 PMC/WH

C0 RFQC1 EVT

Project Data

Design review

Design Review可行性的評估 DFX整合 DFX/CAE報告

圖檔匯總

Update Data

RFQ-Supporting模具報價( 模具報價(RFQ)

RFQ-SP

塑胶模具设计标准

第一部分：设计标准

目录

第一章. 流道及浇口的设计 第一节:流道系统的设计原则 第二节:主流道(SPRUE)的设计标准 第三节:分流道(RUNNER)的设计标准 第四节:常用浇口的设计原则 第五节:冷料穴的设计 第六节:主流道的顶出 第七节:三板模分流道取出时定位

第二章 分型面的设计标准 第一节:分型面设计原则 第二节:各类分型面的处理

第三章. 镶件的设计标准 第一节:镶件的设计原则 第二节:镶件定位挂台的设计(镶件固定方式尽量使用螺丝) 第三节:镶件防错装设计

塑胶模具设计标准

目录第四章. 滑块及斜顶设计标准 第一节:滑块的设计 第二节. 斜顶的设计

第五章.运水设计第一节:运水设计原则 第二节:运水形式 第三节:胶圈的选用及加工标准 第四节:运水刻印 第五节:运水的规格及标准

第六章. 热流道与模具的加热设计 第一节:热流道 第二节:电加热模具设计 第三节:温控箱 第四节:温控接线

塑胶模具设计标准

第七章. 顶出设计标准 第一节:顶出设计原则 第二节:顶出行程 第三节:顶出装置的种类 第四节:顶出位置

目录

第五节:顶针的选择与加工第六节:司筒针的选用与加工 第七节:顶针的定位设计

第八节:与前模碰穿的顶针、斜顶、直顶的设计第九节:顶棍孔

50个塑胶模具设计中常用知识点

1、常用塑胶工程材料及收缩率？

ABS:0.5%(超不碎胶)

pc:0.5%（防弹玻璃胶）

PMMa:0.5%：（有机玻璃）

pe:2%聚乙烯

PS:0.5%(聚苯乙稀)

pp:2%(百折软胶)

PA：2%（尼龙）

PVC：2%（聚氯乙烯）

POM:2%(塞钢)

ABS+PC：0.4%

PC+ABS ：0.5%

工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2、模具分为那几大系统？

浇注→顶出→冷却→成型→排气

3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？

（1）壁厚尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

（2）过渡部分逐步，圆滑过渡、防止有尖角。

（3）浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

（4）模具表面光洁，粗糙度低（最好低0.8）

（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

4、塑胶件常出现的瘕疵？

缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮

5、常用的塑胶模具钢材？

45# S50c 718 738 718H

738H P20 2316 8407 H13

NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

常用塑膠英文單詞

嵌件---insert 嵌件銷---insert pin

氣脹真空成形---air assist forming 空氣隙---air gap 空氣頂出---air ejection

永久伸長---permanent elongation,tension set 永久變形---permanent set,permanent deformation 蝕刻,侵蝕---etching 應力---stress

應力鬆弛---stress relaxation 應力龜裂---stress cracking 應力集中---stress concentration 應力斷裂,應力破壞---stress rupture 應力.應變曲線---stress-strain curve 應力.應變圖---stress-strain diagram 托板,模板---retainer plate 硬度---hardness

合模機構---mold clamping mechanism

合模力,閉模力---locking force,clamping force 開模力---mold opening force 懸臂樑---cantilev

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