管道氩弧焊打底焊手法视频

管道的氩弧焊和氩弧焊打底有什么区别?

不锈钢管道的氩弧焊和氩弧焊打底在性能上有什么不同？

全氩弧焊与氩弧焊打底在工艺上没什么区别，全氩弧焊适用于薄壁小管径管道（一般DN50及以下、壁厚4mm)以下，目的保证焊缝根部质量外观成像好。当管径较大、壁厚较厚时应采用氩弧焊打底手工焊盖面，用手工焊盖面的目的是管径大用手工焊可以保证外观质量且工效高于氩弧焊，成本低于氩弧焊。

个人认为，应该只是叫法上的不同，我所接触的管道焊接里面工作芯管都要氩弧焊打底电焊盖面的。

全氩弧焊主要用在直径小于4寸（DN100），而大一些的管道一般要求氩弧焊打底，电弧焊盖面，这样保证了焊缝内层的质量也提高了生产效率，焊口成型也比较好。

大口径的管道一般采用氬电联焊，先用氩弧焊打底，然后再用电焊焊其它部分。较小的管道可采用氩弧焊全焊。

个人感觉氩弧焊打底是针对那些不易清理药皮、焊渣及其他杂质的管道，而手工焊效率高、成本底，易操作等 就这两个区别

氩弧焊打底的好处是，管道内壁成型好，例如输油管道运行几年后要考虑清管器通过清管的，这样就可以避免了卡球的事故。所以一般是氩弧打底，电焊填充盖面 再就是一般薄壁小直径管子直接用氩弧焊，向上面说的DN50以下

氩弧焊打底只是管道

氩弧焊打底焊第一遍，均匀细致，防漏

电焊走第二遍，满焊即可

工艺要求同氩弧焊与电焊的工艺要求，无夹渣气孔裂纹等

如果对焊口要求条件较高时，应采用X射线探伤，成本会增加。

1、氩弧焊打底技术的应用

为了提高燃气管网的施工质量，我们采用了一种新的氩电联焊焊接工艺——氩弧焊打底，手弧焊盖面。既打底焊道采用氩弧焊工艺，其他焊道采用手弧焊进行盖面。该工艺在陕西省天然气西安至渭南段等多项燃气管道工程的实践应用中取得较好的效果。下面对此工艺

进行介绍。 1.1氩弧焊概述。

氩弧焊是气体保护焊的一种，分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊。我们工艺中所讲的氩弧焊是指钨极氩弧焊（又称TIG焊），属于非熔化极氩弧焊，它是利用难熔金属钨和钨的合金棒作为电极，通过使钨极与工作之间产生电弧，并利用氩气严密的保护钨极、焊丝和

熔池进行焊接的一种方法。TIG焊具有以下优点：

（1）电弧为明弧，在焊接过程中便于控制调整，可进行全位置焊接； （2）打底焊时可采用连弧焊，焊接速度快，质量高，熔渣几乎没有；

（3）电极不熔化，易维持恒定的电弧长度，焊接过程稳定；

（4）氩气是最稳定的惰性气体之一，比空气重，焊接时在电弧周围形成一圈稳定的气

体保

氩弧焊打底焊第一遍，均匀细致，防漏

电焊走第二遍，满焊即可

工艺要求同氩弧焊与电焊的工艺要求，无夹渣气孔裂纹等

如果对焊口要求条件较高时，应采用X射线探伤，成本会增加。

1、氩弧焊打底技术的应用

为了提高燃气管网的施工质量，我们采用了一种新的氩电联焊焊接工艺——氩弧焊打底，手弧焊盖面。既打底焊道采用氩弧焊工艺，其他焊道采用手弧焊进行盖面。该工艺在陕西省天然气西安至渭南段等多项燃气管道工程的实践应用中取得较好的效果。下面对此工艺

进行介绍。 1.1氩弧焊概述。

氩弧焊是气体保护焊的一种，分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊。我们工艺中所讲的氩弧焊是指钨极氩弧焊（又称TIG焊），属于非熔化极氩弧焊，它是利用难熔金属钨和钨的合金棒作为电极，通过使钨极与工作之间产生电弧，并利用氩气严密的保护钨极、焊丝和

熔池进行焊接的一种方法。TIG焊具有以下优点：

（1）电弧为明弧，在焊接过程中便于控制调整，可进行全位置焊接； （2）打底焊时可采用连弧焊，焊接速度快，质量高，熔渣几乎没有；

（3）电极不熔化，易维持恒定的电弧长度，焊接过程稳定；

（4）氩气是最稳定的惰性气体之一，比空气重，焊接时在电弧周围形成一圈稳定的气

体保

永昌电厂上大压小2×300MW级改扩建工程

施工作业指导书

项目名称：氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中

小径管焊接施工作业指导书

编 号：GTPE-HJ-

甘肃火电工程公司永昌项目部

项目名称：氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中

小径管焊接施工作业指导书

编制单位：

编 写：

安 质 部：

工 程 部：

总 工：

永昌项目部 期：

期：

期：

期：

日 日 日 日

目 录

1 编制依据 1 2 工程（设备）概况 1 3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 1 4 参加施工人员的资格和要求 1 5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 2 6 作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 2 7 作业过程中“见证点”的设定 5 8 作业活动中人员的职责、分工和权限 5 9 作业环境的要求 6 10 作业安全措施和要求

永昌电厂上大压小2×300MW级改扩建工程

施工作业指导书

项目名称：氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中

小径管焊接施工作业指导书

编 号：GTPE-HJ-

甘肃火电工程公司永昌项目部

项目名称：氩弧焊打底电焊盖面碳钢类中

小径管焊接施工作业指导书

编制单位：

编 写：

安 质 部：

工 程 部：

总 工：

永昌项目部 期：

期：

期：

期：

日 日 日 日

目 录

1 编制依据 1 2 工程（设备）概况 1 3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 1 4 参加施工人员的资格和要求 1 5 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 2 6 作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 2 7 作业过程中“见证点”的设定 5 8 作业活动中人员的职责、分工和权限 5 9 作业环境的要求 6 10 作业安全措施和要求

氩弧焊焊丝

THTTHT-310 H12Cr26Ni21Si THSTHS-310 THTTHT-312 H15Cr30Ni9 THSTHS-312 THTTHT-316 H08Cr19Ni12Mo2Si THS-316 THSTHTTHT-316L H03Cr19Ni12Mo2Si THSTHS-316L THTTHT-316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 THSTHS-316LSi THTTHT-317 H08Cr19Ni14Mo3 THSTHS-317 THTTHT-317L H03Cr19Ni14Mo3 THSTHS-317L THTTHT-321 H08Cr19Ni10Ti THSTHS-321 THTTHT-347 H08Cr20Ni10Nb THSTHS-347 THTTHT-410 H12Cr13 THS-410 THSTHT-420 THTH31Cr13 THSTHS-420 THTTHT-430 H10Cr17 THSTHS-430 THTTHT-2209 H03Cr22Ni8Mo3N THSTHS-2209 用于含 Cr22%双相不绣钢的焊接 用于腐蚀(硝酸)、耐热同类型不锈钢表面堆焊 用于 Cr13 马氏体不

焊 接 工 艺 评 定 任 务 书

NO.01

评定项目 焊接方法 评定用材 母 材 焊条或焊丝 焊剂或气体 检验项目 拉 伸 弯 曲 压 肩 予 热 后 热 予热温度 层间温度 其它 后热温度 后热时间 温度 焊后 热处理 时间 其它 电 特 性 电流 电压 其它 焊速 施焊 技术 其它 编 制 日 期 审核批准 日 期 1.0~2.0毫米/S 面弯 背弯 侧弯 试件数量 2 2 2 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 120～240 安 24 伏 1、坡口角度65±5 2、间隙1.5~2.0mm 管对接焊 钨极氩弧焊/手工电弧焊 材质或牌号 Q235-B H08A+E4303 Ar 评定标准 GB228 GB232 GB232 冲 击 焊接位置 规 格 ￠219*6.0 ￠2.5/￠3.2 检验项目 金相 焊 缝 融合线 热影响区 腐蚀方法 焊接结点图 试件数量 不要求 不要求 不要求 不要求 水平固定 备 注 氩弧焊打底手弧焊填充盖面 打底一遍+

压力管道安装焊口组对记录卡

GD-15

工程项目： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 管线号 焊缝 编号 CA11-01 焊工 编号 管道 规格 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 Φ133*4.5 质检员： 焊接接头组对检查项目 坡口角度 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 坡口钝边 2 1.5 2 1 1.5 1.5 1 1 1 1.5 2 2 1.5 1.2 1.2 1 1 坡口清理 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 大于10 错边量 组对间隙 组对 时间 2013/12/24 2013/1

焊 接 工 艺 评 定 任 务 书

NO.01

评定项目 焊接方法 评定用材 母 材 焊条或焊丝 焊剂或气体 检验项目 拉 伸 弯 曲 压 肩 予 热 后 热 予热温度 层间温度 其它 后热温度 后热时间 温度 焊后 热处理 时间 其它 电 特 性 电流 电压 其它 焊速 施焊 技术 其它 编 制 日 期 审核批准 日 期 1.0~2.0毫米/S 面弯 背弯 侧弯 试件数量 2 2 2 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 120～240 安 24 伏 1、坡口角度65±5 2、间隙1.5~2.0mm 管对接焊 钨极氩弧焊/手工电弧焊 材质或牌号 Q235-B H08A+E4303 Ar 评定标准 GB228 GB232 GB232 冲 击 焊接位置 规 格 ￠219*6.0 ￠2.5/￠3.2 检验项目 金相 焊 缝 融合线 热影响区 腐蚀方法 焊接结点图 试件数量 不要求 不要求 不要求 不要求 水平固定 备 注 氩弧焊打底手弧焊填充盖面 打底一遍+

管 道 焊 口 组 对 及 焊 缝 外 观 检 查 记 录 表监理单位： 单位工程名称：延津至原阳天然气输气管道工程线路工程施 工日 期 焊 口编 钝边 坡口角度 对口间隙 号 (mm) (度) (mm) 0.5 0.3 0.4 0.4 0.3 0.2 0.4 0.2 0.3 0.3 0.2 0.4 0.3 0.4 32 33 31 33 35 32 33 31 33 32 31 33 30 33 1.9 2.2 2.2 1.9 2.1 2.3 2.1 1.9 2.2 2.1 2 1.9 1.9 2.1 螺旋焊道 预热 间距 温度 (mm) ℃ 159 203 226 209 238 194 226 263 257 212 176 172 294 280

编号：1 分部工程名称： 组对焊接组对 对口合格 方式 情况 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 焊道余高(mm) 1.1 0.8 1.1 0.6 11 1.2 1.1 1.2 0.8 1 1 12 9 8 9 焊缝宽度 (mm) 9 9 10 8 11 9

分部工程编号：错口(mm) 12 0.3 0.2 0.5 0.4 8 0.5 0.5 0.