检修工岗位安全技术操作规程

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安全管理文书

浮选工岗位安全技术操作规程

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浮选工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。

(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。

(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。

(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。 (5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。 (6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。 2、开车顺序和注意事项：

（1）开车：检查确认本机无故障，摘下检修牌送电按下列顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿粗选扫选刮板搅拌槽磨矿来矿浆后添加药剂打开水阀

（2)开车注意事项：

开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停止运转。

3、停车顺序和停车注意事项： (1)正常情况下停车：

分级溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转

岗位安全技术操作规程

一、采掘部分安全操作规程： 1、禁止以下人员入井：

（1）未经安全教育，不懂井内一般安全知识者； （2）视力、听觉不正常，或者其它禁忌性疾病者；

（3）未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者。

（4）睡眠不足，休息不好，精神恍惚，班前饮酒者。 2、凡井下作业人员均须经过“三级”安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。

3、禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。 4、上下天井、采场，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。

5、不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。

6、不准在井筒里和采场垂直平行作业。 7、不准擅自进入封闭和采空区里作业。 8、不准单人执行爆破或通风检查工作。 9、不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。

10、不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。

11、不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。 12、不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。 13、不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人

员，不许私自处理。

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岗位安全技术操作规程

一、采掘部分安全操作规程： 1、禁止以下人员入井：

（1）未经安全教育，不懂井内一般安全知识者； （2）视力、听觉不正常，或者其它禁忌性疾病者；

（3）未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者。

（4）睡眠不足，休息不好，精神恍惚，班前饮酒者。 2、凡井下作业人员均须经过“三级”安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。

3、禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。 4、上下天井、采场，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。

5、不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。

6、不准在井筒里和采场垂直平行作业。 7、不准擅自进入封闭和采空区里作业。 8、不准单人执行爆破或通风检查工作。 9、不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。

10、不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。

11、不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。 12、不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。 13、不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人

员，不许私自处理。

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安全管理文书

化验工安全技术操作规程

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化验工安全技术操作规程

1化验室安全规程

1.1化验人员必须认真学习化验操作规程和有关化学知识，了解化学试剂特性，以便发现问题及时处理。

1.2化验人员上岗时，要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.3化验室内严禁喧哗打闹，保持化验室秩序井然。化验人员工作时，长发要挽起。

1.4实验室内禁止吸烟、进食及吃东西，禁止试验器皿作茶杯或餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物。

1.5非化验岗位人员不应在实验室逗留；化验人员不得在化验室从事与化验工作无关的事情。

1.6化验室内要控制易燃易爆药品的存放量，少量易燃药品应放在远离热源、火源的地方。

1.7化验器皿应分类摆放在安全位置。 1.8氧气管路与电缆线分开，不得接触。 1.9所有设备要有与电源开关相符的标识。

1.10用锤捣取试样时，锤要抓牢；捣样时必须戴防护眼镜。 2化验室安全用电规程

2.1操作电器设备时，要保持双手干燥。

2.2电线接头损坏或绝缘性不良时应及时联系维修人员更换，不得用手直

锯床工安全技术操作规程

1.规范

本规程对锯床工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操着要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于锯床工的安全操作。锯床工应遵守《安全生产总则》及本安全技术操作规程。

2.本岗位的危险，危险因素 （1）旋转的圆锯片。 （2）往复运动的锯条、工件。 （3）其它可能存在的危险因素。 3.操作要领及要求

（1）工作前，要检查机床的电气、润滑、冷却各系统是否正常，再空载运行几分钟。 （2）转入锯弓松紧要适合，防止断裂、锯条歪斜应及时校正。

（3）吊装长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

（4）锯割的材料如果弯曲较大，则不应该多件装夹，应单件进行装夹，装夹牢固后切割。

（5）圆锯片要罩好防护罩，注意人身特别是头、手不要接近运转中的锯片。 （ 6）在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

（7）锯好的培料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 4.应急处理

发生事故时，应先关电源，再停机，并请有关人员进行维修。

主控工岗位技术操作规程

1技术操作规程

1.1联锁起机命令必须由主控室发出。

1.2接到起机命令后，记录发出命令人员姓名，与各设备所在岗位做好联系工作。

1.3各设备工作开关打到自动位置后，检查主控室操作台，检查模拟屏上系统内各设备信号是否全部点亮。

1.4如有设备自动信号没有进入模拟屏，立即汇报调度，并通知维护人员处理。

1.5系统全部进入自动后将系统选择开关打到“工作”位置，允许起动信号灯亮后，按下起动铵钮，所启动系统将按预先设计的程序起动现场设备。

1.6如允许起动信号灯不亮，应汇报调度，并通知各岗位检查所属设备的工作制开关状态及找维护人员查找原因。

1.7系统运行时，操作人员随时监视模拟屏观察系统设备运行情况。

1.8模拟屏出现事故信号时，要及时通知维护人员查找原因，并汇报调度。

1.9系统在运行中，发生故障停机时，立即汇报调度，不允许擅自启车。

1.10主控室发出停机指令后，由主控工系统停机。任何人要求停机，都必须通过主控室。

1.11系统停车时，非紧急状态不得使用急停按钮。

19 浇注工安全技术操作规程

19.1 工作前检查使用工具、设备是否良好。 19.2 吊运砂箱时，砂箱上面不得放有其它物品或不同规格的砂箱。砂箱应码放整齐，以免吊运时倾倒。

19.3 翻转砂箱或其它物件时，人应站在翻转物的侧面，不准站在正面。

19.4 使用平衡吊具时，应注意保持吊具两端的平衡。不得用平衡吊具来吊运砂箱。用平衡吊具翻箱或盖箱，链条必须套在砂箱把的根部，双手离开链条80mm以上。

19.5 使用吸风管时，风口不准对人。

19.6 对钢水包要经常检查是否灵活、完好，可靠。 19.7 在大型、中型砂箱下作业，必须有可靠的安全措施，要用铁架或其它物品支撑牢固后，方可进入砂箱下作业。严禁在开车吊起物件的下面作业。

19.8 浇注前，应检查砂箱的紧固情况，以防浇注时抬箱跑火或射箱。

19.9 铁水包吊运时应卡好保险卡，必须有专人负责指挥，不准从人头顶上通过。座包时地面应平整、紧固。

19.10 使用吊包浇注或回铁水时，铁水包前不得站人，应站在铁水包侧面，以免铁水包倾动时铁水冲出伤人。

19.11 浇注中不可向冒口探视。有出气眼的砂型，应点引通。

19.12 浇注大型铸件时，人应与被浇注的砂箱保持适当的距离。应根

19 浇注工安全技术操作规程

19.1 工作前检查使用工具、设备是否良好。 19.2 吊运砂箱时，砂箱上面不得放有其它物品或不同规格的砂箱。砂箱应码放整齐，以免吊运时倾倒。

19.3 翻转砂箱或其它物件时，人应站在翻转物的侧面，不准站在正面。

19.4 使用平衡吊具时，应注意保持吊具两端的平衡。不得用平衡吊具来吊运砂箱。用平衡吊具翻箱或盖箱，链条必须套在砂箱把的根部，双手离开链条80mm以上。

19.5 使用吸风管时，风口不准对人。

19.6 对钢水包要经常检查是否灵活、完好，可靠。 19.7 在大型、中型砂箱下作业，必须有可靠的安全措施，要用铁架或其它物品支撑牢固后，方可进入砂箱下作业。严禁在开车吊起物件的下面作业。

19.8 浇注前，应检查砂箱的紧固情况，以防浇注时抬箱跑火或射箱。

19.9 铁水包吊运时应卡好保险卡，必须有专人负责指挥，不准从人头顶上通过。座包时地面应平整、紧固。

19.10 使用吊包浇注或回铁水时，铁水包前不得站人，应站在铁水包侧面，以免铁水包倾动时铁水冲出伤人。

19.11 浇注中不可向冒口探视。有出气眼的砂型，应点引通。

19.12 浇注大型铸件时，人应与被浇注的砂箱保持适当的距离。应根

安全创优工地内业资料全套范本(2003)

⑴、砌筑工安全技术操作规程

第1条：上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第2条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

第3条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 第4条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 第5条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。

第6条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。 第7条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

第8条：砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

第9条：墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

第10条：脚手架上堆

电炉炼钢工安全技术操作规程

热处理工艺操作过程的安全要求

1.操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。

2.操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、 防护眼镜等。

3.在感应加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。

4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。

5.设备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等），应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。

6.热处理用全部工具应当有条理地放置，不许使用残裂的、不合适的工具。

7.车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近，应当安置灭火砂箱；车间内应放置灭火器。

8.经过热处理的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。

中频感应加热精密热处理

中频感应加热精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

合理的中频感应炉前操作技术

1、控制后续炉料每次加入量，采用每次少量、多次加入的加料方式，尽可能不使钢液温度下降太多，造成炉内钢