冲压模具设计的毕业设计主题

毕业设计报告(论文)

报告(论文)题目： 透镜罩冲压模具设计 作者所在系部： 作者所在专业：

作者所在班级：

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目 录

摘要 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ Ⅰ 第1章 绪论 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1 第2章 工件的工艺性分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 2 第3章 确定工艺方案 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 3.1 工艺方案的确定 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 3.2 三种成型方法的示意图 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 3.3 各种成型方法的优劣分析 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 3 第4章 工艺计算 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4

4.1 拉深的工艺计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 4

4.1.1

毕业设计（论文）

摘 要

本书主要介绍冷冲压模具冲裁模具的有关设计，冲裁模设计主要步骤有： 分析冲裁件的工艺性、确定冲裁工艺方案、（工序性质与数量的确定、工序顺序的确定、工序组合方式的确定）、确定模具总体结构方案（模具类型、操作与定位方式、卸料与出料方式、模架类型及精度）、进行有关工艺与设计计算（排样设计与计算、计算冲压力与压力中心、计算凸、凹模刀刃尺寸及公差）、设计、选用模具零部件，绘制模具总装草图（确定凹凸模具结构形式计算凹模轮廓尺寸及凸模结构尺寸、选择定位零件、设计选用卸料与出件零件、选择模架，并确定其他模具零件的结构尺寸或标准规格、绘制模具

总装草图校核压力机）、绘制模具总装图和零件图（模具总装图的绘制、模具零件图的绘制）确定模具零件加工工艺过程、确定模具装配工艺过程、编写有关技术文件。

关键词：复合模 弹压卸料装置 冲裁间隙 冲裁力 压力中心 压力机 公称压力 弹压卸料装置

毕业设计（论文）

目 录

第一章 模具概述???????????????????????1

1.1 模具工业现状???????????????????????1

1.2 模具的发展趋势????????????

Anhui Vocactional & Technical College of Industry & Trade

毕 业 论 文

中文题目（二号黑体）

英文题目（18pt Time New Roman，Bold）

所在系院： 机械与汽车工程系 专业班级： 数控（一） 学生学号： 2013180102 学生姓名： 曹蔚然 指导教师： 方旭

2015年 4月 28日

第 1 页 共 33 页

冲压模具

一、概述

冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一。它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压。冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力。当内力的作用达到一定程度时，板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得一定的形状. 尺寸和性能的零件。冲压通常在冷态下进行，因此也称为冷冲压。

板材冲压具有下列特点： （1）材料利用率高。

（2）可加工薄壁、形状复杂的零件。

（3）冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性好。 （4）能获得质量轻而强度高、钢性好的零件。 （5）生产率高

闹钟后盖注塑模具设计

声明

本人所呈交的 闹钟后盖的注塑模设计 论文，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名： 日期： 2014 年 4 月 20日

【摘要】

近几年，中国塑料行业飞速发展，塑料制品的数量与种类都越来越多，家庭生活中越来越多的人使用了塑料产品，这样一个循环，使得塑料行业发展的越来越好。

近几年，塑行业也是发展迅速，伴随着越来越多的闹钟的出现，闹钟的销量更是倍增，闹钟上面越来越多的配件也都是用塑料制成的了，因此本课题闹钟后盖也是其中之一。

本课题是一个关于闹钟后盖制件的模具设计。主要研究的是这个塑料产品的模具设计，从实物产品的绘制，然后到模具的分型、型腔确定、模架等，这一系列的设计过程，都是需要借助很多的工具，例如：CAD、UG等。

本课题的复习了大学学到的很多知识，例如：机械制图、塑料模具设计与工艺等等。 关键词：闹钟后盖、UG注塑模设计、分型面、三维造型

【关键词】:塑料；制作方法；

高等教育自学考试2012届毕

业设计

题目：前纵梁端面加强板落料冲孔模设计

学 号： 姓 名： 学历层次： 本 科 专 业： 机械制造及自动化 班 级： 指导老师： 完成日期： 2013.11.15

广西工学院成人高等教育

毕业设计任务书

一、毕业设计题目：前纵梁端面加强板（CM7-2801593）落料冲孔模设计 二、毕业设计工作规定进行的日期：2013年7月1日起至2013年10月7日 止 三、毕业设计进行地点： 学校内 四、任务书的内容：

1、目的：通过一套落料冲孔模的设计，让学生掌握简单零件的展开，掌握冲裁件的排样。让学生掌握落料冲孔模结构的设计，掌握各零件部件的设计。 2、任务：根据前纵梁端面加强板产品图，设计出该零件的落料冲孔模。 1）按已知条件做出排样图，计算冲裁力，选择合适的机床

2）确定上下模的大致结构，确定上模顶料、下模卸料的方式，顶料及卸较的行程，顶出

西北工业大学继续教育学院（论文）

冲压模具毕业设计

作者：使命

院系：西安机电学院08机电工程系 专业：机械设计制造及自动化（模具方向） 年级：2008级 学号： 200XXXXXX 指导教师：育才

毕业设计任务书（3号黑体居中）

设计题目：（4号黑体）

完成期限：自 年 月 日 至 年 月 日止（4号黑体）

一、设计原始依据（资料）（4号宋体加粗）

XXXXXXXX（小4号宋体）

二、设计内容和要求（4号宋体加粗）

XXXX XXXX XXXX XXXX XXXX（小4号宋体）

本人签字：（小4号宋体）

年 月 日（小4号宋体）

毕业设计内容摘要（3号黑体居中）

大学机械工程学院本科毕业论文

本 科 毕 业 论 文

空气室上体模具设计及Moldflow仿真分析

学院名称： 机械工程学院 专业班级： 模具 学生姓名： 指导教师：

08年 6 月

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大学机械工程学院本科毕业论文

目录

第一章 绪论 ................................................................................................................... 4 §1.1注塑模CAE的发展现状及发展动向 ................................................................... 4 §1.2 注塑模CAE在塑料件生产中的作用及意义 ....................................................... 5 §1.3 注塑模C

摘要

本文首先介绍了模具工业的地位、发展及CAD/CAE/CAM在模具设计中的关键作用。接着分析了制品的结构特征及所用材料ABS的成型工艺、性能特征。然后根据制品的体积、结构特征选择合适的注塑机型号，确定型腔数目及分型面位置。根据注塑机的参数设计主流道浇注系统、主流道衬套，接着设计成型零部件、合模导向机构(导柱、导套)、顶出机构，采用EMX4.1装了配标准模架，设计冷却水道。根据注塑机技术参数校核模具相关参数，接着介绍了模具的工作原理及Pro/E软件在模具设计中的应用，最后采用Master CAM完成关键零件的数控加工。

关键词： 分型面 注射模设计 标准模架 Pro/E Master CAM

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目 录

摘要 ..................................................................................................................................................................................... I 1前言 .......................

闹钟后盖注塑模具设计

声明

本人所呈交的 闹钟后盖的注塑模设计 论文，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名： 日期： 2014 年 4 月 20日

【摘要】

近几年，中国塑料行业飞速发展，塑料制品的数量与种类都越来越多，家庭生活中越来越多的人使用了塑料产品，这样一个循环，使得塑料行业发展的越来越好。

近几年，塑行业也是发展迅速，伴随着越来越多的闹钟的出现，闹钟的销量更是倍增，闹钟上面越来越多的配件也都是用塑料制成的了，因此本课题闹钟后盖也是其中之一。

本课题是一个关于闹钟后盖制件的模具设计。主要研究的是这个塑料产品的模具设计，从实物产品的绘制，然后到模具的分型、型腔确定、模架等，这一系列的设计过程，都是需要借助很多的工具，例如：CAD、UG等。

本课题的复习了大学学到的很多知识，例如：机械制图、塑料模具设计与工艺等等。 关键词：闹钟后盖、UG注塑模设计、分型面、三维造型

【关键词】:塑料；制作方法；

本科毕业设计（论文）通过答辩

目录

1. 零件的工艺性分析…………………………………………………… 2 2. 确定工艺方案………………………………………………………… 2 3. 排样方式及材料利用率……………………………………………… 3 4. 冲裁力计算…………………………………………………………… 4 5. 压力中心的计算……………………………………………………… 5 6. 主要零件的尺寸计算………………………………………………… 5 7. 主要零部件的设计…………………………………………………… 9 8. 模架及导套、导柱的选用……………………………………………11 9. 压力机的选用…………………………………………………………12 10.模具的结构形式………………………………………………………12 11.模具的装配……………………………………………………………14 12.小结……………………………………………………………………14 13.参考书目………………………………………………………………15 附图：

附图 1.冲孔落料级进模装配图 附图 2.冲孔小凸模零件图 附图 3.冲孔大凸模零件图 附图 4.落料凸模零件图 附图 5.凹