余热发电中控操作规程

湖南邵阳南方水泥有限公司 安全规程

发电岗位安全操作规程 一、 加药装置安全操作规程

1． 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志应将头发盘起禁

止带病或酒后上岗。

2． 上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。 3． 严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的补充、

稀释作业。

4． 当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，以免发生振

动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。

5． 严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错 误

从而导致设备的操作或药品的浪费。

6． 运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体润滑

油位进行确认（冷却塔加药装置另需确认泵头上方油箱中的润滑油）无异常后，方可开机。

7． 运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴

承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

8． 巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况

时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装 置的润滑油位至低线时应即时予以补充。

9． 泵

乐山仁智机电有限公司

余热发电系统操作规程

2016试行版

乐山仁智机电有限公司

一、余热发电系统操作规程

1 余热发电设备联动试机方案 2 余热发电汽轮发电机组调试方案 3 余热发电试生产方案 4 余热发电通用操作规程： 4.1 锅炉操作规程 4.2 汽轮机操作规程 4.3 发电机操作规程 4.4 化学水水处理操作规程

1 余热发电设备联动试机方案

余热发电系统联动调试工作是工程项目由建设安装阶段进入到生产阶段不可缺少的一个重要环节。主要目的是检验整套余热发电系统设备的制造和安装质量，调整校验系统运行控制参数，为工程项目的投产运行创造条件，保证余热发电系统投产后的安全稳定运行。

1.1联动调试的组织机构

1.1.1 联动调试指挥部是整个调试工作的核心，他具备以下职能和权力：

a.根据调试各阶段的具体情况指导和制定工作进度，并检查计划的执行和任务的完成情况，并做到及时总结。

b.负责召集和协调各方面的人员，处理联动调试工作中所遇到的各种问题，做出适时、合理的决策，并给出最终的处理性意见。

c.负责组织和安排临时专题小组，以解决联动调试工作中所遇到的一系列问题。 d.负责整个联动调试工作过程中人力、物力的调配和安排。

最新余热发电运行操作规程（供学习参考用）

总 则

一． 对汽轮机各瓦振动的要求：

1． 汽轮机在运行中定期使用准确的测振表，测量汽轮机发电机组各轴承三个方向(垂直、水平、

轴向)的振动数值，并记录在专用的记录本内；

2． 机组大修后启动时，除按要求在各个转速下暖机时测量汽轮发电机组各轴承振动数值外，

在并列后，每长1MW负荷，还应测量一次轴承振动，并详细记录在专用记录本内； 3． 在轴承异常，振动明显增加时，应增加测振次数并进行记录； 4． 汽轮发电机组各轴承振动标准如下：

双倍振幅 mm 汽轮机转速 优等 3000 rpm 0.02以下 良好 0.03以下 合格 0.05以下 注：制造厂允许机组轴承振动最大不超过0.03mm，测量时应同时记录当时的负荷、主汽流量真空等参数数值。

二． 汽轮机调节系统应符合下列要求：

1． 当汽温、汽压、真空等参数正常及主汽门完全开启时，调节系统应能维持汽机空负荷运行； 2． 当汽轮机突然甩负荷时，调节系统能控制汽轮机转数在危急保安器动作转数以内； 3． 调节系统迟缓率不大于0.2%，速度变动率应不大于6%；

4． 当危急保安器动作后应保证主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关严密 三． 发生下列情况之一时禁止

纯低温余热发电

BN6.5-1.5/0.35、 BN9-1.6/0.35

汽轮机运行规程

（修改版）

广东塔牌惠州龙门公司 2010年4月8日

1

1

BN6.5-1.5/0.35汽轮机运行规程

BN9-1.6∕0.35（【】红色字体为2#机参数）

1、汽轮机组技术规范 1、1汽轮机技术规范 1.1.1一般规范：

型号：BN6.5-1.5/0.35【BN9-1.6∕0.35】 型式：补凝式汽轮机 额定功率：6.5MW 【9 MW】 额定转速：3000r/min

转向：顺汽流方向看为顺时针方向旋转 通流级数：1双列调节级+10压力级 1.1.2热力参数

额定主蒸汽进汽压力MPa：1.5?0.15?0.15?0.15 Mpa 【1.6?0.15 Mpa】 额定主蒸汽进汽温度℃：300?25?25?10 ℃【350?10℃】

额定补汽进汽压力MPa：0.35?0.050 MPa 额定补汽进汽温度℃：155?20?10 ℃

额定排汽压力Pa：7000Pa 【-0.0911Mpa】

额定蒸汽流量t/h：42t/h、(主蒸汽38 t/h，补汽4 t/h )

【46.1 t/h、（主蒸汽42.1t/

仪表控制系统操作规程

9.1 DCS系统概述

DCS集散系统: DCS ( Distributed Control System ),中文全称为集散型控制系统。DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管理。

DCS是对生产过程集中管理、集中监控和分散控制的一种全新的分布式计算机控制系统。系统通过局域控制网和过程控制网，可对生产过程中的各种参数进行监控。现场一次检测元件把检测到的模拟信号通过I/O（控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是I/O）。转换设备，转换成数字信号，通过过程控制网送到过程控制器进行运算，数据通过局域控制网被传递到系统的操作站上的显示器显示出来。过程操作人员可通过操作台上的操作员键盘输入操作命令及数据。数据又通过局域控制网传递到过程控制器进行运算，通过过程控制网送到I/O进行信号的数字/模拟转换，最终送到被执行的设备上，完成控制任务。通常系统是以数台、数十台操作站进行过程

台泥（福州）

水泥磨中控操作规程

一、 目的

本规程为统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产优质水泥，实现系统稳定高效运行。

二、范围

本规程适用于水泥粉磨系统中控操作，即从原料输送入库、配料入磨至水泥入库。 三、内容

（一）操作指导思想

1、在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨物料的易磨性、磨机负荷、磨尾负压、出磨气体及物料温度、斗提负荷、循环负荷率和选粉效率等参数合理调整磨机喂料量、磨内通风及各挡板开度，努力做到磨机运行平稳，提高粉磨效率。

2、树立“安全生产，质量第一”的观念，精心操作，不断总结，根据生产实际情况，从分利用计量监测仪器、DCS系统等先进的技术手段，整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗，确保安全、文明生产。

（二）工艺流程简介

本粉磨系统采用O-sepa型高效选粉机闭路粉磨系统，从原料配料至水泥成品，全部采用电子计算机中控操作。系统工艺先进、流程简明、易于控制操作。

熟料、脱硫石膏、石灰石、水渣、粉煤灰按化验室给定配比经电子皮带

原料系统中控操作规程

一、目的

本规程旨在统一操作思想，使操作规范、有序，充分发挥系统设备的效能，力求做到均衡、稳定、优质、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。 二、系统范围

本规程适用于原料系统中控操作。系统范围：从石灰石预均化堆场、砂岩、粘土、铁粉储库取料、原料配料、原料粉磨至生料入库止。 三、系统流程及主机设备：

1. 系统流程：详见中央控制室原料系统操作流程图。 2. 系统主机设备：

① 取料机：取料能力：650t/h；刮板宽度：1700mm；刮板链速：0.47m/s；料耙可调倾角：34～45?。

② 胶带定量给料机：（校正料用）带宽：B1000mm；流量:12.5～125t/h；

调速方式:变频调速；精度：±0.5%。

③ 胶带定量给料机：(铁粉用) 带宽：B800mm；流量:2.5～25t/h。

调速方式:变频调速；精度：±0.5%。

④ 胶带定量给料机：（粘土用）带宽：B1000mm；流量:17.4～174t/h；

调速方式:变频调速；精度：±0.5%。

⑤ 胶带定量给料机：（石灰石用）带宽：1600mm；流量:83～830t/h；

调速方式:变频调速；精度：±0.5%。

⑥ 辊式磨ATOX50：额定生产能力: 410

台泥（重庆）水泥有限公司

?3.8×13M水泥粉磨系统

中 控 操 作 规 程

二零一一年一月

1

中控操作规程

1.目的

本规程旨在统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产出优质水泥，实现系统稳定高效运转。

2.范围

本规程运用于?3.8×13m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。

3.引用标准（待定） 4.操作思想

中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下，使所属设备安全运行，清除安全隐患，同时，保证设备运转平稳，关注各种参数变化情况，避免大起大落；在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量，节能降耗，使设备的效率充份发挥，把水泥生产的吨消耗降到

乌兰察布旭峰新创实业有限公司余热发电厂 1#锅炉运行操作规程

编制说明

1 范围

本标准根据《锅炉监督制度》、《发电厂水汽质量标准》、《小型自备电厂水汽试验方法》、《锅炉设备型号编制方法》、《余热锅炉设计技术规定》、等有关标准，本炉设备说明书、使用说明书及相关运行电厂之运行规程和现场具体情况制定。 本标准锅炉主、辅设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。

本标准明确了锅炉运行人员及相关技术人员的操作标准；值长、锅炉值班员以及与之相关的其他技术人员必须熟悉掌握。

本标准适用于乌兰察布市旭峰新创实业有限公司余热发电厂 2 规范性引用文件

《TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程》 GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》

GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

本标准修编人：张宏伟

本标准审核

生产运行部空分车间25000空分装置

中控岗位技术操作规程

( 试 行 )

编 制： 车间审核： 部门审核： 总工审核： 公司批准：

呼伦贝尔东能化工有限公司 二OO八年四月二十日

目 录

第一章 总 则 ………………………………………………………………………….... 4 1. 适用范围 …………………………………………………………………..…………. ..4 2. 岗位任务 ………………………………………………………………………………..4 3. 管辖范围 ……………………………………………………………………………..…4 4. 岗位职责 …………………………………………………………………………..……4 第二章 基本工艺指标 …………………………………………………………………………...5 第三章 工艺流程叙述 ………………………………………………………………………….6