完成mts下的生产计划大纲的编制

第六讲 生产计划大纲的编制6.1 生产计划大纲的概念6.1.1 什么是生产计划大纲 6.1.2 生产计划大纲的表示形式 6.1.3 生产计划大纲的作用 6.1.4 生产计划大纲在ERP中的层次关系

6.2 生产计划大纲的编写步骤(文字说明及图示)6.2.1 搜集需求资料 6.2.2 生产计划大纲初稿的编制 6.2.3 资源需求的确定 6.2.4 生产计划大纲的确定与批准

6.3 生产计划大纲的编制案例6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 案例1 案例2 案例3 案例4

6.1.1 什么是生产计划大纲生产计划大纲(Production Planning, PP)是根据经营计划的市 场目标制定的，它是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可 用资源的条件下，1—3年中： (1)每一产品类的月生产量； (2)所有产品类的月汇总量； (3)每一产品类的年生产量； (4)所有产品的年汇总量。 所有产品的年汇总量应与经营计划中的市场目标相适应。 生产计划大纲的计划展望期一般为 l一3年，并按月分解。 生产计划大纲用以协调满足经营计划所需求的产量与可用资 源之间的差距。 最终的生产计划大纲将作为下一层次——主生产计划的依据。

6.1.2 生产计划大纲的表示

生产计划的制定原则

生产计划是根据销售计划和利润计划编制的，规定了企业在计划期内根据企业的能力生产产品的品种、数量、质量要求以及投入产出日期等计划安排。生产计划既是企业生产管理的重要组成部分，又是经营计划的重要组成部分，对生产系统的产能配置、物料管理起到统领作用，对于发挥生产能力、组织均衡生产、满足市场需要、全面完成生产任务和提高企业经济效益具有十分重要的意义。在编制生产计划时，应遵循这样一些基本原则。

1. 最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据企业制造环境，选取合适的产品结构，进行主生产计划的编制。

2. 独立具体原则：列出实际的、具体的生产项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。

3.关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为

模具企业的生产计划管理

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对于模具生产这一典型的离散制造企业来说，模具的生产计划管理一直是行业内不断探索的课题。 推荐的培训课程 生产计划与物料计划(PMC) 生产计划管理与物料控制 有效制定年度经营计划

培训师 管理培训 采购培训 生产培训 ... 精细化生产管理公开课程 如何实现卓越的生产管理 如何实现卓越的生产管理

“向标杆企业学管理”系列之“广东美...

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生产计划 物料控制 PMC 生产 物料 管理 年度经营计划 经营计划 培训师 采购培训 生产培训

北汽福田潍坊模具厂结合mes制造执行系统的应用，尝试将工厂生产计划和车间作业计划分层管理，采用计算机辅助手段，逐步实现了对计划和进度的有效控制与协调。（链接：生产计划训）

在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和生产管理的细化，企业的各个阶层对生产计划和进度的及时了解越来越迫切，如高层领导想知道：企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到制

模具企业的生产计划管理

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在模具的制造过程中，随着企业规模的扩大和生产管理的细化，企业的各个阶层对生产计划和进度的及时了解越来越迫切，如高层领导想知道：企业当前剩余的生产能力是多少？能不能透明地看到制

目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3 二、实验环境 ................................................................................................................................... 3 三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ....................................................................................

采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家 《精益生产计划与排产管理》课程大纲(吴诚老师)

【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效组织生产，实现生产排产流程的创新，并不断提升生产管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的精益生产计划与排产管理策略，以便取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为公司：计划、采购总监；富士康：采购与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师），基于对供应链、生产运营的研究，并结合曾经在多家企业的工作及辅导经历，特推出该《精益生产计划与排产管理》课程。 【培训对象】

计划、调度、生产、物流、供应链、仓储、采购等部门员工与领导，及所有与计划、生产、调度、供应链管理相关的其它人员。 【课程特点及受益】

本课程详细介绍了不同生产与备货模式下的精益计划与排产的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划、排产与库存业务中出现的各种问题进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划、排产、库存的经营战略，并得以从中受益： 1

主生产计划

思考题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

简要阐述ERP的计划体系。 什么是主生产计划？

简要描述主生产计划的对象。 请图示说明时区与时界的概念。

请简要描述主生产计划初步方案的制定步骤。 请举例说明批量规则的种类。

简要描述主生产计划子系统的功能。 简要描述主生产计划的维护方式。

某公司产品编号1002的激光打印机的相关信息如表4-12所示，试编制该产品的主生产计划的初步方案。

表4-12激光打印机的信息表

物料名称：激光打印机 安全库存量： 10台 计划展望期：10 周

提前期：2周 需求时界：第3周 计划时界：第7周

批量规则：固定批量：30台 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

预测量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10

订单量 40 50 40 50 10 60 90 50 40 10

计划接收量 30

10. 已知一个MPS项目的计划展望期为8周，需求时界为第2周，计划时界为第6周，期初库存为200

台，安全库存为50台，批量规则为固定批量50台，提前期为1周，销售预测：第1周－第7周均为200，第8周为100；订

第7章 生产计划

一、学习目标

1、了解生产计划决策的基本信息 2、了解提高生产计划有效性的策略

3、熟悉备货式与订货式生产计划的决策方法 4、熟悉生产能力规划与平衡的策略 二、内容提要 1、生产计划概述 2、综合生产计划的编制 3、生产能力需求与规划 4、服务业的生产计划 引导案例：

某集团公司的生产计划流程和缺货问题 阅读教材的本章引导案例的材料,思考如下问题: 1.生产计划在企业运作管理中处于什么地位? 2.制定生产计划主要考虑哪些重要的信息? 3.该公司的生产计划执行过程中缺货原因有哪些? 一、生产计划概述

（一）生产类型及其生产计划的特点 （一）生产类型及其生产计划的特点

1. 备货型生产 2. 订货型生产

表7－1 备货生产与订货生产的生产计划特征 项目 计划的主要输入 计划的稳定性 备货生产（MTS） 需求预测 变化小 订货生产（MTO） 订单 变化大 品种、交货期、产量 计划的主要决策变量 品种、产量 交货期设置 准确、短（随时供货） 不准确、长（订货时确定） 计划周期 计划修改 生产批量 固定而且较长 变化而且短

主生产计划

思考题

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

简要阐述ERP的计划体系。 什么是主生产计划？

简要描述主生产计划的对象。 请图示说明时区与时界的概念。

请简要描述主生产计划初步方案的制定步骤。 请举例说明批量规则的种类。

简要描述主生产计划子系统的功能。 简要描述主生产计划的维护方式。

某公司产品编号1002的激光打印机的相关信息如表4-12所示，试编制该产品的主生产计划的初步方案。

表4-12激光打印机的信息表

物料名称：激光打印机 安全库存量： 10台 计划展望期：10 周

提前期：2周 需求时界：第3周 计划时界：第7周

批量规则：固定批量：30台 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

预测量 80 50 40 40 10 40 90 50 50 10

订单量 40 50 40 50 10 60 90 50 40 10

计划接收量 30

10. 已知一个MPS项目的计划展望期为8周，需求时界为第2周，计划时界为第6周，期初库存为200

台，安全库存为50台，批量规则为固定批量50台，提前期为1周，销售预测：第1周－第7周均为200，第8周为100；订

课程背景：

“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、、 案例分析、自带企业资料现场诊断和实作对策、多 讲实践经验,要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思 路），让学员面对面向老师提出问题,老师需要提出解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。

生产计划与物料控制PMC高级研修班

课程大纲：

第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理

1．销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 2．销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构

◆东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构

3．生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理 4．生产计划与销售业务链接流程

◆准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

◆中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司

◆通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5．销售预测与主生产计划（MPS）与

月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程--ordermanagemen ◆销售预测