竹缠绕复合管道

工程咨询资格证书

编号：工咨甲12120060032

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竹缠绕复合压力管（一期）项目可行性研究报告

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二零一五年十月

目录

1 总论 (1)

1.1项目背景 (1)

1.2项目概况 (5)

2 项目建设的背景和必要性 (9)

2.1项目建设的背景 (9)

2.2项目建设的必要性 (10)

2.3项目兴建的基本条件 (11)

3 市场分析 (13)

3.1原材料供应 (13)

3.2竹产业市场分析 (16)

3.3产品优势及市场前景 (20)

3.4产品价格预测 (24)

3.5产品竞争力 (25)

3.6营销策略 (27)

3.7市场风险与对策 (29)

4 项目建设条件与选址 (32)

4.1场址位置现状 (32)

4.2建设条件 (33)

4.3项目选址的原则 (42)

4.4项目选址 (42)

5 工艺技术方案和设备方案 (43)

5.1工艺技术方案 (43)

5.2设备方案 (46)

5.3工程方案 (50)

6 主要原材料、燃料供应 (53)

6.1主要原材料消耗 (53)

6.2燃料（动力）供应 (53)

6.3主要燃料需要量 (53)

7 总图运输和公用辅助工程 (54)

7.1总图布置 (54)

7.2场内外运输 (56)

7.3主要公用辅助工程 (56)

8 节能、节水措施 (67)

8.1

钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管道电熔焊接工艺规程

1、试装

对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。 2、划标记

用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： （1） 测量管件的承插深度尺寸；

（2） 从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。记号要清晰醒目。

3、安装扶正器

（1）将扶正器夹在管材上；

（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位； （3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层

（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；

（2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀； （3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。 （4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。

（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。不过，应特别注意做好

大唐耒阳发电厂

项目名称： 脱硫制浆区浆液管应用内衬陶瓷复合管改造

技术协议

年 月 日

技 术 协 议 书

甲方：大唐耒阳发电厂

乙方： （单位全称）

一、概述：

湖南大唐耒阳发电厂脱硫制浆区浆液管道应用内衬陶瓷复合管改造，于 年 月 日经甲方组织的国内竟争性招标，由乙方中标。现甲乙双方商议达成如下技术协议： 1.总则

1.1本技术协议书为大唐耒阳发电厂设备部而制。内容包括大唐耒阳发电厂脱硫制浆区域浆液管道；球磨机出口至石灰石旋流站、石灰石旋流站至球磨机锥形给料器入口、石灰石旋流站至球磨机前浆液循环箱入口、石灰石旋流站至脱硫浆液箱入口，共4段管道更换为内衬陶瓷复合管。

1.2 本技术协议书对部分技术细节做出规定，未完全引述技术规范和有关标准的条文，卖方提供的产品应符合本《技术协议书》和国家、部标准的优质产品。

1.3本《技术协议书》所使用的标准如与所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。

在采用本招标文件中所列标准有矛盾时，投标人应将这些矛盾之处在投标文件差异表中写清对比说明提交招标人，由招标人决定。

1.4 招标文件、投标文件和投标技术澄清文件、双

1、钢塑复合管的施工工艺

1）工艺原理内筋嵌入式衬塑钢管是由内壁带有凸型网状花纹的焊接钢管与聚丙烯塑料管经机械加工作缩径处理，使钢管与塑料管之间形成过盈配合，钢管内筋嵌入塑料管外壁内，从而形成钢与塑料的复合。内筋嵌入式衬塑钢管施工时利用冷挤压原理使用专用滚槽机在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计，以及采用端向和径向的双向密封设计，使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。

2、工艺流程

1）施工准备。①管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。②制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。③对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。

2）绘制实测施工图。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位置，以便于管道维修和施工方便，因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。

3）管道及管件的加工。①将专用

竹缠绕复合压力管项目建设可行性研

究报告

1

目录

1 总论 (1)

1.1项目背景 (1)

1.2项目概况 (5)

2 项目建设的背景和必要性 (9)

2.1项目建设的背景 (9)

2.2项目建设的必要性 (10)

2.3项目兴建的基本条件 (11)

3 市场分析 (12)

3.1原材料供应 (12)

3.2竹产业市场分析 (15)

3.3产品优势及市场前景 (19)

3.4产品价格预测 (22)

3.5产品竞争力 (24)

3.6营销策略 (26)

3.7市场风险与对策 (28)

4 项目建设条件与选址 (31)

4.1场址位置现状 (31)

2

4.2建设条件 (32)

4.3项目选址的原则 (40)

4.4项目选址 (40)

5 工艺技术方案和设备方案 (41)

5.1工艺技术方案 (41)

5.2设备方案 (44)

5.3工程方案 (50)

6 主要原材料、燃料供应 (54)

6.1主要原材料消耗 (54)

6.2燃料（动力）供应 (54)

6.3主要燃料需要量 (54)

7 总图运输和公用辅助工程 (56)

7.1总图布置 (56)

7.2场内外运输 (58)

7.3主要公用辅助工程 (58)

8 节能、节水措施 (68)

8.1设计指导思想及原则 (68)

8.2设计依据 (68)

8.3能耗分析 (68)

竹缠绕复合压力管项目建设可行性研

究报告

1

目录

1 总论 (1)

1.1项目背景 (1)

1.2项目概况 (5)

2 项目建设的背景和必要性 (9)

2.1项目建设的背景 (9)

2.2项目建设的必要性 (10)

2.3项目兴建的基本条件 (11)

3 市场分析 (12)

3.1原材料供应 (12)

3.2竹产业市场分析 (15)

3.3产品优势及市场前景 (19)

3.4产品价格预测 (22)

3.5产品竞争力 (24)

3.6营销策略 (26)

3.7市场风险与对策 (28)

4 项目建设条件与选址 (31)

4.1场址位置现状 (31)

2

4.2建设条件 (32)

4.3项目选址的原则 (40)

4.4项目选址 (40)

5 工艺技术方案和设备方案 (41)

5.1工艺技术方案 (41)

5.2设备方案 (44)

5.3工程方案 (50)

6 主要原材料、燃料供应 (54)

6.1主要原材料消耗 (54)

6.2燃料（动力）供应 (54)

6.3主要燃料需要量 (54)

7 总图运输和公用辅助工程 (56)

7.1总图布置 (56)

7.2场内外运输 (58)

7.3主要公用辅助工程 (58)

8 节能、节水措施 (68)

8.1设计指导思想及原则 (68)

8.2设计依据 (68)

8.3能耗分析 (68)

竹缠绕复合压力管项目建设可行性研

究报告

1

目录

1 总论 (1)

1.1项目背景 (1)

1.2项目概况 (5)

2 项目建设的背景和必要性 (9)

2.1项目建设的背景 (9)

2.2项目建设的必要性 (10)

2.3项目兴建的基本条件 (11)

3 市场分析 (12)

3.1原材料供应 (12)

3.2竹产业市场分析 (15)

3.3产品优势及市场前景 (19)

3.4产品价格预测 (22)

3.5产品竞争力 (24)

3.6营销策略 (26)

3.7市场风险与对策 (28)

4 项目建设条件与选址 (31)

4.1场址位置现状 (31)

2

4.2建设条件 (32)

4.3项目选址的原则 (40)

4.4项目选址 (40)

5 工艺技术方案和设备方案 (41)

5.1工艺技术方案 (41)

5.2设备方案 (44)

5.3工程方案 (50)

6 主要原材料、燃料供应 (54)

6.1主要原材料消耗 (54)

6.2燃料（动力）供应 (54)

6.3主要燃料需要量 (54)

7 总图运输和公用辅助工程 (56)

7.1总图布置 (56)

7.2场内外运输 (58)

7.3主要公用辅助工程 (58)

8 节能、节水措施 (68)

8.1设计指导思想及原则 (68)

8.2设计依据 (68)

8.3能耗分析 (68)

竹缠绕复合压力管项目建设可行性研

究报告

1

目录

1 总论 (1)

1.1项目背景 (1)

1.2项目概况 (5)

2 项目建设的背景和必要性 (9)

2.1项目建设的背景 (9)

2.2项目建设的必要性 (10)

2.3项目兴建的基本条件 (11)

3 市场分析 (12)

3.1原材料供应 (12)

3.2竹产业市场分析 (15)

3.3产品优势及市场前景 (19)

3.4产品价格预测 (22)

3.5产品竞争力 (24)

3.6营销策略 (26)

3.7市场风险与对策 (28)

4 项目建设条件与选址 (31)

4.1场址位置现状 (31)

2

4.2建设条件 (32)

4.3项目选址的原则 (40)

4.4项目选址 (40)

5 工艺技术方案和设备方案 (41)

5.1工艺技术方案 (41)

5.2设备方案 (44)

5.3工程方案 (50)

6 主要原材料、燃料供应 (54)

6.1主要原材料消耗 (54)

6.2燃料（动力）供应 (54)

6.3主要燃料需要量 (54)

7 总图运输和公用辅助工程 (56)

7.1总图布置 (56)

7.2场内外运输 (58)

7.3主要公用辅助工程 (58)

8 节能、节水措施 (68)

8.1设计指导思想及原则 (68)

8.2设计依据 (68)

8.3能耗分析 (68)

双金属复合管生产工艺

维普资讯

一

5— 2

1989年第 4期

国外双金属复合管生产工艺成都无缝钢管厂工程师席正海

I内窖简介 l兢金属复合管是一种高藏复合材料，它由两种不同金属通过一定的工艺方法结合而成。这种管精县有成拳低廉，甩连广泛、综合性能好等优点。国

外采月的工艺方 _主要有离 4县§傩违、爆炸埠接，热焊接、热扩散焊接及热压力 脖胀。,

加工等。本文着重介绍了国外的发展及生产工艺，并奸有关技术问题进行了评述。

【关键诩l兢金属管复合工艺离心锋遣爆炸埠接

热扩散焊接

目前 '国外双金复合管的生产工艺已日

J曩提 J.

趋完善，有些国家还选到了专业化生产的水 平，产品除满足国内需求外还大量出口。苏 联于六十年代就已能批量生产各种耐热耐蚀， 色金属、镍等复合管，以及用于动有

,

随着工业技术的探^发展，对各类金属管材的技术性能，特别是综合性能脖要求越来越赫厨而促使双金属复合管得以迅速发展 目前，国外各类双金属复合管已被广泛她应用于石油化工，机槭制造，+力，造一电

力、机械制造，造船等特薄壁和大口径管， 现在有许多钢管厂具有一定的生产能力或专业化生产能力【]日本住友金属公司利用 I。现有常规制管设备生产了外径为 z~ 54 4 6 4 a的多种不锈钢复

Ф89×(4+2)双金属复合管焊接技术

摘要：双金属复合管是一种新型复合材料，近年大规模使用于油田建设中，比如：在塔里木油田所属的克拉2和迪那2气田中，双金属管均得到大量的应用；双面衬塑钢管很好的解决了普通钢材腐蚀过快而不锈钢管材费用过高的难题，因此双金属复合管在以后的油田建设中具有相当广泛的应用前景；本文主要对应用于迪那2气田的Ф89×（4+2）双金属复合管的焊接给与浅析。

关键词：双金属复合管 焊接 00Cr17Ni14Mo2

前言：在石油天然气田开发中，各种酸性有害介质的腐蚀问题是困扰许多油气田开发的一项难题。油气田有害介质主要以H2S、CO2及Cl- 等为主，对油气装置管道危害很大。目前国内逐渐使用耐腐蚀材料双金属复合管替代传统钢材，即提高了油气田运营的安全稳定性，又避免大量使用不锈钢的高额费用；但是由于双金属管材的特殊性，其对焊接技术的要求非常高，如果焊接技术不过关，极易造成焊缝强度、塑性和韧性不足，主要合金元素烧损和稀释等问题。在塔里木油田迪那2气田施工中，集气站原油管线大规模采用规格为Ф89×（4+2）的双金属复合管，基材为L360，厚度4mm，衬管钢级为00Cr17Ni14Mo2，厚度2mm。

1、接头设计

在进