安装刮板输送机安全技术措施

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40T刮板输送机安全技术措施

标签:文库时间:2025-01-23
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40T 刮板输送机安全技术措施

一、概况因我队生产现状,需在2504 风巷增加一部刮板输送机,为保证在施

工期间的安全及施工质量,特编制本安全技术措施。

二、检修时间及影响范围施工地点: 2504 风巷施工时间: 影响范围: 掘三队施工负责人: 刘来军施工人员: 赵辉、李勇、李书田等机电班人员。

三、安装前的准备工作

1. 安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。

2. 所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。

3. 参加安装的工作人员必须熟悉40T 刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。

4. 按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。

5. 在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。

6. 平整安装地点的底板,使之达到安装要求。

四、安装注意事项及技术规范

1. 起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。

2. 起吊安全事项a) 手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有

专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。b) 起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必

更换刮板输送机电机安全技术措施(正式)

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编订:__________________

单位:__________________

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更换刮板输送机电机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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执行方案样本| BUSINESS PLAN

第2页/总8页文件编号:KG-AO-9828-50

更换刮板输送机电机安全技术措施

(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、准备工作

1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、对备用电机进行摇测,确认完好。

胶带输送机安装安全技术措施

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山西XXXX煤业有限公司

安 全 技 术 措 施

名 称:地面高架皮带改造 编 制 单 位:运 输 科 持 有 单 位:运 输 科 编 制 日 期:2012-08-30

编制审核人员签字

会审单位 人员 矿 长

会审人 签字

会审意见

总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 安全科 调度室 机电科 单位负责人 安全负责人 审 核 编制人

地面高架皮带机改造安全技术措施

一、工程概况

地面高架皮带设计全长150米,为加快运煤速度,提高原煤产量,

决定将原来的地面高架二部皮带运输改造成一部皮带运输。为保证皮带机改造施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间:2012年9月 5 日至9月 10 日 三、施工地点:地面高架一、二部 四、施工组织:

安全监护:安全科 施工负责人:何庆明 施工人员: 五、施工前的准备工作

1、组织有关改造安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出

切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装要求,熟悉设备结构、组成,并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案

先将原来的一、二部机头拆除,用吊车将旧机头吊离施工现场,

再将皮带走廊用吊车从旧高架

刮板输送机论文

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第1页

1 概述

刮板输送机是一种有挠性牵引机构---连续输送机械。它的牵引构件是刮板链,承载装置是溜槽。在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管(链牵引采煤机用)、齿条、销轨或埋链(无链牵引采煤机用)。

刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用,是整套综采设备的“中坚”,其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定,同时也决定了刮板输送机的发展趋势。

1.1刮板输送机的发展历史

自世界上第一台刮板输送机诞生以来,经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进,刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等。机型从轻型、中型到重型、超重型.保护形式有:弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动(CST可控传动装置、阀控调速型液力耦合器、交流电机变频调速技术三种软启动装置)等等。

我国综采机械化的应用始于20世纪70年代末,用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的刮板输送机长

刮板输送机 - 图文

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一、 刮板输送机的选型设计

㈠.原始数据

表1-1 刮板输送机课程设计题目 采煤机参数 序号 姓名 采高 H(m) 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0 5.2 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 截深 B(m) 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 速度 V(m/min) 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 实体密度 刮板机参数 输送距离 L(m) 160 170 180 190 200 210 220 230 240

刮板输送机论文

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第1页

1 概述

刮板输送机是一种有挠性牵引机构---连续输送机械。它的牵引构件是刮板链,承载装置是溜槽。在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤板座、导向管(链牵引采煤机用)、齿条、销轨或埋链(无链牵引采煤机用)。

刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支承等作用,是整套综采设备的“中坚”,其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定,同时也决定了刮板输送机的发展趋势。

1.1刮板输送机的发展历史

自世界上第一台刮板输送机诞生以来,经历了半个多世纪的不断研究、试验、改进,刮板输送机已成为煤矿运输的主要设备。目前世界上生产刮板输送机的国家主要有德国、美国、英国、澳大利亚、日本等。机型从轻型、中型到重型、超重型.保护形式有:弹性联轴器、限矩型液力耦合器、双速电机、调速型液力耦合器、软启动(CST可控传动装置、阀控调速型液力耦合器、交流电机变频调速技术三种软启动装置)等等。

我国综采机械化的应用始于20世纪70年代末,用刮板输送机运输散碎物料的方式20世纪初出现于工业发达的英国。早期的刮板输送机长

刮板输送机司机检修

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刮板输送机司机 (检修)岗位标准作业流程危险源辨识

流程名称: 1. 刮板输送机日常检修标准作业流程 2. 更换刮板输送机刮板标准作业流程 岗位标准作业流程步骤(工序): 1. 流程1步骤(工序):准备工具、材料、配件→检查作业环境→检查运行情况→检查各部油质油量情况→检查各部连接件→送电→试运转→停机(8个步骤) 2.流程2步骤(工序):准备工具、材料、配件→检查作业环境→停机、停电→松链→拆除旧刮板→安装新刮板→紧链→清理作业现场→检测瓦斯浓度→送电→试运转→停机、闭锁(12个步骤) 本岗位风险概述:本岗位共有2项工作流程,20项步骤(工序),共辨识出20个危险源;其中中等风险危险源2个,一般风险危险源18个。

刮板输送机日常检修标准作业流程危险源辨识

流程步骤 危险源 检修时,工具、材料准备不充分,1.准备工具、材料 使用工具不当或不匹配造成人员伤害或设备损坏。 2.检查作业环境 3.检查运行情况 4.检查各部油质油量情况 检修前未检查区域内顶板、煤壁状况,造成人员伤害。 未检查刮板机是否有缺少刮板或飘链现象。 未检查机头、机尾减速箱、链轮轴组润滑油是否变质,油量是否合适造成设备损坏。 未检查各部连接螺栓是否齐全紧5.检查各部连接

刮板输送机检验报告

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山西煤销集团同煤大修造机公司刮分板 输 机送检 验 报 告产品称 名 数 型号 号序量 验检项目 测方检法和术要求技施 号工 检验准 标厂编出 号测结果检 单项定 判7 刮链速检验 7板2链速实测.值与设计值之的间偏差应±3在 %围范。 .18水推平拉输送,推移步距应机符设合要 求计 。8液压 溜推器验检 82.作操手应定为把确,操准作灵活,能平稳 、准地确控活塞杆制行。 程.3在8验试过中程焊缝,得不渗有液漏象。 在现运转试验空过程,中减器、液速偶力合器 、机头、机尾轴液、推溜压器密等封处得 有渗漏不油、现象。 10.1液送输机空运过程转,中机头、在机尾 及设铺长度中的间部,测位噪量声。1 0噪测声 10量2.头机、尾在链轮机心高度水平中m1范 内测围量,中间位在两部侧和方1mm上处测噪量 ,噪声值不声得大于9d0b 。M/T1T3--0195 96 链机紧检验 构序号 验检目 检测方项和技术法求要6.1 紧能链力满足输应机送整调刮链板预张力的 要,操求方便作,全安靠。可 .6紧链2构能机左在工右作互换面使用 。71用秒.表定刮板链测过1通节0部槽中时 的,间测三次量求出,均平,算出其值度。速年 月 日测检结 果单判

刮板输送机司机试题

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刮板输送机司机岗位作业标准考试题库

一 单选题

1、交接班时应准时到达( )现场交接班。 A 副井底 B 工作面 C 刮板输送机机头 D 巷道口

2、交接班时应向交班人员询问上班设备的( ),查看运行记录,看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。 A 运行情况 B 注油情况 C 检修情况 D 超温情况

3、交接班时应协同( )从机头至机尾对设备进行全面的检査。 A 上班刮板输送机司机 B 检修工 C 跟班队干 D 班组长

4、交接班检査时,刮板输送机( ),并设专人监护。 A 无需闭锁 B 必须闭锁 C 正常开启 D 严禁闭锁 5、交接班检査时,刮板输送机必须闭锁,( )。 A 无需监护 B 谁在谁监护 C 并设专人监护 D 可以监护 6、交接班检查时严格执行 谁(

刮板输送机司机试题

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刮板输送机司机岗位作业标准考试题库

一 单选题

1、交接班时应准时到达( )现场交接班。 A 副井底 B 工作面 C 刮板输送机机头 D 巷道口

2、交接班时应向交班人员询问上班设备的( ),查看运行记录,看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。 A 运行情况 B 注油情况 C 检修情况 D 超温情况

3、交接班时应协同( )从机头至机尾对设备进行全面的检査。 A 上班刮板输送机司机 B 检修工 C 跟班队干 D 班组长

4、交接班检査时,刮板输送机( ),并设专人监护。 A 无需闭锁 B 必须闭锁 C 正常开启 D 严禁闭锁 5、交接班检査时,刮板输送机必须闭锁,( )。 A 无需监护 B 谁在谁监护 C 并设专人监护 D 可以监护 6、交接班检查时严格执行 谁(