钢筋绑扎施工技术交底

一、项目技术管理制度

剪力墙钢筋绑扎施工技术交底

C 1.11 编号：

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一、项目技术管理制度

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一、项目技术管理制度

预埋筋调整合适后，开始接长竖向钢筋。按照既定的连接方法连接竖向筋，当采用绑扎搭接时，搭接段绑扣不小于3个。采用焊接或机械连接时，连接方法应符合相关施工工艺标准要求。

接长竖向钢筋时，应保证竖筋上端弯钩朝向正确。

竖筋连接接头的位置应相互错开。

2.5 绑竖向梯子筋

根据预留钢筋上的水平控制线安装预制的竖向梯子筋，应保证方正、水平。一道墙设置2至3个竖向梯子筋为宜。

梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。

竖向梯子筋做法

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一、项目技术管理制度

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一、项目技术管理制度

剪力墙的水平钢筋在端部锚固

2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固

剪力墙在转角处绑扎锚固方法

2.7.4.3 剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e‘不能小于设计和规范要求。

2.7.4.4 剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要求符合设计和规范要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不大于1

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 朝阳区十八里店乡周庄三期农民回迁房及配套设施项目 编 号 交底日期 2012年10月3日 钢筋工程 施工单位 北京中关村开发建设股份有限公司 分项工程名称 交底提要 梁板钢筋绑扎技术要求、施工工艺等 交底内容： 一、作业条件： 1、 机具准备：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、钢筋车、石笔、小线、涂料、以及塑料垫块 2、 材料准备： ⑴、钢筋原材：22#火烧丝、8、10钢筋。 ⑵、马凳加工完成，并通过检查验收，做好预检记录。 ⑶、已配制好的半成品钢筋通过检查验收，尺寸、数量准确无误。 3、 技术准备：顶板钢筋绑扎前，对操作工人做好安全、技术培训； 4、 作业准备： ⑴、顶板模板清理干净并通过质检员及监理工程师验收。 ⑵、墙、板施工缝处，应先剔凿软弱层，以外露石子为准，并清理干净墙体外露钢筋灰浆和锈蚀清理干净。 二、施工工艺： 1、 施工顺序：找放线工在模板上弹纵横各墙50控制线→弹钢筋间距线→铺纵向下铁→铺横向下铁→双向交叉点全数绑扎→纵向摆放工字马凳→铺横向上铁→铺横向上铁→全数绑扎→按控制线调整墙体预留筋保护层定位→自检→报监理单位验收 2、 施工要点： 1、主楼顶板厚度分别为：120mm、15

表C2—2

共8 页 工程名称 大同大剧院工程 分项名称 钢筋 第 1 页 交底内容： 一、 施工准备： 1技术准备 1.1、在壳体模板上弹出轴线、控制线及钢筋位置线。 1.2、钢筋下料及钢筋搭接区域， P轴标高5.5m-6.3m、M-L轴标高3.0m-4.9m，M-N轴标高5.5m-6.3m为钢筋搭接区域。钢筋搭接长度为1m，错开500mm进行搭接。（见壳体钢筋搭接剖面图） 1.3、壳体根部钢筋搭接：2B16@100及B16@100于原地下室钢筋进行搭接，搭接长度为2m。（见节点一图） 1.4、在进行钢筋施工前，必须核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸是否与设计图纸及加工料单是否相同。 1.5、25-27/L-Q轴、28-30/L-Q轴500mm范围内径向钢筋2B16@100，壳体未注明钢筋为B16@100.标高3.5-4.0m，500范围内环向一圈钢筋B22@100。B22端头弯锚，锚固长度150mm，上铁与下铁进行搭接单面焊。（见附图二） 1.6、500mm范围内径向钢筋为2B16@100，并筋采用一长一短错开500mm搭接，搭接长度为1m。B16@100搭接长度为1m，错开500mm。（见+3.0m、+5.0m处钢筋搭接节点图） 1.7、壳

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、分项工程概况 本工程为全现浇框支剪力墙结构，抗震设防为丙级。地下三层抗震等级为三级，抗震设防烈度8度（0.2Ｇ）。基础结构形式均为筏板基础，基础底板厚度为：800mm。钢筋主要规格：Ⅰ级钢：ф（HRB235），主要规格有：6、8、10；Ⅱ级钢：Ф（HRB335），主要规格有：10、12、14、16、18、20、22、25；Ⅲ级钢：(HRB400) 主要规格有： 16、18、20、22、25、28、32。钢筋接头：水平钢筋d≥22时采用滚轧直螺纹接头，竖向钢筋d≥20时采用直螺纹连接，20>d≥16时采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头。保护层厚度：保护层厚度：基础底板下排筋为40mm，柱为30mm，粱、地下室外墙外侧为25mm，底板上层筋、地上结构外墙外侧为2mm，其它墙及板为15mm。 钢筋的锚固长度见下表： 芍药居西区住宅小区Ⅰ、Ⅱ座１＃车库 北京市住总正华开发建设集团有限公司 地下室底板钢筋绑扎 编 号 交底日期 分项工程名称 2005/11/10 钢筋工程 受拉钢筋抗震锚固长度lae 钢筋类型 砼强度 抗震等级 HRB400 HRB335

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施1.1.6.2 交底

工 技 术

交 底

Xxxx

工程名称综合业务楼

交底日期 Xxxx 公司 工 种

2008 2008 年 5 月 2 日 钢筋班组 钢筋班组

施工单位

交底内容： 一、工程概述： 本工程为乌鲁木齐公安局交警支队机动车驾驶员教育中心综合业务楼，地上二层，地下 一层，建筑面积 2592.01 ㎡(含地下 502.58 ㎡) ,建筑物总高度 10.66m。结构为框架结构。 建设地点场地地势较平坦，无不良地质作用和地质灾害，属稳定场地。设计为独立柱基础和 挡土墙。工程质量要求为合格，工期要求为 2008 年 1 月 4 日开工，2008 年 8 月 5 日竣工。 钢筋采用八钢生产的 HRB335 热轧带肋钢筋和 HPB235 热轧光园钢筋， 钢筋在工地现场进行制 作、绑扎连接。 二、施工工艺及技术要求: (一) 柱钢筋绑扎 工艺流程：弹柱子线---剔凿柱砼表面浮浆---修理柱子筋---套柱箍筋---搭接绑扎竖向 受力筋---画箍筋间距线---绑扎筋。 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋 上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑

技 术 交 底 记 录

工程名称 松江国际购物大厦 交底部位 基础筏板（A区） 工程编号 日期 2012年5月20日 交底内容： 基础筏板钢筋绑扎 1 范围特征 A区基础筏板钢筋绑扎。 筏板顶、底层钢筋采用（三级）∮25@100，板顶二层附加筋（三级）∮20@100,200 ，∮25@150,200；钢筋保护层：底筋5㎝，侧筋5㎝，顶筋3.5厘米 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用22号铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用理石垫块。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工

技 术 交 底 书

编制单位： 叙大铁路A标三工区项目部 主 送 单 位 工 程 名 称 交 底 内 容： 桥梁作业队钢筋工班 沙坝大桥、沙坝中桥、沈家山特大桥 编 号 日 期 2011年7月7日 钢筋焊接 一、目的 编制钢筋加工及焊接技术交底书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。 二、编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 三、适用范围 适用于桥梁钢筋工程施工。 四、钢筋连接方式及技术要求 本标段所有桩基、墩台身施工钢筋连接均采用双面搭接焊或闪光对焊接头。 1、采用闪光对焊接头时，应符合下列规定： 1.1冬期闪光对焊时,焊接车间内的温度不宜低于0°C,钢筋应提前运入车间，焊毕的钢筋待完全冷却后才能运往室外。 1.2每批钢筋对焊前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能，必须在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。 1.3每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊3个对焊接头试

件，并作冷弯试验

2008年 月 日

郑州市工程质量监督站监制

技工程名称 西湖秋韵 37#楼

术

交

底

记

录2008 年 月 日 地基与基础

分部工程

分项工程名称: 条形基础钢筋绑扎与安装工程 交底内容 一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应 交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1 米左右距离梅花型摆放。如基 础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 4)底

板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型 5)基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架(间距以 1 米左右一个为宜) , 在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6)底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中 心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应副个设计要求。 8

施工技术交底记录

钢筋规格 HPB235 HRB335 RB400

焊缝型式 单面焊 双面焊 单面焊 双面焊

帮条长度 ≥8d ≥4d ≥10d ≥5d

8. 搭 接 焊 时 ，宜 采 用 双 面 焊。当 不 能 进 行 双 面 焊 时 ，方 可 采 用 单 面 焊 。搭 接 长 度 可 与 上 表帮 条 长 度 相 同 。 9. 帮 条 焊 接 头 或 搭 接 焊 接 头 的 焊 缝 厚 度 s 不 应 小 于 主 筋 直 径 的 0.3 倍 ；焊 缝 宽 度 b 不 应 小 于 主 筋 直 径 的

0.8 倍 10. 帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： 1) 帮 条 焊 时 ，两 主 筋 端 面 的 间 隙 应 为 2~5mm。 2) 搭 接 焊 时 ，焊 接 端 钢 筋 应 预 弯 ，并 应 使 两 钢 筋 的 轴 线 在 同 一 直 线 上 。 3) 帮 条 焊 时 ， 条 与 主 筋 之 间 应 用 四 点 定 位 焊 固 定 ； 接 焊 时 ， 用 两 点 固 定 ； 帮 搭 应 定 位 焊 缝 与 帮 条 端 部 或 搭 接 端 部 的 距 离 宜 大 于 或 等 于 20mm。 4) 焊 接 时 ，应 在 帮 条 焊 或

常规套筒连接施工要求

钢筋直螺纹连接施工技术交底

一、机具设备

(1) 直螺纹滚轧机

采用专用滚轧机床对钢筋端部进行滚压，一次装卡即可完成滚轧直螺纹的加工。

(2) 检验工具

① 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。

② 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。

③ 卡尺等。

二、工艺要点

① 钢筋丝头加工

a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。

b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。

c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足连接技术要求。

d. 钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。

e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。

f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。

② 钢筋连接

a. 进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。 b. 钢筋连接时，必须采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆加以标记。

1 施工