供水钢管的焊接防腐做法

钢管道及钢构件防腐统一做法

一、 钢制管道及管件防腐要求

1. 总说明：

（1） 工艺设计钢制管道及管件（介质：给水、污水及空气）内外

壁防腐均采用防腐涂料。

（2） 凡需防腐涂层的金属表面，均须按照《工业设备、管道防腐

蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）》的要求进行表面处理；

（3） 用于饮用水的管道内防腐涂料各指标应符合国家卫生部对

于饮用水卫生安全的各项检测要求。

（4） 其余要求须符合《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规

范（HGJ229-91）》的规定，并同时按照涂料生产厂施工细则执行。

2. 管道外防腐做法分类说明： （1） 室内外外露钢管道及管件

采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后，刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、IPN8710-2C防腐面漆两道。 （2） 室内暗装钢管道及管件

采用普通级防腐。管道外表除锈、清理干净后，刷H53-22环氧铁红防锈底漆两道、 IPN8710-2C防腐面漆两道。 （3） 埋地及浸在水中的钢管道及管件（非顶管施工）

采用特加强级防腐。管道外表除锈、清理干净后，刷IPN8710-3防腐底漆一道、 IPN8710-3厚浆型防腐面漆三道，中间包玻璃纤维布两层。

（4） 顶管专用钢管

外防腐：管道

储罐焊接防变形措施

摘要：本文主要以150m3储罐为例介绍小型储罐安装焊接防变形措施施工，通过对底板的排版布置、焊接顺序及防变形、施工过程控制进行分析，对类似或同样的小型储罐底板焊接施工起到一定的指导作用。

关键词：底板焊接防变形过程控制

在石化工程建设中，随着装置规模的大型化，储罐的建造越来越多，而且像150m3、300m3这样的储罐在一个单元中成批次的建造很多，这样的小型储罐一般采用倒装法进行施工，本文根据内蒙古东北阜丰工程合成氨二期及技改工程项目150m3储罐施工进行分析。

一、焊接顺序及防变形

底板的排版布置：焊接顺序如下图1-1

图1-1

底板焊接要求：按照图1-1焊接顺序和方向采用分段退焊法或分段跳焊法对称施焊，这种焊接可缩小焊接区与结构整体之间的温差，减少构件受热和冷却不均匀，能有效地消除应力、减少变形。采用分段退焊时，每一段长度约200mm,不宜过长，因每段焊缝是头尾相接，前一段焊缝还没完全冷却下来，后一段焊缝的热量又补充到前一段，给前一段退火的机会，消除应力、提高焊接质量。先焊短焊缝，后焊长焊缝，在焊接短焊焊缝时，要把这两块钢板与周围的所有固焊点去除再焊；长焊缝焊接时，不要把所有的焊缝全部拼接后再焊，而

钢管防腐的作业指导书

一、钢管防腐层的检查：

1、钢管防腐检查中发现的缺陷及检查时被破坏部位在下管前必须全部修复，管道下管前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应做100%的电火花检漏。

2、防腐工程所有检查要详细记录并存档。 3、、防腐材料采用防腐胶带和热缩带。

4、防腐材料必须有由有资质专业人员负责，并有详细记录。 5、防腐工程按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》Cjj33-2005和补口、补伤的技术措施的要求进行。 二、焊口防腐检查：

1、防腐时钢管表面严禁有浮锈、铁锈、油污等其他杂物。 2、补口、补伤、弯头质量100%外观检查，沿管线目视检查表面应平整，没有褶皱，无突起，圆周要求热熔粘剂溢出来弯头缠绕搭接均匀，搭接黏结牢固。

3、补口、补伤、设备、管件及管道套管的防腐等级不得低于管体的防腐层等级。当相邻两管道为不同防腐层等级时，补口材料的选择应考虑材料的兼容性。

4、管道下管前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应做100%的电火花检漏，回填后必须对防腐层完整进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。

5、用电火花检漏仪进行针孔检查，检漏探头移动速度为3M/S，检漏电压为15KV。 三、防腐作业： 管道防腐、补伤、补口

焊接钢管相关实用知识

焊接钢管

焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。 20 世纪 30 年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~100% ，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1. 低压流体输送用焊接钢管 （ GB/T3092-1993 ）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（ mm ）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。低压流体

河南水建集团有限公司 清丰县南水北调配套工程施工Ⅰ标

钢管焊接工艺试验方案

编制： 审核： 批准：

河南水建集团有限公司

清丰县南水北调配套工程施工Ⅰ标项目部

2016年8月

目 录

一、工程概况 ............................................................................................ 1 二、编制依据 ............................................................................................ 1 三、施工准备 ............................................................................................ 2 四、焊接材料的使用 .......................................................

无缝钢管的主要焊接技术工艺

无缝钢管按照不同的工艺进行生产，是用焊缝与钢管纵向平行的钢管，通常分为公制电焊钢管,电焊薄壁管,变压器冷却油管等等。无缝钢管在使用中具有不同的使用价值和作用，需要按照相应的方法进行使用和焊接，在焊接过程中使用和注意的事项不同，需要按照一定的生产工艺流程进行生产和加工。

无缝高频焊接钢管具有加工工艺相对简单，快速、连续生产的特点，在生产中的工艺简单和方便，按照相应的工艺生产和加工。无缝钢管在民用建筑,石化,轻工等部门有广泛用途，多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品，在不同的行业中发挥重要的作用和价值，展现良好的特性和性能。下面介绍一下无缝钢管产品的生产和加工工艺流程，在使用中应该注意的事项等。

1.无缝钢管的生产工艺流程

无缝钢管是通过高频焊接机组将 一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将无缝焊接而成钢管，具有良好的焊接工艺和技术。在焊接无缝钢管时钢管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，钢管的选择取决于焊后的定径轧制.焊接钢管的材料，钢管的材料不同，主要的生产和加工工艺也会不同，注意的加工材料是低碳钢及σs≤300N/mm2,σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。无缝钢管的焊接技术比较简单，通过相应的工艺

编 号：编 制：焊接责任

技术人员：批 准：单 位：日 期：

碳钢管焊接工艺评定报告

DA-12—01A

新疆德安环保科技有限公司 2012年3月25日 表B-1 焊接工艺评定报告目录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 报 告 名 称 报告编号 页数 焊接工艺指导书

单位名称： 新疆德安环保科技有限公司 焊接工艺指导书编号： DA-12—01A 日期：2012年3月25日 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 手工电弧焊 机械化程度 手动 焊接接头：对接接头 坡口形式 Y(带钝边)

低压流体输用焊接钢管GB/T3091—2008（代替GB/T3091—2001）

1适用范围

本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸，外形，重量，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标识及质量证明。

本标准适用于水，污水，燃气，空气，采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝高频电阻焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。

2订货内熔

按本标准订货的合同应包括下列内容：

本标准编号，产品名称，尺寸规格，重量或数量，交货状态，其他要求。

3尺寸和重量

钢管重量按下列公式计算：

W=0.0246615(D-t)t

式中：

W—钢管每米理论重量，单位kg/m

D —公称外经，单位mm

T —公称壁厚，单位㎜。

4钢管外径，壁厚允许偏差见表3

表3外径壁厚允许偏差

公称外经 管体外经允许偏差 管端外径允许偏差 壁厚

允许D ≦48.3 ±0.5 —— ±

10％t

48.3＜D ≦168.3 ±1.0％ —— 168.3＜D ≦ 508 ±0.75％ ＋2.4，－0.8 D ＞508 ±0.1％或±10.0取较小+3.2，-0.8 5钢管的椭圆度D ≦ 508 应不超过公差范围内，D ＞508 应

不超过外径的80％ 。

6牌号说明

GB/T700-2006标准中,Q215A;Q215B;Q235B;

卫生间等电位焊接做法

1、卫生间圈梁与避雷引上线焊接并在圈梁一处焊接20*2扁钢引至等电位箱，卫生间楼板上下皮钢筋网与圈梁（每隔30-50CM）利用（8-10MM短圆钢）焊接。其余需要做等电位连接设备均用套管（套管内穿黄绿相间PE线）引至等电位箱与扁钢连接。

2、直接从总等电位那儿引出一根12的圆钢，直升到顶。再在每层卫生间局部等电位处用另一根圆钢一头与12的圆钢焊接，另一头则预留在卫生间，至于卫生间内的等电位连接就用软线来代替了。

P91材质焊接工艺

P91钢管道焊接工艺

岳阳工业技术学院 王 洪

摘 要：由于P91钢具有良好的高温综合性能，近十几年来在我国大型发电站

的主蒸汽管道中得到了广泛应用。本文阐述了P91管道的焊接特性、焊接工艺、焊接质量检验、焊接质量监控及发展趋势。

关键词：P91钢；焊接工艺；质量监控

1. 前 言：

在我国近十几年来的许多大型火力发电站机组建设中，主蒸汽管道都

普遍采用A335P91（简称P91钢）钢。该钢是美国七十年代末八十年代初开发的新型马氏体耐热钢，相当于国产9Cr-1MoV钢种，该钢与国产钢相比，以具有高温强度高、抗氧化性能和抗蠕变性能好以及具有相对高的热传导性与低的热膨胀率等特点，填补了铁素体钢 (如 P22)与奥氏体钢间的空白，使焊件具有较小的截面尺寸，有效地降低了焊件壁厚，减少了材料用量，降低了管道热应力，减少了热疲劳裂纹的危险。

华能某地区电厂二期工程＃3、＃4炉扩建的2×300MW燃煤机组，由

中南电力设计院设计，锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司生产，型号为DG1025/17.4-Ⅱ12，汽轮机采用哈尔滨汽轮机有限责任公司生产，型式为亚临界一次中间再热，单轴双缸双排汽凝汽式汽轮机。主蒸汽主管、支管和高旁阀前管道的设计温度均