年产十万吨粗苯精制

河南城建学院课程设计

目 录

设计说明 ....................................... iii 一 绪 论 ......................................... 1

1.1设计意义 ................................................... 1 1.2设计任务的依据 ............................................. 2

二 装置流程图及其说明 ............................ 3

2.1生产设备的选择 ............................................. 3 2.1.1精馏塔类型的选择 ....................................... 3 2.1.2化学精制工艺的选择 ..................................... 4 2.2粗苯的精制 ................................................. 5

三 装置的工艺计算 .........

粗苯的加氢精制

1.粗苯加氢精制的应用历史与现状

所谓“粗苯加氢”实质上是“轻苯加氢”。即：在一定的温度、压力条件下，在专用催化剂、纯氢气的存在下，通过与氢气进行反应，使轻苯中的不饱和化合物得以饱和；使轻苯中的含硫化合物得以去除，转化成硫化氢气体。然后再对“加氢油”进行精馏，最终可以获得高纯度的苯类产品。显然，采用此工艺，没有污染物产生，产品质量好，越来越得到人们的青睐，是今后的发展方向。

对轻苯进行加氢精制工艺早在20世纪50年代就在国外得到了工业应用。目前发达的国家，如美、英、法、德、日等均已广泛采用这个先进的加氢精制工艺。而在国内，直到上世纪70年代，北京燕山石油化工公司从西德引进第一套“Pyrotol制苯”装置，利用裂解汽油为原料，经加氢以获得高纯度石油苯；接着，80年代初，宝钢的一、二期工程从日本引进了一套“高温Litol”加氢装置，对焦化轻苯进行加氢精制；尔后，河南“平顶山帘子布厂”也引进了一套“高温Litol”装置。近年来，石家庄焦化厂、宝钢三期工程引进了德国的“K.K技术”，即：“中温Litol”装置。北京焦化厂也建成了国内自行设计的“中温加氢”装置，并已过关。另外，山西太原等地也正在建设了轻苯加氢装置。可见，粗苯加氢精制是国

[年产十万吨二甲醚装置分离精馏工段的工艺设计]

目录

摘要 .................................................................................................................. 2 ABSTRACT ..................................................................................................... 3 1绪论 ............................................................................................................... 4

1.1概述 .................................................................................................................................................

文献综述

毕业论文名称： 年产25万吨合成氨精制工段工艺设计 院 系：化生系 专业年级 09化工班 姓 名： 蒋晓霄 指导教师：

前言

氨是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有重要地位，特别是对农业生产有重要意义。除液氨可直接作为肥料外，农业上使用的氮肥，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的。同时，氨也广泛用于化学纤维和塑料等工业中，亦常用作制冷剂。世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。

合成氨生产源于20世纪初德国等人的研究。1912年在德国建成了日产30t的合成氨工厂。我国合成氨生产始于20世纪30年代，新中国成立后，化肥工业得到迅速发展，70年代后，随着石油天然气工业的迅速发展和农业发展的需要，相继从外国引进大型合成氨装置，现在已形成大中小合成氨厂相结合的工艺布局。从技术上讲，我国合成氨工业已迈进了世界先进行列，生产操作高度自动化，生产规模大型化，热能综合利用合理，技术经济指标先进。在原料方面，已从单一煤炭发展到煤粉、天然气、轻油、重油多种原料。我国自行研究和制造的各种催化

目录

1.岗位任务与职责 1.1岗位任务 1.2岗位职责 2.专责范围

2.1应管设备及管线 2.2对外联系 2.3领导关系 3.工艺流程

3.1工艺流程简述 3.2技术参数 4.设备构造

4.1主要设备简述 4.2设备一览表 5.操作方法 5.1正常操作 5.2开工操作 5.3停工操作

5.4管式炉点火操作 5.5泵的操作 5.6特殊操作 5.7排稀渣操作 5.8粗苯装车操作 5.9洗油卸车操作 5.10泡沫站操作 6.安全生产基本原则 7.岗位制度 7.1交接班制度 7.2巡回检查制度

7.3设备维护保养制度 7.4班长职责 7.5卫生制度

8.工人的权利和义务

1

1.岗位任务与职责 1.1岗位任务

1.1.1用洗油洗涤、吸收煤气中的苯族烃。

1.1.2将含苯富油进行蒸馏，回收富油中的苯族烃。 1.2岗位职责

1.2.1 认真执行车间的作业计划，在班长的领导下，进行本岗位各项操作，保证安全生产、清洁生产。

1.2.2 全面掌握本岗位的工艺流程、主要设备的构造、用途及其工作原理。 1.2.3 熟知本岗位技术操作指标、各设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。 1.2.4 了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的

风险辨识卡

主要危害因素 可能造成的后果 相应的防范措施 1、远离热源、火花、工作场所严禁吸烟、保持容器密闭、使中毒、火灾、爆炸 用防爆工具、采用防静电措施 2、按规定穿戴防护用品、严格遵守操作规程、杜绝三违。 1、 严禁在机械运转部位作业时进行清扫、加油、维护、调卷入、绞缠、剐蹭等机械伤整等危险作业。2、劳保穿戴必害 须三紧，女工长发盘入帽内。3、防护罩等安全设施确保完善。 1、 使用工器具之前认真检查确认绝缘部分无裂缝、老化、绝缘层脱落、严重伤痕、固体机械伤害、触电 连接部分无松动、锈蚀、断裂等现象方可使用。2、穿戴规定劳保用品，。3、严格挂牌检修制度。 粗苯、煤气、洗油 设备设施运转部位 工器具 安全操作卡

1、经常检查和调整各处的温度、压力、流量使用使之符合工艺技术指标。2、检查各泵及电机轴承的温度。3、检查调整各油水分离器流量，做倒油水不混，防止跑油。4、检查各设备管道有无跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时处理。5检查各放空槽、产品槽、贫油槽液位保持以上，防止溢流或抽空。6、在停车时必须用蒸汽清扫设备和各油管道。7、再生器定期排渣，每次必须排净、排完。8按规定做好各项记录，每小时一次要做到整洁、准确。 岗位应急处置卡

1、粗苯发生泄露

江西省XX县精制食油厂年产万吨精制

山茶油

扩

建

项

目

可

行

性

研

究

报

告

目录

第一章总论

1.1 项目名称及承办单位1.2 可行性研究工作概况1.3 结论及建议

第二章建设依据与建设规模2.1 资源保证情况

2.2 市场前景与需求分析2.3 建设规模

第三章厂址选择与建设条件3.1 选择依据

3.2 厂址位置

3.3 建设条件

第四章产品方案与建设条件4.1 产品方案与建设条件4.2 设备选择及土建工程4.3 总平面布置

4.4 工艺技术方案

第五章环境保护及其它

5.1 环境保护

5.2 劳动保护

5.3 工业卫生

5.4 节能

第六章组织机构与定员6.1 管理模式

6.2 组织机构

6.3 定员

6.4 人员培训

第七章项目实施进度

第八章投资估算与资金筹8.1 投资估算

8.2 资金筹措

第九章经济效益评价

9.1 基本数据

9.2 财务评价

第十章社会效益分析

第一章总论

1.1 项目名称及承办单位

1.1.1 项目名称

江西XX县精制食油厂年产1万吨精制山茶油扩建项目

1.1.2 项目负责人

项目总负责人：xx

技术负责人： xxx

经济负责人： xx

1.1.3 项目承办单位

项目由江西XX县精制食油厂负责承办。江西XX县精制油厂位于江西上饶市XX县城西工业区“全国乡镇企业东西合作示范区”内，企业法人代表李

《化工原理》课程设计

设计题目 年产24万吨的苯-甲苯混合液筛板

精馏塔的设计

学 生 指导教师 副教授 年 级 专 业 学 院

课程设计任务书

一、课题名称

年产24万吨的苯-甲苯混合液筛板精馏塔的设计

二、课题条件（原始数据）

1、设计方案的选定

原料：苯、甲苯 原料苯含量：质量分率=55.4% 原料处理量：质量流量=30.4t/h

产品要求：苯的质量分率：xD =99%，xW=2% 2、操作条件

常压精馏，泡点进料，塔顶全凝，泡点回流，塔底间接加热。 3、设备型式：筛板塔

三、设计内容

1、设计方案的选择及流程说明

2、工艺计算（物料衡算、塔板数、工艺条件及物性数据、气液负荷等） 3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径

（2）塔板（降液管、溢流堰、塔板布置等） （3）塔高

4、流体力学验算与操作负荷性能图

5、辅助设备选型（冷凝器、再沸器、泵、管道等） 6、结果汇总表 7、设计总结 8、参考文献

9、塔的设计条件图（A2） 10、工艺流程图（A3）

四、图纸要求

1、带控制点的工艺流程图（2

三十万吨聚氯乙烯项目乙炔精制工段的工艺设计及中和塔的设计

第一步：

查阅资料，了解氯乙酸生产工艺，及关键工艺参数和物料参数。 1、工艺过程

乙炔气从水封进入冷却塔进行洗涤冷却，冷却后的乙炔气进入水洗塔，出来的气体一路进入气柜，一路经水环泵加压都进入水洗二塔。后在浓硫酸清净塔中除去气体中的杂质。经清净后的乙炔气呈酸性，进入中和塔被碱中和，中和塔出来的乙炔气纯度达到98.5%以上，达到下一工段的使用要求，出来的气体去乙炔沙封罐。浓硫酸清静塔 乙炔清净主要是除去乙炔中对后面工序正常生产有害的杂质气体，即PH3 、H2S 、 NH3 、SiH4 、AsH3 、水、二氧化碳。采用次氯酸钠的净化原理也就是采用强氧化剂次氯酸钠把还原性化合物PH3 、H2S 、SiH4 、AsH3 等氧化成相应的酸，然后用碱液中和酸并除去二氧化碳，最后用低温水洗除去碱沫和乙炔中的水分。其反应式为： 4NaOCl + H2S H2SO4 + 4NaCl 4NaOCl + H3P H3PO4 + 4NaCl 4NaOCl + AsH3 H3AsO4 + 4NaCl 4NaOCl + SiH4

XX市XX煤炭加工厂

年产二十万吨环保（煤泥）型煤建设项目

可行性研究报告

XX市国际工程咨询中心

目 录

第一章 总 论 ................................................................................................... 1 一、 项目名称与承办单位 .............................................................................. 1 二、可行性研究报告编制依据 ........................................................................ 1 三、项目可行性研究的主要方面 .................................................................... 2 四、项目的提出与必要性 ................................................................................