基于PLC电镀生产线控制系统设计

洛阳理工学院毕业设计（论文）

基于PLC的电镀生产线控制系统设计

摘 要

本文探讨了如何利用德国西门子PLC S7-200进行自动化电镀生产线控制，在本次设计中，我们从自动控制技术器件在国内的应用前景及电镀生产线生产现场的环境来考虑，以使该生产线真正具备自动生产运行为目的，制定了采用在当前及以后都应用广泛且能适应多种环境的可编程控制器来控制整个整个工作流程的方案。重点分析了系统软硬件设计部分，并给出了系统硬件接线图、PLC控制I/O端口分配表以及整体程序流程图等，实现了电镀生产自动化，提高了生产效率，降低了劳动强度。为适应现代传统的工业控制系统，我们还采用了基于组态王软件的系统作为上位机，配合下位机PLC完成了该系统的实时监控系统功能，更好的使该自动生产系统融入到现代工业控制领域中。

关键词：PLC，电镀，组态王

I

洛阳理工学院毕业设计（论文）

Design of galvanization production line control system

based on PLC

ABSTRACT

How did the article discuss has carried on the automated galvanizatio

河南科技大学毕业设计（论文）

基于PLC的电镀生产线监控系统设计

摘 要

一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的减少废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着非常好的经济效益和社会效益。本文主要针对自动控制这点进行设计，在该生产线的控制系统中，采用了高可靠性，高稳定性，编程简单，易于使用，而且广泛应用于现代工业企业生产线过程控制中的控制器PLC。设计中实现了电镀生产线监控系统的单周期运行、连续运行和步进三种工作方式，在工业生产中有很重要的作用，它可以给操作工人更多的选择，同时有利于处理故障，有很强的实用性。最后用MCGS软件对设计思路进行了组态仿真，基本实现了电镀监控系统的全部功能。

关键词： 电镀监控系统，自动化控制，PLC，MCGS

I

河南科技大学毕业设计（论文）

ELECTROPLATE TOOLING PLC CONTROL SYSTEM

OF TRAVELING CRANE DESIGN

ABSTRA

第一章 引 言

1、设计目的和任务及内容

1.1、设计目的

综合运用本课程及前期课程的相关知识和技能，相对独立地设计和调试一个小型PLC应用系统，使学生获得控制技术工程的基本训练，提高工程意识和实践技能。同时提高学生对文献资料的检索和信息处理的能力，以及编写和整理设计文档的能力。

1.2、设计任务

熟悉工艺流程及生产设备的工作原理；根据控制要求，画出硬件电路图、PLC接线图及控制梯形图；利用编程软件编制程序，可先在计算机上进行仿真，然后在实验室完成调试；完成课程设计说明书。

1.3、设计内容

电镀生产线采用专用行车，行车架上装有可升降的吊钩。行车和吊钩各由

一个电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降均由相应的限位开关定位。假定该生产线有三个槽位。工艺要求：工件放入镀槽中，电镀280s后提起，停放28s，让镀液从工件上流回镀槽，然后放入回收液槽中浸30s，提起后停15s，接着放入清水槽中清洗30s。最后提起停15s后，行车返回原位，电镀一个工件的全过程结束。系统有自动和手动两种操作模式。

第二章 系统硬件设计

2.1、系统硬件配置及组成原理

2.1.1、电气控制线路的设计

本自动线中的电动机控制线路，采

泰 山 学 院 本科毕业论文

基于PLC的饮料灌装生产线的控制系统设计

所 在 学 院 机械与工程

专 业 名 称 机械设计制造及其自动化

申请学士学位所属学科 工 学

年 级 二〇一一级（3+2）

学生姓名、学号 张艳红2011170300

指导教师姓名、 职 称 陈宏圣 副教授 完 成 日 期 二〇一三年五月

摘要

摘要

计算机网络和通讯技术的日益提高，使企业对生产的自动控制和通讯提出了高层次的要求。饮料生产线也较繁琐，环节也增加了许多。其中灌装饮料就是其上首要的生产环节。

文中主要讲述了基于FX2N-32MR PLC的饮料灌装生产线的控制系统的设计。该系统的设计包括硬件和软件方面。其中硬件部分的设计主要包括了三菱FX2N-32

编号

无锡太湖学院 毕业设计（论文）

题目： 基于PLC的玻璃纤维生产线 控制系统的设计

工学院 机械工程及自动化 专业

学 号： 1023135 学生姓名： 胡健 指导教师： 潘国锋 （职称：副教授）

（职称： ）

2014年5月27日

无锡太湖学院本科毕业设计（论文）

诚 信 承 诺 书

本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 基于PLC的玻璃纤维生产线控制系统设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。

班 级： 机械103 学 号： 1023135 作者姓名：

安徽机电职业技术学院

毕业论文

基于PLC的自动生产线控制系统的设计

系 部 电气工程系 专 业 机电一体化 班 级 姓 名 学 号 指导教师

2010～ 2011学年 第 一 学期

摘 要

随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有大中型企业。

因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业

河南城建学院本科毕业设计（论文） 摘要

摘 要

在工业生产中，有很多地方需要对粉末状或小颗粒状散状固体的流量进行准确的测量和控制，再配以给料设备组成定量给料控制系统。它是集喂料、流量测量和控制于一身的设备。目前，作为许多生产设备的定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、建材、电力、化工、食品、矿山、粮食等各行各业。定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，如果能提高给料系统的精度、自动化程度，就有着重要的现实意义。

包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业，可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业，便于用户储存、运输和销售，全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序控制器对整个生产线的工作过程进行自动控制，对运行过程中出现的故障或供料不足，供袋不及时、出垛不及时等，进行声光报警。该设备具有操作简单，运行可靠，维修方便等优点。 关键词：控制系统,包装码垛生产线,可编程序控制器

I

课程设计任务书

题 目: 基于PLC的电镀槽生产线的控制

专 业: 电气工程及其自动化

主要内容、基本要求、主要参考资料等 主要内容：

利用三菱PLC步进指令设计一个电镀槽生产线的控制电路，能够实现手动和自动控制完成零件的加工。 基本要求：

1.利用三菱PLC步进指令完成电镀槽生产线的设计。 2.利用GX-developer软件完成设计电路和仿真； 3.掌握利用步进指令完成对电机的控制的方法；

4.通过此次设计将PLC软硬件结合起来对程序进行编辑、校验，锻炼实践能力和理论联系实际的能力。 主要参考资料：

［1］宋伯生主编《PLC.编程理论.算法及技巧》[J].机械工业出版社2005年

［2］吴明亮主编《可编程控制器实训教程》[M].化学工业出版社2005 年 ［3］贾德胜等主编《PLC应用开发实用子程序》[M].人民邮电出版社2006年

［4］陈忠华主编《可编程控制器与工业自动化》[M].机械工业出版社2005年

［5］程子华主编《PLC原理与编程实例分析》[M].国防工业出版社，2007年

课程设计说明书

题目： 基于PLC的电镀槽生产线的控制

姓 名： --

这是我根据网上资料汇总出来的一篇文章,本来是作为某人的本科毕业论文的,因没有用上,特共享之

PLC 中密度纤维板生产线自动控制系统设计

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摘要：本文根据中密度纤维板生产线中木片制备、纤维制备、铺装、热压、成品制备、砂光等工艺流程,选择C200H型PLC设计其自动控制系统，并介绍了I/O分配表等。

关键词：中密度纤维板;生产线;PLC;自动控制系统

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第一章 生产工艺流程简介

1.1生产线概述

中密度纤维板生产线包括木片制备、纤维制备、铺装、热压、成品制备、砂光等工段。其中木片制备工段包括削片、筛选、贮存等工序，为热磨解纤提供合格的木片。纤维制备工段包括热磨、干燥、调、施胶及纤维贮存等工序，提供经施胶的合格纤维。两者主要完成原料的加工。铺装工段包括铺装、预压、板坯锯截、板坯输送等工序， 主要完成铺装、预压、板坯的成型以及板坯向装板机的运输。热压工段主要完成板坯的热压成型。砂光工段是将规格的齐边板定厚砂去表面的预固化层，经砂光后的成品板表面光洁，并达到一定的厚度公差要求。作为生

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PLC 中密度纤维板生产线自动控制系统设计

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摘要：本文根据中密度纤维板生产线中木片制备、纤维制备、铺装、热压、成品制备、砂光等工艺流程,选择C200H型PLC设计其自动控制系统，并介绍了I/O分配表等。

关键词：中密度纤维板;生产线;PLC;自动控制系统

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第一章 生产工艺流程简介

1.1生产线概述

中密度纤维板生产线包括木片制备、纤维制备、铺装、热压、成品制备、砂光等工段。其中木片制备工段包括削片、筛选、贮存等工序，为热磨解纤提供合格的木片。纤维制备工段包括热磨、干燥、调、施胶及纤维贮存等工序，提供经施胶的合格纤维。两者主要完成原料的加工。铺装工段包括铺装、预压、板坯锯截、板坯输送等工序， 主要完成铺装、预压、板坯的成型以及板坯向装板机的运输。热压工段主要完成板坯的热压成型。砂光工段是将规格的齐边板定厚砂去表面的预固化层，经砂光后的成品板表面光洁，并达到一定的厚度公差要求。作为生