发电机转子氢冷系统

一、冷却介质的基本数据 1、 定子机内的氢气 项目 额定压力（表压） 允许偏差 冷氢温度 允许偏差 氢气纯度 最小纯度 氧气含量 氢气湿度

2、 定子绕组内冷水

项目 额定进水压力 最大允许进水压力 进水温度 额定流量 允许偏差 铜化合物最大允许含量 20℃时的导电率 20℃时的PH值 20℃时的硬度 20℃时的含氨量（NH3）

3、氢气冷却器循环水 项目 入口最高水温 入口最低水温 额定入口压力 最大入口压力 氢气冷却器的水压降 一个氢冷却器的额定水流量 氢气冷却器的数量 ℃ ℃ Mpa(g) Mpa(g) Mpa ｍ3/ｈ 单位 38 20 0.2 0.25 0.04 100 2组/共4个 数据 单位 Mpa(g) Mpa(g) ℃ ｍ3/ｈ ｍ/ｈ ｍg/L Us/cm Ug/l 3单位 Mpa(g) Mpa ℃ ℃ % % % ℃ 数据 0.3 ±0.02 45 ±1 98 95 ≤1.0 10~ -25 数据 0.2 0.25 40-45 30 ±3 100 0.5-1.5 7-8 ＜2 微量 4、正常情况下，发电机保证的漏氢量为10ｍ3 /d

二、发电机结构

1、氢气冷却器其外罩

氢气冷却器通过水和氢气的热交换带走发电机

2 发电机解体及注意事项： 5.2.2.1 解体步骤：

1) 拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷。 2) 打开两侧端盖，做好各部测量记录。

3) 检查转子大齿在垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地肢螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根Ф12mm圆钢。

4) 在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上抽出转子。 5) 在汽侧用行车大钩吊起转子。 6) 行车与倒链并进抽出至第一段。

7) 转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴。

8) 用行车大钧吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进抽出至第二段。

9) 然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起。 10) 在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。 5.2.2.2 解体时注意事

1)拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装

2)吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；

3)护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤； 4)抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；

5)起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬

发电机穿转子转子方案

白鹤电厂二期工程#1机组

发电机穿转子方案

1.工程概况及主要工程量： 1.1作业概述:

此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。鉴于发电机穿转子在低缸扣盖之前进行，为了避免假轴与低压转子对轮相碰而导致穿装时行车多次换钩，故在发电机穿转子之前先将低压转子吊出，以方便转子的穿装。 1.2相关原始数据：

1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。 1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。

1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。

1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。 1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m 2.编制依据：

2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。 2.2《电力建设安全工作规程》。

2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。 2.4汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。 3.作业应具备的条件：

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发电机穿转子转子方案

3.1定子初步找正、找平完毕。

3.2定子就位、两端端罩安装

300MW氢冷发电机氢气及密封油系统操作维护

作者：未知 资源来源：061111 点击数：

1960 更新时间：2006-11-11

1.概述

宝鸡第二发电有限责任公司4×300MWQFSN300-2型汽论发电机

氢油系统是发电机的辅助系统。它分为三个部分：即氢气控制系统、密封油系统和定子线圈冷却水系统。

1.1氢气控制系统用以置换发电机内气体，有控制的向发电机内输送空气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。

1.2密封油系统用以保证密封瓦所需压力油不间断地供给，以密封发电机内的氢气不外泄，润滑、冷却密封瓦。

1..3定子线圈冷却水系统用以保证向定子线圈不间地供水，监视水压、流量和导电度等参数。 2.发电机密封油系统 2.1系统概述及工作原理

汽轮发电机组密封瓦均采用双流环式瓦，其供油系统有两路各自独立而又互相联系的油路组成。一路向密封瓦空气侧供油，密封油与空气接触，称为空侧油路。另一路向密封瓦氢气侧供油，密封油与氢气接触，称为氢侧油路。 2.1.1空侧油路

设有两路油源，向两台交流油泵，一台直流油泵供油。主工作油源取自汽机轴承润滑压力油，备用油源取自汽机主油箱及汽机轴

承润滑压力油管路接至空

国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案

一、 发电机主要参数

名称 发电机型号 视在功率（额定容量） 有功功率 最大连续输出功率 功率因数 定子电压 定子电流 励磁电压（计算值） 励磁电流（计算值） 设计效率 频率 转速 相数 定子绕组连接方式 定子绕组出线端子数 发电机转子重量 发电机半瓣外端盖重量 发电机隔音刷架（包括底座）重量 厂家参数 QFSN-330-2 388MVA 330MW 350MW 0.85（滞后） 20000V 11207A 356V 2756A 98.87% 50Hz 3000r/min 3 YY 6 54.96T 5.175T 2.372T

二、 人员分工

大 修 专 工：崔敬波 质 检 员：薄 权 安 全 员：郗海东 班 组 负 责 人：王延杰 技 术 记 录：杨 勇 施 工 负 责 人：郝建国 起 重 指 挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志 路兴波

工 作 组 成 员：李轶群 李方程 朱福文 栗 新 冯大鹏

王克伟 刘红梅 杨 晶 王永祥等16人

1 号 吊 车 司 机：张继华 2 号 吊 车 司 机

国电吉林江南热电有限公司1号发电机抽装转子施工方案

一、 发电机主要参数

名称 发电机型号 视在功率（额定容量） 有功功率 最大连续输出功率 功率因数 定子电压 定子电流 励磁电压（计算值） 励磁电流（计算值） 设计效率 频率 转速 相数 定子绕组连接方式 定子绕组出线端子数 发电机转子重量 发电机半瓣外端盖重量 发电机隔音刷架（包括底座）重量 厂家参数 QFSN-330-2 388MVA 330MW 350MW 0.85（滞后） 20000V 11207A 356V 2756A 98.87% 50Hz 3000r/min 3 YY 6 54.96T 5.175T 2.372T

二、 人员分工

大 修 专 工：崔敬波 质 检 员：薄 权 安 全 员：郗海东 班 组 负 责 人：王延杰 技 术 记 录：杨 勇 施 工 负 责 人：郝建国 起 重 指 挥：王延杰 定子膛内工作人员：马东志 路兴波

工 作 组 成 员：李轶群 李方程 朱福文 栗 新 冯大鹏

王克伟 刘红梅 杨 晶 王永祥等16人

1 号 吊 车 司 机：张继华 2 号 吊 车 司 机

发电机抽穿转子

一、轴瓦的解体 1、1轴瓦解体前的工作

1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。

2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。 3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。

4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。

1.2发电机端盖、轴承的拆卸 1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。

2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。 3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。

4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。

5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。 6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。

7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。

8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。

9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。 1.3密封瓦的拆卸

大型氢冷发电机组密封油系统故障分析及应对策略

抄 勇 曹阳 郑运 陈二强 陈靖

（1河南省电力公司电力科学研究院，河南 郑州 450052；

2华润电力登封有限公司，河南 登封 452473； 3中广核工程有限公司，广东 深圳 518124）

【摘要】鉴于近年来大容量高参数氢冷发电机的广泛应用，发电机密封油系统愈显重要。本文综述了当前大型氢冷发电机组密封油系统常遇故障分析及应对策略。 【关键词】大型发电机组 密封油 故障分析 应对策略

1

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1

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Fault Analysis and Handling Tactics of Large-scale Hydrogen-cooling

Generator Sealing Oil System

Chao Yong1, Cao Yang2, Zheng Yun2, Chen Erqiang1, Chen Jing3

( 1HAEPC Electric Power Research Institute, Zhengzhou, Henan, P.R.C, 450052 2Huarun Electric Dengfeng Power Generation Co. Ltd., Dengf

发电机转子交流阻抗测试仪采用当今最先进的超高速微处理器,功能更强大,性能更优越,使用更方便

发电机转子交流阻抗测试仪

发电机转子交流阻抗测试仪是华天电力在老型号的基础上经改进和提高，推出的最新款增强型交流阻抗测试仪，使用“一键飞梭”技术（旋转鼠标），操作方便，增加了显示和打印交流阻抗特性曲线并能与PC机联机实现数据下载和编辑测试报告的功能。

一)自动测试（推荐使用）

1.按下图（图

2）接线

图2.转子交流阻抗试验接线图

2.接线无误后接通“工作电源开关”，仪器经自检后屏幕显示主菜单。

发电机转子交流阻抗测试仪采用当今最先进的超高速微处理器,功能更强大,性能更优越,使用更方便

3．界面。

其中：设备编号――是用于区分不同设备、不同试验性质、次数。以便于在历史数据中

查找和技术管理。

电压步长――是指在以电压为基准进行各参数数据采集时，每次采集数据之间的

间隔电压数值的大小；范围（5～50V）。

最大电压――是指试验中需要测试的最大电压值，范围（0～600V），其设定值的

1.1倍为仪器默认的过压保护动作值。

最大电流――是指试验中需要测试的最大电流值，范围（0～120A），其设定值的

1.1倍为仪器默认的过流保护动作值。

提示：光标有两种模式：“█”为选择模式，用来选择某一数据

第八章 发电机氢水油系统

发电机在运行中的铁芯和绕组都要发热，所产生的热量和发电机的输出功率有着密切的关系，发电机的输出功率越大，其发热量也越大，这将导致发电机温度过高，影响其内部的绝缘，如果这一部分热量不能迅速排出，将造成发电机的绝缘材料超过最高温度而老化和烧毁。这就要求必须采用合适的冷却方式有效地带走发电机内部各项损耗所产生的热能，将发电机各部分的温升控制在允许范围内，保证发电机安全可靠地运行。

发电机通常采用的冷却介质有：空气、水、氢气等。空气冷却效率低、效果差和损耗大，通常用在小容量的发电机中；水冷却效果较好，但对水质要求高，水中不应携带有机械杂质，对导电度要求高，导电度过大增加了发电机的泄露损失，而且有可能引发发电机接地事故的发生，并且水冷却需要良好精密的机械密封装置造价高、可靠性差；氢气冷却通风损耗小、冷却效果好，但是氢气具有爆炸特性，一旦空气混合后在一定比例内（4%～76%）具有强烈的爆炸特性。因此，工程实践中广泛采用的是氢气与水组合冷却方式，我公司机组采用水氢氢冷却方式，即用水冷却定子绕组，氢气冷却定子铁芯和转子绕组，因采用氢气冷却为防止漏氢，并且不使氢气系统中漏入空气，同时必须配备发电机密封油系统。

第一节 氢气冷却系统