五大工艺性能

培训资料

（一）水路

一、水路改造

1、材料：宝硕PPR管材和管件（采购自家世界） 2、优点：

（1）·耐腐蚀 PP—R为非极性高聚物，化学惰性好；对水中的离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用，不生锈，不腐蚀。

（2）·水力学性能优良 内壁光滑，输送水噪音低，阻力小，流量高于镀锌管30％；不结垢，不滋生细菌。

（3）·耐温性能好，使用寿命长 长期使用温度70℃，最高可达95℃。在温度70℃，压力1.0MPa时寿命可达50年。

（4）·保温节能 导热系数仅为0.2W/m.k，导热系数仅为金属管的二百分之一。 3、工艺流程：划线定位→切槽开孔→布管→ 验收→水泥砂浆封补 4、注意事项：

a、 水路改造施工时，根据厨房、卫生间实际情况及客户需求，合理确定各用水点，如：阀门、水龙头、淋浴器、角阀的位置及管道走向途径划线定位。

b、暗埋道时，凿墙地槽的深度应保证暗埋管道在墙面、地面内粉补后不应外露，应避免水平墙槽的开凿，防止破坏建筑结构。

c、.PP-R管安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离为200mm,管线与卫生器距连接严密。 d、水路打压试验完毕，必须用水泥沙浆封补。

e、水路改

水部分工艺要求

一、注意事项：

1、了解物业有关规定，如允许施工时间，施工的要求，给排水安装要求等。 2、除有设计要求外，不得任意改变原给水管、排水管、便器位置，不得任意抬高卫生间地面标高。

3、不得用旧水管当新水管用。

4、承重墙、梁、柱不得随意打孔穿洞。

5、注意检查原地漏、下排水管孔是否畅通，并进行保护。 6、管道布设要按最近距离布设，不得随意绕道布管。

7、施工现场应保持清洁，切槽后的垃圾要及时清理干净并装袋，堆放至指定地点。 8、遵守公司各项施工现场施工规章制度及物业管理制度。 9、注意施工安全，杜绝施工隐患。

10、注意礼貌，对同仁应尊重，与各工种之间要相互配合。

二、开工准备：

1、至施工现场察看地形情况，对给排水的合理走向做到心里有数。

2、检查进水管，下排水管的管径是否能保障户内给排水的用量要求，如不能满足应及时提出处理方案供业主参考，或找物业处理，检查地漏是否畅通。

3、检查施工图与现场实际情况是否相符，厨房、卫生间平面布置是否合理恰当，发现问题及时提出，以便更改。

4、做好材料预算，前期，PP-R、PVC管、三通、直通、接头、弯头、堵头。后期，龙头、闸阀或球阀、角阀、软管、水表、卫浴洁具及配件各种材料的需用量。

5、据施

　　同志们：

　　各级党组织要全面落实新时代党的建设总要求和新时代党的组织路线，以落实党内规章制度为根本，扎实组织实施政治思想提升、干部素养提升、基层组织建设提升、纪律作风提升、廉洁形象提升“五大工程”：

　　第一，实施政治思想提升工程。重点抓好三项活动，一是推进“两学一做”学习教育常态化制度化。加强党章党规学习培训，加强习近平新时代中国特色社会主义思想和党的xx全会精神学习培训，加强习近平总书记系列重要讲话、理论著作和重要批示学习培训，引导广大党员争做“四讲四有”合格党员，把“两学一做”学习教育常态化制度化要求落到实处。二是巩固深化“不忘初心、牢记使命”主题教育成果。开展党史知识大学习，探索建立使命清单，树立一批榜样标杆，推行党性体检和“堡垒”“先锋”积分考核等制度，精心打造×革命纪念馆和×市“不忘初心、牢记使命”党史档案展览馆，加大红色教育基地建设力度，确保主题教育成果取得实效。三是

工具

TS16949的五大工具

TS16949的五大工具：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

一、APQP=Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划

是生产件批准程序的参考指南，讲解了从产品设计开发到样件生产、试生产、生产控制计划的全过程。

二、PPAP=Production Part Approval Process 生产件批准程序

即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力.

PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告（FAI）,外观检验报告(AAR),功能检验报告（这部分如是给客户提供原料，则多数由客户自行进行组装后的功能测试）, 材料检验报告(SGS);外加一些零件控制方法和供应商控制方法，包括：失效模式与效应分析（FMEA）、制造工程品质控制计划（PMP即QC工程图）、量测系统分析（MSA含GR&R）、作业标准（SOP）、检验标准（SIP）、初期制程能力分析（CPK）等;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件(样品)，只有当ppap文件全部合格后才能提交，即正常交貨（除非客戶特許）；当工程变更后还须提交报告。

PPAP是对生产件的控制程序

熔模铸造涂料工艺性能的控制

一、前言

“制壳”是熔模铸造生产中最重要的工序之一。精铸件的废品与返修品中有60-80%是因型壳质量不良而造成。型壳质量除受原辅材料（粘结剂、硬化剂及耐火砂粉料）、制壳生产环境（温度、湿度等）和操作者技术水平影响外，其主要的决定性因素是“涂料工艺性能”的优劣。上述诸多因素直接与型壳强度、高温抗变形能力、透气性、热膨胀率、热化学稳定性等有关。实践证明，精铸件上许多表面缺陷（毛刺、麻点、结疤、披锋、流纹、气孔分层夹砂等）和型壳的质量事故（穿钢、漏壳、变形、开裂等）常因上述因素产生，其中最重要又薄弱的环节是制壳生产中对涂料工艺性能检测和控制的缺失。目前国内无论是已有近60年生产生产历史的水玻璃型壳或从国外引进已20年的硅溶胶型壳的企业，生产中绝大多数仍只限于用一个“流杯粘度计”来控制涂料质量。虽然早在1985年，我国精铸业已颁布了“熔模铸造涂料试验方法”（JB4007-85）行业标准，但至今未能全面贯彻和执行，无疑这正是我国精铸件质量不稳定，返修率、废品率高，一次合格率低，质量事故频繁的重要原因之一。

国外精铸十分重视“涂料质量”的管理[1][2],日本、美国等早就对硅溶胶涂料工艺性能进行有效的管理和控制。我国精铸界同仁

推广应用铝合金电缆,利国利民

铝合金电缆的五大性能

发布日期：2014-6-6

一、 铝合金电缆的安全性能

1、历史实践证明; 铝合金电缆自1968年美国研发、使用至今已43年，该产品使用已相当普遍，北美国家市场占有率达到80%。经过43年的实践证明，铝合金电缆使用从未发生任何故障，是安全的。

2、检测及认证; 铝合金电缆通过美国的UL，加拿大的CUL，澳大利亚的SAI GLOBAI国际权威机构检测认证和中国国家电缆电线检测中心，国网武汉高压研究所，国家防火建筑材料质量监督检验中心等权威机构检测认证，铝合金导体符合CSA标准C22.2第38条款关于ACM合金导线的要求，和GB12706.1--2008和IEC60502.1最新版的性能要求，以及UL对AA8000系列相关的标准。

3、铝合金成分作用;

◆铝合金导体成分加入稀土和铁等成分后，大大地提高了其导电性能和连接性能，尤其是当导体退火时添加铁产生了高强度的抗蠕变性能，在电流过载时，铁发挥持续的连接作用，使铝合金导体不会发生蠕变。

◆蠕变对电缆危害极大，若电缆发生蠕变，其接触点原来压不够紧，压力减小使得接触电阻迅速增大，电流流过后造成接头处过热，如果不定期检修，就会出现安全隐患。解决电缆蠕变问题非常重要

工具

TS16949的五大工具

TS16949的五大工具：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC

一、APQP=Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划

是生产件批准程序的参考指南，讲解了从产品设计开发到样件生产、试生产、生产控制计划的全过程。

二、PPAP=Production Part Approval Process 生产件批准程序

即生产件认可过程,要求按照节拍生产,制造出的样件用于验证生产能力.

PPAP生产件提交保证书:主要有生产件尺寸检验报告（FAI）,外观检验报告(AAR),功能检验报告（这部分如是给客户提供原料，则多数由客户自行进行组装后的功能测试）, 材料检验报告(SGS);外加一些零件控制方法和供应商控制方法，包括：失效模式与效应分析（FMEA）、制造工程品质控制计划（PMP即QC工程图）、量测系统分析（MSA含GR&R）、作业标准（SOP）、检验标准（SIP）、初期制程能力分析（CPK）等;主要是制造型企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件(样品)，只有当ppap文件全部合格后才能提交，即正常交貨（除非客戶特許）；当工程变更后还须提交报告。

PPAP是对生产件的控制程序

五大工具培训参考手册教材

公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 TEL: 0769-85092880

邮政编码: 523850E-MAIL:bz01@ FAX: 0769-89026070

五大工具培训参考手册教材

东莞德信诚相关培训课程： Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训) Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训 Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训) Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营 Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务 Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练) Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练 Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训) Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班 Q02 品质主管训练营(品质经理人训练) Q01 杰出品质检验员QC培训班 Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训) Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训) Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训)

五大工具培训参考手册教材

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五大工具培训参考手册教材

目录

五大核心工具简介

五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP MSA

测量系统分析

在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。

测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。 一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageR&R研究来确定。 分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测

TS16949五大工具试题

姓名： 部门： 职位： 得分：

一、单项选择题(共50题，计75分)

第1题: 对于特殊特性，以下说法正确的是：B

A、是由多方论证小组识别的

B、考虑了外部顾客的要求和设想及内部的经验 C、评估了开发过程的技术信息和评审设计特性得出的 D、全都对

第2题: 对于产品控制-“符合/不符合产品特定规格”，样品的选择无需覆盖整个规格范围。A A、是 B、否 C、- D、-

第3题: 适用于样件生产后、批量生产前的控制计划类型是：B

A、样件控制计划 B、试生产控制计划 C、生产控制计划 D、全都对

第4题: 过程FMEA应在可行性阶段或之前进行，在生产工装到位之前编制，在计划的投入生产日期前完成。A A、对 B、错 C、- D、-

第5题: 当怀疑量具在工作范围中的测量度数的准确度改变时，以下那些应作测量系统研究（MSA）：D A、偏倚 B、线性

C、量具双性及稳定性 D、偏移和线性

第6题: 当潜在的失效模式影响到车辆安全运行和/或涉及不符合政府法规的情形时，严重度建议的分数是：D A、4 B、5-7 C、8 D、9-10

第7题: 控制计划在整个产品寿命周期中被保