泵站安全运行操作规程

电动液压泵站安全操作规程

SM-ZW-

1、非指定操作人员不得操作电动液压泵站。 2、试压前应检查电气系统和接地情况是否正常。

3、检查压力表量程及精度等级是否符合液压试验工艺文件要求。 4、检查试压泵站液压油是否符合液压试验工艺文件要求。

5、按液压试验工艺文件要求检查液压泵站与液压油缸（或其他试压件）的管道连接是否正确。

6、升压必须缓慢、不准超压，升压后禁止锤击油缸（或其他试压件）和连接管道。油缸及管线如发现缺陷，应先降压于零位后再处理，不准带压工作。 7、液压试验程序和步骤。

7.1液压泵站溢流阀调至“0”位，启动液压泵站，调整溢流阀缓慢加压。 7.2检查油缸及连接管道是否泄漏。

7.3按“液压油缸液压试验工艺文件”要求进行加压和保压试验。

7.4压力试验结束后，关闭液压泵站，打开回油放空阀，排尽油缸及连接管道中的液压油。

7.5拆除连接管道。油缸、泵站、管道各管口用塑料封堵进行封口，防止灰尘杂质进入。

7.6试压合格品（或不合格品）放到指定合格品区（或不合格品区）。 7.7压力试验结束后，严禁带压拆卸连接管道。 8、清理打扫试压工作场地，关闭液压泵站总电源。

煤矿井下用的操作规程

21401回风顺槽乳化液泵站安全操作规程

一、安全规定

乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、检查及处理

1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm，应立即汇报、调整、处理。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。

4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。

5、必须保证乳化液泵的输出压力不低于30Mpa。

6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。

7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

(1)、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向

煤矿井下用的操作规程

21401回风顺槽乳化液泵站安全操作规程

一、安全规定

乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、检查及处理

1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高出泵体不足100mm，应立即汇报、调整、处理。

2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。

3、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。

4、应坚持使用自动配液装置，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求（3%-5%），保证配液用水清洁，符合规定。

5、必须保证乳化液泵的输出压力不低于30Mpa。

6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种液压控制元件，严禁带压更换液压件。

7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。

8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。

9、要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：

(1)、每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向

...

目 录

第一章 总则.................................................................................................1.... 第二章 10KV 配电设备的运行操作 .............................................................1.. 2.1 运行方式 ............................................................................................1.... 2.2 运行操作 ............................................................................................1.... 第三章 机组及辅机设备的运行操作 ..........................................................1.. 3.1 开机前对电气设备的检查及操作 ................

液压注浆泵操作规程

1、先检查油箱内的液压油是否达到油杯刻度150左右。 2、检查油泵进油口处的阀门是否打开。

3、检查料桶吸浆槽底部是否有余料，必须清理干净（每班结束后清理干净）。

4、将水加入搅拌桶内，按照要求加入，并将吸浆管的吸浆龙头离底部提高一些。

5、开搅拌机再进行加料进行水与料搅拌。 6、浆注浆泵活塞杆处上方的油杯注满油。

7、通知注浆时，启动液压泵站，打开冷却水，打开针阀式油杯，并将吸浆管放入吸浆槽底部，并且上下动几下（防止厚料包住吸浆笼头），然后打开液流阀开关，现在开始注浆，开泵的人注意压力表。

8、当压力表显示料抽完了，将蝶阀先开后关，进行另一桶料注时，将吸浆管放入底部，并上下动几次。然后将打完那桶的吸浆管提上来，进行按标准加料加水进行搅拌，以此反复工作，直到通知不用加料时，表示注浆将要结束。 9、当通知再注一桶料就清洗时，注完的料桶用清洗杆进行清洗，然后将余料用蝶阀找开排出，再放入点清水清洗干净，后将蝶阀关闭，加入清水。

10、另一桶注完后，转换蝶阀开始洗管与泵，当另一料桶上述清洗方法清洗干净后，加放清水，然后转换蝶阀进行另一

料桶清洗，不停地清洗，直到混合室的出浆管出清水3-5分钟，清洗结束。

1、以下完成后，将甲、乙料浆

阿拉善右旗中电科新能源发展有限公司 ZDK48 La shan right flag of the new energy development.co.LTD

阿右旗呼都格光伏电站

变压器运行安全操作规程

变压器的运行方式

1.变压器技术参数：

序号 一 1 2 名 称 产品代号 产品型号 额定容量(kVA) （按投标设备类型） 额定电压(kV) 最高工作电压(kV) 额定电流(A) 高压 低压 高压 低压 高压 低压 参数 1XY.710.5013.01 ZS11-1000/10.5 1000kVA 10.5kV 0.27kV 11kV 0.27kV 55 1069.2 10.5/0.27 Y/d11- d11 50Hz Cu(铜) 冷轧优质 并采取有效措施避免涡流损失 A ﹤1.15kW ﹤11.2kW ﹤0.7% FYB-10/630-20-D XRNT3A-15.5 0.27kV 1kV 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 三 1 2

额定电压比(kV) 短路阻抗(%) 额定频率(Hz) 绕组材料 铁芯材料 绝缘耐热等级 空载损耗 损耗 负载损耗 空载电

脱硝设施运行安全操作规程

1、进入脱硝设施区域前必须正确佩戴防护用具（工作服、劳保口罩、护目眼镜、橡胶手套）等，在任何操作时，不得用皮肤直接接触氨水腐蚀液体。

?? 2、氨水泄漏的应急处理原则是“救人第一、救物第二、防止扩散第一、减少损失第二”。

?? 3、每班要检查现场安全淋浴和洗眼设备处于完好备用状态。受氨水损伤的皮肤要立即用清水进行冲洗。

?? 4、氨水运输车辆进厂后必须在车辆彻底停车的情况下卸氨水，严禁在雷雨和附近发生火灾、爆炸等情况时卸氨水。

?? 5、任何设施发现有跑、冒、滴、漏等隐患要及时进行处理。氨水区域内必须配置灭火器，现场要悬挂严禁烟火等警示牌。

?? 6、氨站内严禁明火，氨储存区半径25米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。

?? 7、正常运行时任何人不得关闭系统运行，且不得随意取出喷枪。 ?? 8、因生产线主机设备停机后，脱硝设施停用时要用清水对设备里面的氨水进行冲洗，以免造成腐蚀或堵塞。机器长时间停止后重新启动前请对水泵进行排气。

?? 9、每班交接班前检查脱硝氨水罐水位，确保充足，严禁因氨水不足影响设备运行或造成其它影响。

?? 10、每班观察脱硝清水罐水量是否正常，保证水量保持脱

LNG储罐安全运行操作规程

液化天然气储罐(简称(LNG)储罐)及其他压力容器应符合GBl50、《压力容器安全技术监察规程》。《锅炉压力容器使用登记管理办法》的规定。并向地、市级质量技术监督部门申办使用登记手续。 储罐的设计外套温度为50℃，内容器温度为一196。储罐的设计压力为1．3Mpa．

LNG储罐运行操作规程

1、 储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫 压力应相当于最大工作压力的50％，或者低于这个压力。

2、 首次充液时，应注意以下事项：

1) 打开上、下进液阀，顶、底部同时充装，

同时，打开液体充满溢流口阀， 排放储罐内的气体，直至 有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；

2) 充装至储罐的50％以上容积时，应关闭下进液阀；

3) 当充装到储罐容积的85％时，应关闭上进液阀，并停止充装3分钟以使罐内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，

直到有液体从充满溢流口阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；

4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正

内部编号：AN-QP-HT845

版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe

Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

整烫安全操作规程安全操作和运行通

用范本

精制生产管理编号：AN-QP-HT845

整烫安全操作规程安全操作和运行通用

范本

使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以

高压电工安全运行操作规程

1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、严守岗位，不得擅自离开，非值班人不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录，严禁越时停、送电。

4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关；

③断开高压油开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关；

⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。

5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票，必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。

6、合闸操作时，首先确认用电楼层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认已通知用电单位做好停电前的准备后再操作，避免造成损失。

8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次（跳闸一分钟后），若试送不成，不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。

9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发生事故不许单独处理。

10、维修电器时，必须在电源开关处悬挂“有人检修，禁止合闸”警示牌，谁挂谁取。

11、合隔离开关（刀闸）后，不论是