solidworks皮带传动动画

SolidWorks皮带传动设计实例

SolidWorks皮带设计实例

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一般说来，对于皮带、链轮、钢丝之类的零件应该在装配体中设计完成。用户应首先确定皮带轮的位置和直径，然后利用SolidWorks 的皮带/链轮工具生成皮带的草图（代表皮带的位置和长度）。生成皮带零件后，在皮带零件中通过拉伸、扫描等常规建模方式完成皮带零件，如图1所示。

一般说来，对于皮带、链轮、钢丝之类的零件应该在装配体中设计完成。用户应首先确定皮带轮的位置和直径，然后利用SolidWorks 的皮带/链轮工具生成皮带的草图（代表皮带的位置和长度）。生成皮带零件后，在皮带零件中通过拉伸、扫描等常规建模方式完成皮带零件，如图1所示。

图1 设计案例：皮带

在SolidWorks 中设计皮带有两种方法：

1、根据皮带轮的位置确定皮带的长度：系统根据用户指定的皮带轮的位置和直径，确定皮带的草图。

2、根据皮带的长度确定皮带轮的位置：用户可以指定一定长度的皮带，从而使系统根据皮带的长度修改皮带轮的位置。

SolidWorks皮带传动设计实例

<1> 打开装配体

打开装配体文件，如图2所示，装配体中已经插入了所需的零部件，针对两个皮带轮建立了配合关系，确定了皮带轮的位置。

图2 “皮带传动

皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。它的特点主要表现在：皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音。载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用。皮带是中间零件。它可以在一定范围内根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作条件。结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。

缺点是：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动，不能保持准确的传动比，效率较低。在传递同样大的圆周力时，外廓尺寸和轴上受力都比齿轮传动等啮合传动大。皮带磨损较快，寿命较短

链传动的特点:

1）与带传动相比，没有弹性滑动，能保持准确的平均传动比，传动效率较高；链条不需要大的张紧力，所以轴与轴承所受载荷较小；不会打滑，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好工作；

2）与齿轮传动相比，可以有较大的中心距，可在高温环境和多尘环境中工作，成本较低；

3）缺点是瞬时链速和瞬时传动比都是变化的，传动平稳性较差，工作中有冲击和噪声，不适合高速场合，不适用于转动方向频繁改变的情况。

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齿轮传动能传递两个平行轴或相交轴或交错轴间的回转运动和转矩。

一、齿轮传动的特点

1)效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式

长春工业大学毕业设计说明书

普通V型皮带传动设计

学生姓名：

专业班级： 机械制造及自动化 指导教师： 起止日期： 2011.12.1 -2012.3.15

长 春 工 业 大 学

长春工业大学毕业设计说明书

摘 要

V带传动被广泛应用于各种机械中，因此理解它并知道如何去设计她是十分重要的。V带和带轮是V带传动的重要组成部分。中心距、带轮直径和转速是V带传动中最基本的参数。V带传动包括一个主动轮和一个从动轮，我根据它的传动比来确定它们的直径。

关键词：V带传动 、中心距、带轮、

直径、传动比

I

普通V型皮带传动设计

目 录

摘 要 ................................................................................................................................ I 一、设计内容 ................................................................................

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空压机皮带传动与齿轮传动的对比

皮带传动与齿轮传动的：

在空气压缩机的传动系统中，一般可分为直接传动和皮带传动，长期以来，两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空气压缩机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，实际并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况是极少的。因此直接传动没有能量损耗的观点是不对的。只有1：1直联才是真正意义上的直联！另一种传动方式为皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表最新科技的自动化系统：每一运转状态之皮带张力均达到优化值。通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。更换皮带相当容易和快捷，且不须对原有设定作调整。整个皮带驱动系统安全无故障运转。主张直接齿轮传动的制造商本身也有一部分产品采用皮带传动。

齿轮传动与皮带传动的对比：

1、效率

优良的齿轮传动效率可达98%-99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率。两者的差异并不取决于传动方式的选

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空压机皮带传动与齿轮传动的对比

皮带传动与齿轮传动的：

在空气压缩机的传动系统中，一般可分为直接传动和皮带传动，长期以来，两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空气压缩机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，实际并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况是极少的。因此直接传动没有能量损耗的观点是不对的。只有1：1直联才是真正意义上的直联！另一种传动方式为皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表最新科技的自动化系统：每一运转状态之皮带张力均达到优化值。通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。更换皮带相当容易和快捷，且不须对原有设定作调整。整个皮带驱动系统安全无故障运转。主张直接齿轮传动的制造商本身也有一部分产品采用皮带传动。

齿轮传动与皮带传动的对比：

1、效率

优良的齿轮传动效率可达98%-99%，优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率。两者的差异并不取决于传动方式的选

皮带传动实验

指导书及实验报告

班级

姓名 时间

学号

一、 实验目的：

1、 观察带传动的弹性滑动和打滑现象； 2、 证实预拉力对带传动能力的影响； 3、 测量带传动的滑差率和效率； 4、掌握转矩、转速基本测量方法； 5、绘制带传动滑动曲线图和效率曲线图；

二、实验内容：

1、皮带传动滑动曲线和效率曲线的测量绘制，该实验装置采用压力传感器和A/D采集并 转换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数据，采用角位移传感器和A/D板采集并转换成主、从动带轮的转数。最后输入计算机进行处理作出滑动曲线和效率曲线。使学生了解皮带传动的弹性滑动和打滑对传动效率的影响。改变皮带传动实验台的初拉力，注意观察初拉力的变化对皮带传动能力的影响。

2、 带传动运动模拟：该实验装置配置的计算机软件，通过数模计算作出带传动运动模 拟，可清楚观察皮带传动的弹性滑动和打滑现象。

三、 实验原理：

带传动是一种利用中间挠性件的摩擦传动，工作时存在弹性滑动。当两带轮直径相等时，弹性滑动系数

V1－V2D1n1－D2n2n1－n2?nε＝100%＝100%＝100%＝100%

V1D1n1n1n1在初拉力F0一定的条件下，弹性滑动的系数ε大小取决

《FLASH补间动画之移动动画》教学案例

李晓荣

一、教材分析

本节课出自西北工业大学音像电子出版社出版的《Flash 8 入门●进阶●提高》中的《补间动画之移动动画》。我将从“逐帧动画”的不足之处开始，引入Flash的另一种动画类型——“补间动画”。本节课主要学习补间动画中移动动画，通过具体实例层层展现了移动动画的位置移动、大小缩放、颜色变化、旋转等效果，从而使学生学会移动动画的制作方法，制作出简单的动画作品。 二、学情分析

在前面的学习中，学生已经学习了Flash的界面和基础操作。如何利用Flash进行动画制作，制作出符合自己需要的动画是学生非常迫切想要知道和掌握的。学生这种强烈的求知欲成为一种动力，为本课的学习打下了良好基础。 三、教学目标 （1）知识与技能

1、理解补间动画的制作思想；

2、掌握移动动画的制作过程； 3、理解移动动画制作的三个必要条件； 4、了解关键帧、元件在动画制作中的作用；

5、学会移动动画制作过程中位置移动、大小缩放、颜色变化、旋转效果的处理。 （2）过程与方法

1、能理解补间动画的制作思想，掌握移动动画的制作过程与方法； 2、能从实践中学会分析、解决问题的过程和方法。 （3）情感、态度与价值

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皮带传动风机项目可行性研究报告评审方案设计（2013年发改委立

项详细标准+甲级案例范文）

【编制机构】：博思远略咨询公司（360投资情报研究中心） 【研究思路】：

360市场研究网http://www.shichang360.com 【关键词识别】：1、皮带传动风机项目可研2、皮带传动风机市场前景分析预测3、皮带传动风机项目技术方案设计4、皮带传动风机项目设备方案配置5、皮带传动风机项目财务方案分析6、皮带传动风机项目环保节能方案设计7、皮带传动风机项目厂区平面图设计8、皮带传动风机项目融资方案设计 9、皮带传动风机项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、皮带传动风机项目投资决策分析

【应用领域】：

【皮带传动风机项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】： 第一章皮带传动风机项目总论 1.1 项目基本情况 1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据 1.4 项目建设内容与规模 1.5 项目总投资及资金来源 1.6 经济及社会效益 1.7

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摘 要

带式输送机是广泛应用于煤炭、港口、建设、电厂等工业领域的连续输送设备，它具有运输效率高、运营成本低等优点。随着国民经济的发展，带式输送机的应用越来越广泛。近年来，随着工业技术的发展，带式输送机也不断朝着大运量、长距离、大倾角、高带速、投资费用少、运营费用低、工作可靠、维护方便等方向发展，对其设计技术的要求也越来越高。 为适应地形的要求，用输送带输送一定高度的带式输送机在很多方面有应用。本文着重讨论了带式输送机的结构原理、传动原理、设计计算法则、运行阻力的计算、各点张力的计算等内容，以及各种计算参数的设计计算和校核，尤其对输送带的选用、托辊的选用进行了详细的分析，使设计更加贴切接近实际问题。本文还分析了国内外带式输送机的现状及发展趋势，说明在现代高科技发展的情况下，带式输送机的发展潜力还是很大的。

本文研究了一般固定式带式输送机的设计理论，并根据所设计的要求再结合目前国内的目前的技术要求组装了一套倾角为0度的固定式带式输送机，说明了这套设计符合设计参数的要求

关键字：输送机 发展 结构原理 计算和校核

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Abstract

2017中传动画艺术学考研复试难不难 2015年中国传媒大学动画艺术学硕士各方向复试分数为333分，凯程学员15年考入中国传媒大学达到30人。复试时，动画理论与实践方向会有笔试部分，凯程的老师会就复试笔试专门提供培训，主要包括基础知识和写作水平两部分。

考研复试面试不用担心，凯程老师有系统的专业课内容培训，日常问题培训，还要进行三次以上的模拟面试，还有对应的复试面试题库，你提前准备好里面的问题答案，确保你能够在面试上游刃有余，很多老师问题都是我们在模拟面试准备过的。

本文系统介绍中国传媒大学动画艺术学考研难度，中国传媒大学动画艺术学就业，中国传媒大学动画艺术学考研辅导，中国传媒大学动画艺术学考研参考书，中国传媒大学动画艺术学考研专业课五大方面的问题，凯程中国传媒大学动画艺术学考研老师给大家详细讲解。特别申明，以下信息绝对准确，凯程就是王牌的中国传媒大学考研机构！

一、中国传媒大学动画艺术学考研难度大不大，跨专业的人考上的多不多?

中国传媒大学动画艺术学15年的招生人数为14人，其中包含保送生4人。考试专业课内容简单，考试难度不高，每年都有二本三本的学生考取。

据凯程从中国传媒大学内部统计数据得知，中国传媒大学动画艺术学专业考研的考生中95%是跨专业考生