常用的数控机床刀具材料有几类

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普通数控机床常用刀具表

标签:文库时间:2025-02-15
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普通数控机床常用刀具表刀具规格 刀具总长 有效长度 避空长度 D50 R6 D50 R6 D50 R6(2度) D50 R6 390 340 240 300 150 230 350 300 200 220 200 160 100 100 150 130 130 100 50 50 50 50 50 60/50 50 50 380 335 230 295 145 170 280 240 150 170 140 125 65 65 110 95 95 70 30 30 30 30 30 40/30 30 30 380 335 50 295 130 170 280 210 150 120 130 45 30 25 110 95 40 20 30 8 30 6 4 30 10./30 30/25粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 精 粗/精 粗/精 粗/精 精 精 进给F 转速S 下刀量0.35/0.3 1200/2000 1200/2500 1200/2000 1200/2500 1500/

普通数控机床常用刀具表

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普通数控机床常用刀具表刀具规格 刀具总长 有效长度 避空长度 D50 R6 D50 R6 D50 R6(2度) D50 R6 390 340 240 300 150 230 350 300 200 220 200 160 100 100 150 130 130 100 50 50 50 50 50 60/50 50 50 380 335 230 295 145 170 280 240 150 170 140 125 65 65 110 95 95 70 30 30 30 30 30 40/30 30 30 380 335 50 295 130 170 280 210 150 120 130 45 30 25 110 95 40 20 30 8 30 6 4 30 10./30 30/25粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 中粗/精 精 粗/精 粗/精 粗/精 精 精 进给F 转速S 下刀量0.35/0.3 1200/2000 1200/2500 1200/2000 1200/2500 1500/

数控机床复习材料

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2014-2015-1数控机床复习题

1.数控机床按加工控制路线应分为哪几类?其控制过程有何不同?

2.数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类?哪类的控制质量高,为什么? 3.绝对编程和增量编程有什么区别?

4.数控机床由哪几部分组成,试用框图表示各部分之间的关系, 并简述其主要组成部分的基本功能。

5.什么是开环、闭环、半闭环数控机床?它们之间有什么区别? 6.用逐点比较法插补直线OA,其中起点为O (0, 0),终点为A (-6, 4),给出插补计算过程,并画插补轨迹。

7.用逐点比较法插补第一象限逆圆,其中起点为A(5,0),终点为B(0,5),给出插补计算过程,并画插补轨迹。

8.三相步进电机转子齿数为100,以双三拍通电方式,步距角为 度,三相六拍方式步距角为 度。

9.步进电动机的相数和齿数越多,在一定的脉冲频率下,转速 。 10.感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为 和 。

11.按控制刀具与工件间相对运动的轨迹来分,可分为点位控制数控机床和( )。 A. 开环控制数控机床

数控机床常用英语词汇

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数控机床常用英语词汇

分类:机械、自动化-数控 发布时间:2012/12/25 15:17:01 作者:langfly

T WORD ERROR (T 码错误)

LOW OIL LEVEL ( 油位低)

SPINPLE FAULT ( 主轴故障)

SPINDLE ALARM ( 主轴报警)

EXTERNAL EMG STOP ( 急停按钮被按下) AC NOT READY ( 交流盘未准备好) SPINPLE LUBE FAULT ( 主轴润滑故障) T CODE ERROR (T 代码出错,非法T代码) M CODE ERROR (M 代码出错,非法M代码) SERVO NOT READY ( 伺服未准备好)

NC NOT READY (NC 没准备好) TURRET FAULT ( 转塔故障) TURRET LIMIT ( 转塔限位) DC 24V OPEN ( 直流24断开)

+24V NOT READY (+24V 没准备好) GRAR DRIFT ( 档位漂移)

PLEASE AXIS RETURN HOME ( 轴未回零)

PLEASE DRUM RETURN HOME ( 刀库未回零)

AIRPRESS FAILURE ( 气压

数控机床的认识

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学习情境一 数控机床的认识

学习目标:

完成本学习任务后,你应当能够:

1、 了解数控机床的种类,掌握数控机床的组成及各部件名称; 2、 熟知数控系统各单元器件的名称、功能、接口及选用原则; 3、 能根据电气原理图完成数控系统的基本连接;

一、学习准备

1、把实训车间的所有数控设备进行登记,并进行分类,写出其型号规格及功能特点。 序号 名称 型号规格 功能 设备编号 数量

2、数控车床整机及主要部件结构的认识

认识机床的主要组成部分,熟悉机床的操纵系统,观察机床主要部件结构。(观察CK6132数控车床整机。床身组件、主轴、进给轴、刀架、尾座及防护罩等组成部件。) 1)写出数控车床的主要技术参数

型号 床身上最大回转直径 最大加工长度 拖板上最大回转直径 主轴通孔直径

主轴转速(自动变速) X轴行程 Z轴行程 X轴最大移动速度 Z轴最大移动速度 尾座套筒锥度 电动刀架工位 电动刀架重复定位精度 定位精度(重复定位精度) 最大进给速度 主电动功率 2)

型号 工作台尺寸 工作台最大承重 主

数控机床 - 图文

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湖南大学毕业设计

目录

第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2.我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3

1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4

第二章 设计总体方案 ...................................................................................

面向数控机床刀具系统的远程故障诊断平台构建

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摘要

数控机床刀具磨损监测对于提高数控机床利用率,减小由于刀具破损而造成的经济损失具有重要意义。有针对性地回顾了国内外各种分析刀具磨损信号方法的研究工作,详细叙述了功率谱分析法、小波变换、人工神经网络以及多传感器信息融合技术的实现形式。通过比较各种数据处理方法的优缺点,提出基于混合智能多传感器信息融合技术是数控机床刀具磨损监测实验数据处理的未来发展的主要方向。以数控机床刀具故障诊断系统构建与测试方法研究为目标,进行了刀具磨损实验。采用振动传感器、声发射传感器对切削过程中不同磨损程度刀具的信号进行检测、分析和故障诊断。以LabVIEW10.0 为开发平台,开发了一套包括数据采集模块、信号分析模块、故障诊断模块的数控机床故障诊断实验系统。

关键词:数控机床;刀具磨损监测;数据处理;LabVIEW; 声发射; 振动

Abstract

CNC tool wear monitoring would be a great significance for improving the usage rate of CNC and reducing the economic losses due to the tool breakage. The recent

数控机床的电气安全

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***学院

电气安全课程设计

设 计 题 目: 数控机床的电气安全 学 生 姓 名: 学 号: 系 别: 城市与环境科学系 专 业 班 级: 安全工程 指 导 教 师:

目录

摘要................................................................ 1 Abstract............................................................ 1 1.数控机床电气安全的基本介绍........................................ 2 2.数控机床电气装置组成.............................................. 2 3.数控机床常见电气故障.................................

数控机床原点的设定

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机床原点的设定

KND系统:

将机床停到原点位置,在驱动器上按住“TU2”,直到变成“数值‘

新代系统SYNTEC :

将机床停到原点位置,在”回零“模式下,”串列参数“---”绝对设定“---设定原点---确

发那科系统FANUC:

参数#1815 B5=1,断电重启,参数#1815B4=1断电重启。

三菱系统MITSUBISHI:

”维护’里,先输密码---“绝对位置”将0=1和#1=1,后用手轮将对应轴向向负

向移动,直到状态出显示“结束”,断电重启。

软限位的设置

KND凯恩帝系统:

正向行程限位 P0610

负向行程限位 P0611

新代系统SYNTEC:

X轴第一软件行程正限位#2401

X轴第一软件行程负限位#2402

Y轴第一软件行程正限位#2403

Y轴第一软件行程负限位#2404

Z轴第一软件行程正限位#2405

Z轴第一软件行程负限位#2406

发那科系统FANUC:

机床正限位#1320,#1326

机床负限位#1321,#1327

三菱系统MITSUBISHI:

机床正限位#2013,

机床负限位#2014

FANUC数控机床机械原点的设置

在通常情况下,设置数控机床机械原点的方法主要有以下两种:1)手动使X、Y、Z三轴超程印利用三轴的极限位置选择机械原点。2)利用各坐

数控机床的参考指标

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(1)数控机床的主要技术规格

数控车床主要有床身、刀架最大回转直径、最大车削长度、最大车削直径等;数控铣床主要有工作台、工作台T形槽、工作台行程等规格尺寸。 (2)数控机床的运动指标

数控机床主轴采用直流或交流伺服电动机驱动,选用高速精密轴承支撑,保证主轴具有较宽范围和较高回转精度,以及较高的刚度和抗震性。现代数控机床的主轴普遍达到5000~10000r/min,甚至更高的转速。主轴转速可以通过操作面板上的“主轴转速倍率”开关直接改变,其调节范围为50%~120%,每档间隔为5%~10%。

(3)数控机床的精度指标 1)脉冲当量(分辨率)

脉冲当量是影响数控机床加工精度和表面质量的主要因素,因而是数控机床的重要精度指标.普通数控机床的精度指标是0.001mm,经济型数控机床的精度指标为0.01mm,精密或超精密数控机床的精度指标为0.001 mm~0.0001mm。 2)定位精度

定位精度是指数控机床工作台等移动部件所达到的实际位置的精度.实际位置与指令位置的差值为定位误差.引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给系统误差,以及运动部件的几何误差。定位误差将直接影响零件加工的精度,一般数控机床的定位精度为0.001 mm