烧结主抽风机负压

烧结风机基本知识

一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成

整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。

2.离心抽风机的主要组成（机组）部件

风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。

3.风机机组部件的结构形式

①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。

②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。

风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。

③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组轴向设有止推轴承面（定位轴承）。

④机组连接（电机与风机）为叠片式膜片联轴器。

⑤风机进气调节门为钢板焊接结构，配有电动执行机构的多翻板式蝶阀，配有同步连接开闭机构。

⑥风机进出口与管网连接部位配有膨胀器（软连接），其为内部配有防磨导气套软联接膨胀器。

⑦机组电机为滑动轴承支撑无推力面定位（靠电机磁场中心定位），定子

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烧结风机基本知识

一、烧结烟气抽风系统设施的构成与作用 1.烧结抽风系统设备构成

整个系统是由烧结机的风箱、风箱支管、大烟道、重力除尘器及放灰阀门等设施与电除尘器、抽风机（离心风机）、调节控制阀门、烟囱等。

2.离心抽风机的主要组成（机组）部件

风机是由机壳（定子）、叶轮组（转子）、轴承组、联轴器；还包括：润滑油系统、风机进气调节门、风机进出口膨胀器、电动机等组成。

3.风机机组部件的结构形式

①风机机壳为双吸焊接（钢板）结构，内衬有耐磨钢板。

②风机转子叶轮为双侧进气，叶片为抛物线后弯形，叶片迎风面为铺焊耐磨材料，叶轮中盘为锯齿形且易磨损部位铺焊耐磨材料。

风机转子主轴为经调质处理的45#钢实心结构，叶轮与主轴经装配到主轴上的轮毂用高强柱销或螺栓连接固定。

③风机轴承组为有稳固的轴承箱内配装支撑滑动轴承（轴瓦），其中一组轴向设有止推轴承面（定位轴承）。

④机组连接（电机与风机）为叠片式膜片联轴器。

⑤风机进气调节门为钢板焊接结构，配有电动执行机构的多翻板式蝶阀，配有同步连接开闭机构。

⑥风机进出口与管网连接部位配有膨胀器（软连接），其为内部配有防磨导气套软联接膨胀器。

⑦机组电机为滑动轴承支撑无推力面定位（靠电机磁场中心定位），定子

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毕业设计（论文）

摘 要

近几年国家振兴机械行业，与机械相关的各个行业都越来越重视CAD/CAM技术，不仅是因为CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，同时还因为塑料制品及模具的3D设计与成型过程中3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在本次毕业设计中，通过运用三维实体造型高端软件Pro/Engineer（简称Pro/E）对“抽风机外壳”外形进行3D造型，同时也设计了其塑料外壳注塑模的

3D模型；还根据所设计的模具尺寸选择安装了相应的模架，最终生成了直观的结构

设计图；此外还利用CAD绘制了模具装配图以及各种成型零件图。这是第一次利用绘图软件对整套模具进行设计，对所学知识进行了全面巩固，意义重大！

关键词： 壳体；注塑模；实体造型；模具；模架

AutoCAD（CAD）；Pro/Engineer（Pro/E）

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毕业设计（论文）

Abstract

Over the past few years the country vitalizes machinery industry, each industry that related with mechanics is all paying more and more att

煤矿抽风机运行状况在线监测和故障诊断系统

技术方案

1 背景介绍

煤炭被称作能源的基石，我国煤炭资源总量位居世界之首，可采储量为2040亿吨，约占世界总储量的11.1%，是我国能源正常供应及经济社会发展的重要保障。随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大。随之而来的是对煤炭资源的加大开采。目前我国的煤炭年产量已超过30亿吨，伴随煤炭产量不断提高的同时，安全与生产之间的矛盾也更加尖锐，我国每年煤矿事故死亡总数达到5000人以上，死亡率居高不下，给国民经济和人民财产造成了巨大损失，煤矿的安全生产一直面临比较严峻的形势。

影响矿井安全生产的因素很多，主要有瓦斯爆炸、顶板压力和运输事故，其中瓦斯爆炸尤为常见。瓦斯事故是一种瓦斯、大火、煤尘混合型的爆炸灾害，在我国煤矿安全事故所占比例已上升到80%。最近几年虽然各个煤矿采用了很多安全措施来保证安全生产，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不断发生，造成人民生命财产的重大损失。 根据国家煤矿安监局等部门共同发布的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》要求，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。还要求要健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统装

煤矿抽风机运行状况在线监测和故障诊断系统

技术方案

1 背景介绍

煤炭被称作能源的基石，我国煤炭资源总量位居世界之首，可采储量为2040亿吨，约占世界总储量的11.1%，是我国能源正常供应及经济社会发展的重要保障。随着国民经济的不断发展，各动力行业对能源的需求越来越大。随之而来的是对煤炭资源的加大开采。目前我国的煤炭年产量已超过30亿吨，伴随煤炭产量不断提高的同时，安全与生产之间的矛盾也更加尖锐，我国每年煤矿事故死亡总数达到5000人以上，死亡率居高不下，给国民经济和人民财产造成了巨大损失，煤矿的安全生产一直面临比较严峻的形势。

影响矿井安全生产的因素很多，主要有瓦斯爆炸、顶板压力和运输事故，其中瓦斯爆炸尤为常见。瓦斯事故是一种瓦斯、大火、煤尘混合型的爆炸灾害，在我国煤矿安全事故所占比例已上升到80%。最近几年虽然各个煤矿采用了很多安全措施来保证安全生产，可是瓦斯爆炸以及瓦斯突出事故不断发生，造成人民生命财产的重大损失。 根据国家煤矿安监局等部门共同发布的《煤矿瓦斯治理与利用实施意见》要求，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员、防突员。还要求要健全完善矿井通风、瓦斯抽采、防灭火、综合防尘、监测监控等系统和装备，并确保系统装

抽风烧结工艺流程 烧结原料的准备 ①含铁原料

含铁量较高、粒度<5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。 一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。 ②熔剂

要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。

在烧结料中加入一定量的白云石，使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。 ③燃料

主要为焦粉和无烟煤。

对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。

对入厂烧结原料的一般要求见表2—2。 入厂烧结原料一般要求 配料与混合 ①配料

配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 常用的配料方法：容积配料法和质量配料法。 容积配料法是基于物料堆积密度不变，原料的质量与体积成比例这一条件进行的。准确性较差。

质量配料法是按原料的质量配料。比容积法准确，便于实现自动化。 ②混合

混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。 混合作业：加水润湿、混匀和造球。

根据原料性质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。 一次混合的目的：润湿与混匀，当

第四十五章 压风机房各种规章制度

第一节、巡回检查制度

第一条、值班司机按时沿巡回检查路线逐项检查，特殊情况应增加巡回次数。

第二条、每隔2小时检查一次，检查各仪表的读数是否正常：排气温度≤95℃；压风压力≤0.8MPa，检查油气桶油位是否在观察镜两条红线之间。电压不超过额定电压的±5％，电流不得超过额定电流225A。检查安全阀工作是否正常，整定是否合理。

第三条、每隔2小时检查一次，机械运行是否有异常震动，转动部分及轴承温升是否正常，声音是否有异常。如有异常立即停机查明原因，及时处理，故障排除后，方可开机。并及时向值班领导汇报，且做好记录。

第四条、检查各固定螺丝紧固情况，如有松动，及时紧固，并做好记录。

第五条、空压机停机后，检查后部冷却器，及旋风分离器内是否有凝结水，在确认系统无压力后，打开水分离器，将凝结水排放干净。 第六条、空压机停机后，在确认系统无压力后，慢慢打开油气桶之泄油阀，将凝结水排放干净。

第七条、定期检查冷空气入口、热空气出口的滤网是否堵塞，如若滤网不畅，及时清理。

第二节、交接班制度

第一条、交接班人必须提前搞好室内外环境及设备卫生，工具、用具要齐全，填写好记录，做好交接准备。

第二条、接班人员必须提前15分钟到达

连宇泵业，多年致力于研发生产高品质水泵：www.shwsts.com

无负压供水设备如何操作？无负压供水设备工作流程

无负压供水设备如何操作？无负压供水设备工作流程是什么？无负压供水设备进水管与自来水管网直接相连，水在自来水管网剩余压力驱动下压入设备进水管；设备的加压水泵在进水剩余压力的基础上继续加压，将供水压力提高到用户所需的压力后向出水管网供水。

当用户用水量大于自来水管网供水量时，进水管网压力下降，当设备进水口压力降到绝对压力小于0时，设备中的负压预防和控制装置自动启动工作；对设备运行状态进行调整直至设备停机待命，确保进水管网压力不再降低而对自来水管网造成不利影响；

当自来水管网供水能力恢复，进水管网压力恢复到保护压力以上时，设备自动启动，恢复正常供水；

当自来水管网剩余压力满足用户供水要求时，设备自动进入休眠状态，由自来水管网直接向用户供水，供水不足时设备自动恢复运行；

当用户不用水或用水量很小时，无负压供水设备自动进入停机休眠状态；

上海连宇泵业成立10余年，总注册资金8100万总部位于上海金汇工业园，已历经10余年不断研发，是国内知名的以经营水泵为主，涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、

技术方案

一、项目概况 1．项目背景

原供水系统属高层建筑中常用的高位水箱供水方式，高区、中区、低区独立供水。现有提升设备为6台水泵，高区供水泵两台、中区供水泵两台、低区供水泵两台。市政来水进入储水池，再经过提升设备及消毒设备后到达最终使用用户。此类供水系统是我国较为普遍的一种高层楼宇给水方式，运行较稳定，经验丰富易操作。但由于此工艺中间环节较多，运行成本相对较高，且极易产生对原水的二次污染。 2. 无负压供水

无负压供水设备是以市政管网为水源，充分利用了市政管网原有的压力，形成密闭的连续接力增压供水方式，节能效果好，没有水质的二次污染，是变频恒压供水设备的发展与延伸。无负压供水主要由变频调速水泵机组、稳流补偿器、真空抑制器、压力传感器、预压自平衡器、控制柜、过滤器、倒流防止器等组成。 二、改造方案

1、为了节约成本和投资，利用原有管路和设备进行改造。 2、部分管线的拆除、更换和安装

3、安装新无负压供水设备，从原进水口引一根管道至设备进水口。进水口前安装倒流防止器、过滤器、取水口等设备； 4、现场电气自控系统的兼容改造；

5、控制线：设备到控制柜电源线及信号线按国家规范布置，信号

线采用屏蔽线，电源线采用国标比控制柜线路大而且美观整

主平硐局部通风机的选型

一、主平硐掘进工作面风量计算：

掘进工作面实际需要风量，根据同时工作的最多人数，矿井瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药消耗量等因素分别计算，并选取其中最大值。

1）按工作人员数量计算：

Q=4×nk

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min； 4——每人每分钟应供给的最低风量，m／ min； n——掘进工作面同时工作的最多人数，n=39； k——风量备用系数，取1.2-1.25 经计算：掘进工作面实际需要风量195m／min。 2）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：

Q=100×q×k

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯 浓度不超过0.8%的换算值；

q——掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，0.3m／min；

k——掘进工作面因瓦斯涌出不均衡系数，取1.5 经计算：掘进工作面实际需要风量45m／min。 3）按炸药使用量计算：

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Q=25×A/15

式中：Q——掘进工作面实际需要风量，m／mi