钣金sop作业指导书

钣金作业指导书 1. 目的

为规范钣金的操作作业，提高本公司产品质量，从而使我公司的产品让顾客满意。 2. 适用范围

适用于MPX178数字配线架、TYWG户外柜、宽带箱、JPX-250总配线架部件、GXF5-106不锈钢光缆交接箱等钣金的操作作业。 3. 使用设备

QC12NJDK数控后挡料液压摆式剪板机、WD67NJDK双缸液压折弯机、J23系列冲床、ZXJ台式钻床、交直流弧焊机、磨光机和磅秤等。 4操作流程 4.1领料

按照定单和技术要求去仓库领料。 4.2取料

按照设计图纸的要求,将原材料按规格进行取料，并检查材料是否符合工艺的要求。为降低消耗，提高材料的利用率，要合理计算采取套裁方法。

首先用钢板测量出与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切；如尺寸不符合公差要求，则重新调整定位距离，直至符合为止。

剪板时应检查剪板刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整

刀片间隙（如表一）。

sop样板

有限公司适用产品名称 及编号 图一

作 业 指 导 书工序名称负极 1 2 3 4 5

文件编号焊接大功率

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称铝基板 光匠大功率

页数 第1页 共14页 標准產能/H 焊接 人員配置 材料规格

版本 A/0

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二

工序排号 1 材料编号 序号

数量

方孔为正极

负极 涂导热膏

操作说明

技术要求

正极

图三

图四

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)功率正负极要摆放一致 大 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率 業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接 不可漏涂导热膏,正负极相一致 注意： 且一定要带手指套作业 检查有无假焊、虚焊 自檢 检

生产

生产

文件编号

版本A/0点亮测试

標准工時標准產能/H 2

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1

2

345

设备，工装名称

型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套￣￣￣￣￣防静电静电环

OWS20A

￣￣￣￣￣

页数第2页 共14页

工序排号测试

作 业 指 导 书

适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)

工序名称

编制日期材料编号材料规格

檢查上工序检查工位表面清洁

检查物料有无一致检查仪器是否完好

负极（如图二）

3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

操作说明技术要求

本工序作業

1.直流电源调整到3V （如图一）正负极要一致

2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ，接触要牢固自

檢

检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等

不良品截出

检查有无焊反、假焊、脱焊设备及治工具

注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V ；且不可触碰大功率透镜。

核准审核

承办单位:

图一

图二

0.30

不可超过3V 红线为正

黑线为负

负极

正极

生产

文件编号

版本A/0焊接电子红线

標准工時標准產能/H 257pcs 3

作業類型人員配置

1人序号

材料名称

数量

1硅胶红线

1pcs

2345

设备，工装名称

型号设定条件静电环OWS20A ￣￣￣￣￣

sop样板

有限公司适用产品名称 及编号 图一

作 业 指 导 书工序名称负极 1 2 3 4 5

文件编号焊接大功率

编制日期 標准工時 作業類型 材料名称铝基板 光匠大功率

页数 第1页 共14页 標准產能/H 焊接 人員配置 材料规格

版本 A/0

大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二

工序排号 1 材料编号 序号

数量

方孔为正极

负极 涂导热膏

操作说明

技术要求

正极

图三

图四

檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 将温度调制为320~380度间，用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)功率正负极要摆放一致 大 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率 業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接 不可漏涂导热膏,正负极相一致 注意： 且一定要带手指套作业 检查有无假焊、虚焊 自檢 检

1.0 目的

使板面镀金生产工艺规范化，为生产操作提供正确的依据，确保产品满足质量要求。 2.0本规程适用于板面镀金生产线。 3.0 职责。

3.1 生产部：按本规程规定的地方及工艺参数作业。

3.2 工艺部：负责规程的制定，修改，临控及提供技术支援。 3.3 品质部：负责工艺参数的临控及工具，产品的检验工作。 3.4 设备部：负责设备维修及定期保养。 4.0工艺流程

4.1 工艺流程图： 上板→脱脂→热水洗→水洗→水洗→微蚀→水洗→水洗→活化→中转站→镀镍→

水洗→水洗→活化→纯水洗→纯水→镀金→回收→水洗→水洗→下料→泡DI水 →清洗机吹干 4.2 流程步骤说明

A 脱脂：去除产品表面及铜面氧化物及油污等。

B 水洗：去除产品上药水，防止药水污染下一药水缸或产品。

C 微蚀：蚀去铜面少部分铜，以得到均匀的微观粗化面，使镍层与铜面具有良好的

结合力。

D 活化：防止铜表面氧化。

E 镀镍：利用电化学原理在铜面上镀上一定的厚度的镍。 F 活化：防止镍表面钝化氧化。

G 镀金：利用电化学原理在镍面上镀上一定厚度

SYSMEX XT-4000i 体液细胞检测SOP文件

文件编号 制定日期 文件版次 第一版 正文页数 6 附件份数 SYSMEX XT-4000i血液分析仪体液检测作业指导书 修订日期 修 订 记 录 发行章 批准 审核 版次 第一版 编制 页次 制定部门 检验科 全部 修订内容 文件持有部门：检验科临检室 第 1 页 共 6 页 希森美康医用电子（上海）有限公司学术应用科

SYSMEX XT-4000i 体液细胞检测SOP文件

XT-4000i体液细胞检测作业指导书

1、 标本来源：脑脊液、浆膜腔液（胸、腹水）、滑液（关节腔） 2、 标本收集：

2.1 脑脊液：分别收集于3个无菌小瓶（或试管）中，用于细胞计数及分类取用第三管，无需抗凝，体

积3-5

文件编号 XXXXXXXX xxxxxx纸业有限公司 四色印刷机（xx）操作说明书 管 制 文 件 列 入 移 交 xxxxxx纸业有限公司 文件制、修订通知单 文件名称 单位主管 核 xxxx 准 发 文件编号 版 次 行 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 四色印刷机（xx）操作说明书 总页数 申请者 共 36页 xxxx 审 核 生效日期 xxxx xxxx 内 容 首次发行 xxxxxxx xxxxxx x版x次 xxxx年xx月 xx日 xxxxxx x版x次 xxxx年xx月 xx日 2 12 22 3 13 23 4 14 24 5 15 25 6 16 26 7 17 27 8 18 28 9 19 29 10 20 30 页次 1 版次 页次 11 版次 页次 21 版次

xxxxxx纸业有限公司

工 作 说 明 书 发布 xxxx年xx月xx日 修订 xxxx年xx月xx日 四色印刷机（xx）操作说明书 XXXXXXXX 页次 第1页 版次 X版X次 编号

玉林市第一职业中等

专业学校

钣金基本工艺和设备实训指导书

1

目录

页码

一、 汽车钣金概述?????????????????????4 二、 车身修复工具介绍??????????????????4

（一） 钣金维修常用手工工具

（二） 钣金维修常用焊接设备 （三） 车身及大梁校正设备

项目一、车身结构及特征???????????????6 一、实训目的

二、实训内容安排

1、汽车车身结构分类 2、车体结构

3、车身主要构件

三、实训准备 四、实训步骤

1、带领学生进入实训现场，讲解安全事项 2、解说汽车现有的不同车身类型及结构 3、分组进行现场观察不同车身类型及结构 4、指导学生填写报告 5、考核

五、考核方式

项目二、汽车钣金维修基本技能???????????10 一、实训目的

二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤

（一）劳动安全 （二）钣金下料

（三）钣金件手工成型

五、考核方式

项目三、车身碰撞损伤分析 ?????????????21

2

一、实训目的

二、实训内容安排 三、实训准备 四、实训步骤

(一)劳动安全 (二)熟悉车身

(三)整体式车身碰撞损

版本控制：

隆 昌 县 盛 达 摩 托 车 检 测 有 限 公 司

作 业 指 导 书

版 次：第1版

批准人：苏云国

持有人：

发布时间：2015年5月20日 实施时间：2015年5月20日

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 编制

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 作业指导书 主题: 目录 文件编号:SDZY-00-2015 第 1 页 共 2 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期：2015年5月20日 作业指导书目录

序号 标题 文件编号 1 摩托车前照灯检测仪操作规范 SDZY-01-2015 2 摩托车外检作业操作规范 SDZY-02-2015 3 摩托车制动检测操作规范 SDZY-03-2015 4 摩托车制动检测台期间核查规范 SDZY-04-2015

监测抽样作业指导书

一、目的对监测抽样进行有效的质量控制，以确保监测结果的客观性、准确性、有效性。

二、适用范围本程序适用于各种动物的血清学监测抽样和病原学监测抽样。 三、职责

1．样品抽样人员应按照本程序进行抽样、封样、编号，同时作好抽样登记，对样品作适当处理以符合血清学和病原学监测样品的要求。

2．业务接待室负责发放、收回抽样登记表，接收保存样品，并如实作好接收登记。

3．抽样人员：抽样人员由XX区动物疫病预防控制中心指派，或由XX区动物疫病预防控制中心派人监督抽样。抽样人员不得少于两水，对大规模养禽场应适当增加抽样人员。

4．家禽抽样比例：种禽场按存栏的1％抽样，规模化养禽场按存栏的0.5- l％抽样，每个场抽样应不少于50份，散养禽以自然村为单位。

5.家畜抽样比例：种畜场采样比例不应低于10%，规模场不应低于5%，散养家畜按自然村为单位。

6.抽样设备：2-5ml注射器或采血针头、无菌棉签、小青瓶、1.5ml

离心管。

7.抽样单：抽样单格式详见《动物疫病监测抽样登记表》。抽样时应作好记录，同时填写一式三份《抽样登记表》，分别由被检单位、抽样单位及本中心各