数控钢筋笼滚焊机安全操作规程

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安全管理文书

钢筋数控弯曲机安全操作规程

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过规定，均应立即断电停车检修。

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

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钢筋数控弯曲机安全操作规程

1.机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过规定，均应立即断电停车检修。

电焊机安全操作规程

一、目的：正确使用电焊机,保证设备的正常运行和人身、设备安全。 二、范围：硅整流逆变焊机。 三、操作规程

1、露天装设的电焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮蔽。

2、电焊机外壳须可靠接地，裸露的导电部位和转动部分须有保护罩。 3、电焊机一次线（电源线）是绝缘良好，无裸露部位。

4、电焊机二次线（地线、电焊带子）中间不许有破损，如发现应用绝缘胶带包扎，在穿越道路时，应有防护措施。

5、电焊机应有单独的电源装置，使用前先检查，确认无异常后方可合闸，使用后（收工时）必须关闭。

6、电焊机工作期间不准随意关开空气开关，不准用绳子拉住空气开关。 7、禁止焊机长时间过热工作。 8、在倒换快速插头时，必须切断电源。

9、为了使电焊机房子保持良好的通风，不允许随意在焊机房内放置其它与焊接无关物品。

10、电焊带子走向要尽量一致、整齐，保持良好的施工形象。 四、维护保养措施

1、电焊机的维护和检修应由专业人员负责，当遇到不能排除的故障时，应及时与厂家联系，在焊机使用过程中进行正常维护和保养。 2、焊机必须放置于干燥通风处，不应放于高温、潮湿处。 3、焊机一次接线电压在340V～420V范围内，不能有缺相。 4、焊机应有可靠的接地线。

5、焊机

电焊机安全操作规程

一、目的：正确使用电焊机,保证设备的正常运行和人身、设备安全。 二、范围：硅整流逆变焊机。 三、操作规程

1、露天装设的电焊机应设置在干燥场所，并应有棚遮蔽。

2、电焊机外壳须可靠接地，裸露的导电部位和转动部分须有保护罩。 3、电焊机一次线（电源线）是绝缘良好，无裸露部位。

4、电焊机二次线（地线、电焊带子）中间不许有破损，如发现应用绝缘胶带包扎，在穿越道路时，应有防护措施。

5、电焊机应有单独的电源装置，使用前先检查，确认无异常后方可合闸，使用后（收工时）必须关闭。

6、电焊机工作期间不准随意关开空气开关，不准用绳子拉住空气开关。 7、禁止焊机长时间过热工作。 8、在倒换快速插头时，必须切断电源。

9、为了使电焊机房子保持良好的通风，不允许随意在焊机房内放置其它与焊接无关物品。

10、电焊带子走向要尽量一致、整齐，保持良好的施工形象。 四、维护保养措施

1、电焊机的维护和检修应由专业人员负责，当遇到不能排除的故障时，应及时与厂家联系，在焊机使用过程中进行正常维护和保养。 2、焊机必须放置于干燥通风处，不应放于高温、潮湿处。 3、焊机一次接线电压在340V～420V范围内，不能有缺相。 4、焊机应有可靠的接地线。

5、焊机

浙江优百特电器有限公司

版本：A0

编号：UBT-JS3013 制定部门：技术部

点焊机安全操作规程

发布日期：2013-06-26

页次：1/1

1.目的：规范员工对点焊机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。 2.范围：适用于点焊机所有操作者。 3.职责：操作员：点焊机的正确使用，使用完及时清洁维护； 养。 4. 工作流程 4.1 上岗作业准备 4.1.1 接受安全技术交底，清楚其内容； 4.1.2 按规定穿戴好劳动防护用品； 4.1.3 仔细检查各机件、电气设备是否完好。 4.2 安全操作规程 4.2.1 工作前必须清除油渍和污物，以免降低电极的使用期限，影响焊接质量； 4.2.2 焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳是否完好； 4.2.3 电极触头及工件表面应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光； 4.2.4 焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。 4.2.5 焊机工作时严禁将手或身体任何部位放在上下电极之间， 4.2.6 焊机在气温 0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞； 4.2.7 控制箱的电路装置较复杂，使用时

埋弧焊机安全操作规程

一、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。

二、作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部位导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。检查设备技术状态，确保状态良好。

三、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。

四、作业过程中，操作人员要精神集中，正确操作，注意机械情况，不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区。

五、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600C，为此，要特别注意遵守焊机暂停载率规定，以免过分发热而损坏。

六、作业工程中，任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作。如必须蹬顶作业，必须先停车断电。

七、焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。

八、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。 o

九、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。

十、经常检查导电嘴（焊丝通过导接的地方）

闪光闪光闪光闪光对焊机操作规程对焊机操作规程对焊机操作规程对焊机操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固；

3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋

埋弧焊机安全操作规程

1．自动焊接前，检查电网电压是否正常，各电缆连接是否牢固、无破损。各控制台、操作台上旋、按钮动作是否有效、灵活，应接地部分须可靠地接地。

2．焊接前，工件(即管道)应干燥无水迹及潮气，焊丝须在盘丝除锈机上盘成焊丝盘要求的尺寸和重量(一般12kg/盘)，同时要将有锈迹的地方除锈。焊剂要在烘干箱中干燥后，再加到料斗中(一般l2L／料斗)。要求适时地在移动轨道面上清除污垢后上润滑油。各传动件，比如齿轮箱、轴承座等也应加注润滑油或油脂，保证各部分运转良好，无卡滞及大的噪音。

3．焊接过程中，要经常注意焊丝盘内焊丝的数量，焊剂料斗要不时地添加焊剂，以避免整条焊缝未焊完而中断焊接，弧光未埋住影响焊接质量或伤人。一旦出现焊接中断，需紧急停车后，更换焊丝盘，添加足焊剂，同时要对断弧处焊缝用手砂轮机打磨后再焊接才不致于影响焊缝质量。

4．焊接电源和机头部分，更不能受雨水和腐蚀性气体的侵袭腐蚀，以免电器、元器件受潮或腐烂，引起变值或损坏，从而影响机器运行和缩短寿命。

5．设备出现故障时，要派专人负责维修，严格按照每台设备说明书中要求步骤来排除故障，切不可私自改线。不要私拆或更换。

6．施工过程中应注意各种仪表数值的变化，如有变化应停机检修。

7．每天对该

辽宁双佳技术有限公司

三辊滚板机操作规程

一、工作前

1、检查各个连接处的紧固情况及运转部位

2、检查外露部位的间隙及行程，行程开关是否起作用 3、电器设备作用是否良好

4、检查被卷钢板各面是否有残留铁渣及凸起，如有清扫铲平后方能投入辊内

5、经空转各部位正常后再正式工作 二、工作中（旋转操纵手柄进行调整各辊）

1、操作上辊上升使其母线距下辊之母线略大于工件厚度，然后操作进料的下辊使其上母线在同一水平面上，再操作上辊上升至下辊（两个）之间。

2、进料：水平送入钢板，使钢板端部与下辊全线接触找正，然后降下上侧辊至原来位置。

3、夹紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，操作上辊下降夹紧钢板，开动下辊旋转，钢板随动至弯曲位置时下辊停止转动。然后上升上辊，预弯钢板的端部。

4、用下辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将上辊下降至原来的位置，启动下辊，钢板随动至上述弯曲位置时下辊停止转动。操作上辊上升预弯钢板的另一端。

5、初步弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

6、成形弯曲：调整上下辊至工作需要的相应位置，启动下辊进行最终的成型弯曲。

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辽宁双佳技术有限公司

7、取出工件:弯曲结束后，将上辊上升至最高位置后，

钢筋工安全操作规程制度牌 一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。 二、多人合作抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。 三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。 五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。 六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。 七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换