模具拆装与测绘实验报告

模块一 模具的拆装与测绘

任务描述

拆卸顶杆脱模式注塑模。在拆卸过程当中逐步了解模具的基本结构，掌握模具的拆卸方法。顶杆脱模式注塑模的结构，这套模具是用来生产连接件“转角”的塑料产品。 任务分析

根据任务描述，我们确定了任务对象是一副顶杆脱模式注塑模，由图可知，模具结构较复杂。在拆卸之前，我们先要把工具，场地，工作台和起吊用具准备好，模具拆卸的主要目的是帮助我们增加对模具内部构造的感性认识。培养我们的实践动手能力

一，模具拆卸注意事项

在拆卸模具时可用手或起重设备将模具的某一部分拖住，用木锤或铜棒轻轻的敲击模具的另一部分的座板，从而使模具分开。决不可用很大的里来锤击模具的其他工作面，或使模具左右摆动从而对模具的精度产生不良的影响，然后用铜锤顶住捎钉，用手锤将捎钉卸出，在用内六角扳手写下紧固螺钉和其他紧固零件。在拆卸是要特别小心，决不可碰伤模具工作零件的表面。拆卸下来的零件应放在指定的地方或容器中。以防生锈或遗失。 二，模具拆卸的一般规矩

在拆卸模具时，一般应遵守下列规则：

1，模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸顺序。如果先后倒置或贪图省事而猛敲猛拆，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。

2模具的拆卸

中国矿业大学

变形监测与沉陷工程

实验报告

学院：环境与测绘学院

班级：测绘工程13-2班

姓名：特列克

实验一 岩体内部移动变形监测演示试验

一、 实验内容

1.了解岩体内部移动变形监测系统的组成，各组成部分的名称及作用； 2.观看教师演示岩体内部观测站的建立过程和监测方法； 3.练习钻孔测斜仪、钻孔伸长仪各部件的连接、测量和读数。

二、实验要求

通过该实验，要求学生了解岩体内部移动变形监测站的建立方法，了解岩体内部移动变形监测系统的组成和基本监测方法。

1.每个学生必须在实习前熟悉实习内容；

2.在实习过程中，注意观察教师讲解，了解系统各组成部分及其操作顺序和测试方法；每小组进行2个测点的测量练习；

3.钻孔伸长仪测量，要求同点两次测量误差限制在±1.5mm以内； 4.钻孔测斜仪测量，要求每次测量2次，即A+B+方向和A-B-方向同槽倒转180°测量，注意首测顺槽方向及各点测量位置，A+A-观测数值绝对值应小于±100；

5.传感器与电缆连接后，必须使接口旋紧，确保传感器在下放中的安全。

三、实习步骤

1. 教师演示岩体内部移动变形监测站的建立过程；认识和了解岩体内部移动变形监测系统各组成部分仪器部件的名称及作用。

1.1 系统的

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1 荆楚理工学院机械工程学院实验报告31

姓名学号专业机制成绩课程名：机械制造基础日期指导教师赵瑾

实验题目：机床夹具拆装与调整

一、【目的要求】

1. 掌握夹具的组成、结构及各部分的作用

2. 理解夹具各部分连接方法，了解夹具的装配过程

3. 掌握夹具与机床连接、定位方法，了解加工前的对刀方法。

二、【实验仪器与试剂】

1. 铣床一台

2. 铣床夹具一套

3. 拆装、调整工具各一套

三、【实验原理】

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四、【实验方法和步骤】

1. 熟悉整个夹具的总体结构，熟悉各元件之间的连接及定位关系。

2. 使用工具，按顺序把夹具各连接元件元件拆开，注意各元件之间的连接状况，并把拆掉的各元件摆放整齐。

3. 利用工具，按正确的顺序在把各元件装配好，了解装配方法，并调整好各工作表面之间的位置。

4. 把夹具装到铣床的工作台上，注意夹具在机床上的定位，调整好夹具相对机床的位置，然后将夹具夹紧。

5. 将工件安装到夹具中，注意工件在夹具中的定位、夹紧。

6. 利用对刀塞尺，调整好刀具的位置，注意对刀时塞尺的使用。

2

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五、【实验现象、结果记录及整理】

1、找出夹具中的定位元件、夹紧元件。

①定位元件：定位支承板3，V形块5。

②夹紧元件：偏心

实验报告一 冲裁模结构分析及拆装

班级_________ 姓名________ 同组姓名________ 一、实验目的

二、 实验内容及分析：

1.编制如下凸凹模的加工工艺。

-3- 序号 1 2, 工序名 备料 热处理 工序内容 锻70*40*55mm 3 粗铣 4 5 平磨 钳 6 钻，攻 7 8 9 10 11 12

热处理 平磨 线切割 钳 平磨 钳工 2.分析间隙大小对冲裁件尺寸精度的影响并说明原因。

-4-

实验报告二 级进模结构分析及拆装

班级_________ 姓名________ 同组姓名________

一.实验目的:

二. 实验内容及分析

1.写出如下级进模的主要零件的名称及功用

图1 用导正销定位的冲孔落料级进模装配图

-6-

序号名称1234567功用序号名称功用

2．简要说明该级进模的工作过程。

-7-

实验报告三 拉深模结构分析及拆装

班级_________ 姓名_____

绪 论

备是现代化生产的主要手段，特别是随着生产自动化、加工连续化和生产效率的 设备技术状态的好坏对企业生产的正常进行，对产品的产量、质量和生产成本都 影响。

械设备从投产使用开始，都会由于磨损、腐蚀、维护不良、操作不当或设计缺陷 术状态发生变化，导致机械设备的性能、精度和效率不断下降，还可能在生产过 障或损坏。现代生产企业对“能生产、懂维修”的技术人员需求很大，本着 孚向，以服务为宗旨”的基本原则，结合专业培养目标，通过“机械拆装与测 f学习，使学生掌握机械设备拆卸和装配的基本工艺知识，熟悉典型零件修复工 过典型设备拆装工艺的分析和训练，使学生具备机械设备拆装的基本技能，为后 基础。

I本课程的目的和意义

l械设备装配的目的和意义任何机械设备都是由零件组成的，经过加工合格的 须通过正确的装配工序，才能够组装成合格的设备；机械设备从投入使用开始， 原因产生摩擦、磨损，导致精度下降，甚至造成功能丧失。这时需要修换相应的 ，修换的过程仍需要进行机械设备的装配，可见机械设备装配的意义重大。 【械设备拆卸的目的和意

实验报告一 冲裁模结构分析及拆装

班级_________ 姓名________ 同组姓名________ 一、实验目的

二、 实验内容及分析：

1.编制如下凸凹模的加工工艺。

-3- 序号 1 2, 工序名 备料 热处理 工序内容 锻70*40*55mm 3 粗铣 4 5 平磨 钳 6 钻，攻 7 8 9 10 11 12

热处理 平磨 线切割 钳 平磨 钳工 2.分析间隙大小对冲裁件尺寸精度的影响并说明原因。

-4-

实验报告二 级进模结构分析及拆装

班级_________ 姓名________ 同组姓名________

一.实验目的:

二. 实验内容及分析

1.写出如下级进模的主要零件的名称及功用

图1 用导正销定位的冲孔落料级进模装配图

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序号名称1234567功用序号名称功用

2．简要说明该级进模的工作过程。

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实验报告三 拉深模结构分析及拆装

班级_________ 姓名_____

《计算机维护与维修》

实验报告

——PC机安装、调试及部件维护

学 院： 电子与信息工程学院

专业班级： 电子1303 姓 名： 指导教师：

邵志国 魏佳彬

一、实验目的：

1.练习和巩固识别计算机部件的方法，并能在一定的条件下判断计算机部件的好坏与优劣。

2.练习和巩固计算机硬件安装基本方法与步骤，锻炼学生的动手能力，使学生不仅仅能组装计算机，更能合理和更优的方式组装计算机。 3.掌握和巩固计算机故障处理。能在遇到的各种硬件的故障处理中，自己动手和动脑、并在老师的指导下，掌握基本的处理方法，积累一定的经验。 二、实验地点 软件园实训B412 三、实验时间 2014年10月18日 四、实验组员 邵志国

五、实验内容与过程 1.拆卸主机的注意事项

（1）防止静电，（2）防止液体进入计算机内部，（3）不可粗暴安装，（4）配件安装完毕后，把散乱的数据和电源线布置整齐，以免散乱的线影响风扇正常运转以及机箱的整体散热风道通畅，使用工具时要小心，不要对电脑造成人为损伤。 2.识别各个硬件部件 3.拆卸并安装硬件

1

（1）关闭电脑，拔掉主机上的电源线，鼠标、键盘、显示器接口、网线，从电脑桌底取出主机放置于桌面，用

过程装备拆装实验任务书

1．实验目的： 过程装备拆装实验可完成在工厂现场无法进行的实践环节，是工厂现场实习的重要补充。学生通过对流体输送管路实训系统、各种泵、阀、压缩机、搅拌反应器、列管换热器及发动机等设备的拆装实践，对小型机器设备的测绘，可以使学生对过程设备的内部结构形式和功能加深了理解，使学生在初步接触生产实践的基础上，对过程装备的生产程序有一个基本认识。通过拆装实验可提高学生对流体输送机械设备拆装能力、化工仪表的操作能力，强化动手操作技能训练、同时树立学生严谨的工作态度，树立责任意识，团队协作精神，提高其分析解决问题、吃苦耐劳的能力和素质，为学生从事过控专业工作奠定基础。 2．实验内容和要求： 1． 流体输送管路拆装实训实验 （1） 全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。 （2） 配套流体输送机械、过程仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装、检测、显示等。 （3） 认识操作工具的准备：锤击工具（钳工铁锤、木锤等）；螺纹松紧工具（螺丝刀、起子、扳手等）；测量工具（钢尺、软尺、水平尺等）。 （4） 拆卸：按照先放水，管路先上后下、先仪表后阀门的顺序进行

冲 压 模 具 结 构 与 拆 装

实 验 指 导 书

冲 压 模 具 结 构 与 拆 装 实 验

一、实验目的和意义

模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。在教师的指导下，对真实的冲压模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。为巩固所学习的模具结构设计理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题和解决问题的能力奠定一定的实践基础。

通过冲压模拆装实验，进一步了解典型模具结构及工作原理，了解组成模具的零件及其作用，零部件相互之间的装配关系，熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。

通过这一实践环节，增强感性认识，巩固和加深所学的理论知识，锻炼动手能力，提高分析问题、解决问题的能力，为今后的冲压模具设计工作和处理现场问题奠定实践基础。

二、实验内容及步骤

1 、实验准备

⑴、拆装模具的类型：冲孔模、落料模、复合模。

⑵、拆装工具：游标卡尺、角尺、内六角扳手、锤子、铜棒等常用钳工工具。 ⑶、小组人员分工：同组人员对拆卸、观察、测量、记录、绘图等分工负责。

⑷、工具准备：领用并清点拆卸和测量所用的工具，了解工具的使用方法及使用要求，将工具摆放整齐。实验结束时，按清单清点工具，交指导老师验收。

⑸、熟悉实验要求：要求复习有关理论知识，详细阅读本指导书，对实验报告所要求的内容在

模具设计实验报告

《模具设计与制造》

实验报告书

学 号 ： 姓 名 ： 张志成 指导老师 ： 张连洪

日 期 ： 2012.12.3

模具设计实验报告

《模具设计与制造》上机实验指导书

一、实验目的

练习并掌握注塑成型模具工作零件（定模和动模）在Pro/E软件环境下的设计过程和方法。

二、实验内容与步骤

1. 实验内容

任选下列塑件之一或自行设计一塑件，进行注塑模工作部分设计。

模具设计实验报告

模具设计实验报告

2. 实验步骤

（1）塑料制件造型

1）建立塑料制件文件：文件——新建——零件；

2）设置单位：零件——设置——单位：mmNs——设定； 3）进行塑料制件造型：零件——特征——…… 4）添加拔模斜度1°。

（2）模具设计（注意单位设置：设置——单位——mmNs——设定） 1）新建模具文件：文件——新建：制造+模具型腔；

2）设置单位：模具——设置——单位：mmNs——设定。 3）建立模具模型

模具设计实验报告

a. 生成参考模型：模具——模具模型——装配——参考模型：打开塑料制件模型文件；

b. 生成模具“工件”： 模具——模具模型——创建——工件——手动（取模具侧向壁厚为25mm，开模方向壁厚