数控精密轧辊磨床

轧辊磨床

一、轧辊磨床概述：

磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨削修复。而为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。同时工作辊与支承辊的辊面母线相互还要按一定的要求实现耦合匹配，因此加工的难度较高。产品为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。 二、轧辊磨床型号：

国内轧辊磨床主要型号有：MK8440、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、MK84250、MK84300。 三、轧辊磨床生产企业：

国内生产轧辊磨床的

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毕业设计说明书

题 精密数控平面磨床——工作台纵向进给、横向进给机构设计

摘要

本文对所设计的磨床作了详尽的论述，分别从精密数控平面磨床的总体布局、横向 进给、纵向进给和硬件电路设计等几个方面进行了阐述。

绪论：介绍该课题研究背景和国内外发展状况，以及此次毕业设计的任务。 数控平面磨床总体设计：简单介绍了此次设计的数控平面磨床，给出该数控平面磨 床的技术规格和主要结构及说明，并说明了磨床的总体传动设计和总体布局设计。 理论计算：包括机床功率的计算，电动机选用，滚珠丝杆副选用与校核以及锥齿轮 尺寸计算。

方案设计：详细说明了精密数控平面磨床的传动部件设计和导轨设计的要点和要 求，并提出纵向进给机构和横向进给机构的设计方案。

硬件电路设计：详细说明了硬件的选用和电路的连接。

最后，针对本设计中不够完美的地方的改进想法，以及对本次毕业设计的总结和对 我国超精密发展方向进行了展望。

关键词：平面磨床，数控，纵向进给，横向进给

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Precise NumericalControlPlaneGrindingMachine&#

MM1083精密无心磨床 贵阳险峰机床有限责任公司（险峰机床厂）

MM1083精密无心磨床 用途及主要技术规格

本机床可磨削圆柱体，圆锥体及成型旋转体等零件，实用于精密零件，大批量生产。

一、主要规格：

1、磨削工件直径范围（标准托架） 10mm-150mm 2、最大磨削工件长度：通磨（标准托架） 250mm

切入磨 190mm

3、最大磨削重量 5Kg 4、磨削轮最大规格 P600㎜×200㎜×305㎜

磨削轮最小规格 P400㎜×200㎜×305㎜ 5、导轮最大规格 PSA350㎜×200㎜×127㎜

导轮最小规格 PSA280㎜×200㎜×127㎜ 6、圆度 0.0015mm 7、圆柱度 0.002mm 8、表面粗糙度

数控强力成形磨床加工实例介绍

强力成形磨削也称为缓进给成形磨削，是一种先进的磨削工艺。这种先进工艺自上世纪60年代以来的半个多世纪中，风靡全球，长盛不衰，并且技术不断进步。这项先进技术大大拓宽了平面的加工领域，成功地使平面磨削的加工范畴跳出“平面”，而成为表面磨削，也就是英文“surface”的概念，可以磨削形状轮廓各异的工件。从平面到表面，这实在是一个具有重要意义的工艺革命，是一大技术创新。随着数控技术的进步，缓进给强力成形磨削技术也得到进一步的发展，并不断扩大和拓展应用领域，把这种先进工艺推广到包括航天、航空、汽车、精密机械加工等工业部门，成为加工诸多新型难加工材料的重要手段。对缓进给强力成形磨削而言，某一个工件的成功磨削就能拓展一个领域，就能为这个领域的用户承担交钥匙工程，在提供先进装备的同时还提供了先进的加工工艺，为用户创造可观的经济效益。

在飞机制造工业中发挥作用

在现代飞机制造工业中，有许多形状复杂、采用各种难加工材料制成的工件，用其它机械加工方法很难进行精密加工。几年来，杭机已为中国的国防工业、尤其是飞机制造工业提供了高技术含量的MKL7140数控双磨头强力成形磨床、

MKL7150七轴五联动数控强力成形磨床、MKH45

我公司现有一台数控端面外圆磨床,砂轮修整使用常规的数控程序。为了扩展该机床的加工能力,要求砂轮修整程序中的数字可以灵活调整,故对修整程序进行参数化改编。

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数控磨床砂轮修整程序的参数化大连冷冻机股份有限公司 (辽宁 16 3 )霍彦博 10 3

我公司现有一台数控端面外圆磨床，砂轮修整使用常规的数控程序。为了扩展该机床的加工能力，要求砂

}l f 7精修整速度 ( 5预设数据 ) #1 5 8侧面修整速度 (设数据 )预 #2 5 0圆角修整速度 (设数据 )预 #3 5 1砂轮后退位 (设数据 )预 5 8砂轮侧面宽度 (#3预设数据 )

轮修整程序中的数字可以灵活调整，故对修整程序进行参数化改编。

1 .机床坐标系设置使用 F N C0系统，方向为直径编程。 A U i 按照工件与金刚石不动，砂轮在和 z两个方向上移动编程，如图】所示。

5 9砂轮 z向宽度 (#3预设数据 )#4 54金刚石 X坐标 (设数据 )预 5 5金刚石 z坐标 (设数据 )#4预

3 .修整路径( )根据编程前提条件，按照金刚石不动，轮移 1砂动，到的修整路径示意图 (得见图 2。 )

J、。 h . 一. l ——一、 L 1图 1示意图1

主要介绍日本产T-117内圆磨床振荡往复系统国产化的改造试制过程,主要内容有：振荡往复系统在轴承专用内圆磨床中的应用,提高生产效率;振荡往复的工作原理;振荡往复系统的国产化的原因及国产化后的使用效果。

维普资讯

第2卷 8

第4期

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V0.8 No4 1 2 .

2007年 1 2月

J OURNAL OF HARB N BE I ARI NG

D e 200 7 e;

T 1密内圆磨床振荡往复系统国产化改造一 1 7精金延林蒋广义张益军，,(. 1哈尔滨轴承集团公司质量管理部，黑龙江哈尔滨 103 2哈尔滨轴承集团公司铁路轴承制造分公司， 500;.黑龙江哈尔滨 10 3 ) 5 0 0

摘

要：主要介绍日本产 T 1 7内圆磨床振荡往复系统国产化的改造试制过程，内容有： -1主要振荡往复系统在轴承

专用内圆磨床中的应用，提高生产效率；振荡往复的工作原理；振荡往复系统的国产化的原因及国产化后的使用效果。

关键词：内圆磨床；振荡往复系统；主轴；轮；砂电磁阀中图分类号：G5 12 T 8￣ .文献标识码： B文章编号：6 2 8 22 0 )40 2—2 17 - 5 (0 70—0 20 4

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机械(机电)毕业设计——数控平面磨床设计,毕业论文,说明书,电路图,机械图纸

摘 要

设计的题目是数控平面磨床设计，主要用于加工磨削平面，使加工面达到要求的粗糙度。

本设计包括机械部分设计和控制部分设计，机械部分设计主要包括：总体设计、砂轮架（磨头）设计、垂直进给机构设计、横向进给（工作台进给）机构设计、纵向进给机构设计。控制部分设计主要包括：硬件电路设计、液压系统控制、单片机控制。

绪论部分对精密加工的作用和地位做了介绍，阐述了精密磨削技术的发展和背景，同时还有介绍其工艺特点及国内外磨削技术的现状。

总体设计跟砂轮架设计做了简要的介绍，主要是对垂直进给机构、横向进给（工作台进给）机构设计、纵向进给机构设计做了详细的说明，对硬件电路也做出了研究。

本设计的特点：所设计的数控平面磨床能通过电磁铁实现自动固定工件，并且能够实现自动磨削。

关键词：精密，数控，平面磨床，垂直进给机构

机械(机电)毕业设计——数控平面磨床设计,毕业论文,说明书,电路图,机械图纸

Abstract

由于说明书中内容不全，如有需要可以进行联系。另外还有如下毕业设计题目，每个毕业设计均有详细的内容，包括机械图纸（CAD或CAXA绘图），液压与电控设计，任务书，说明书，开题报告，中期检查报告等。

机械(机电)毕业设计——数控平面磨床设计,毕业论文,说明书,电路图,机械图纸

摘 要

设计的题目是数控平面磨床设计，主要用于加工磨削平面，使加工面达到要求的粗糙度。

本设计包括机械部分设计和控制部分设计，机械部分设计主要包括：总体设计、砂轮架（磨头）设计、垂直进给机构设计、横向进给（工作台进给）机构设计、纵向进给机构设计。控制部分设计主要包括：硬件电路设计、液压系统控制、单片机控制。

绪论部分对精密加工的作用和地位做了介绍，阐述了精密磨削技术的发展和背景，同时还有介绍其工艺特点及国内外磨削技术的现状。

总体设计跟砂轮架设计做了简要的介绍，主要是对垂直进给机构、横向进给（工作台进给）机构设计、纵向进给机构设计做了详细的说明，对硬件电路也做出了研究。

本设计的特点：所设计的数控平面磨床能通过电磁铁实现自动固定工件，并且能够实现自动磨削。

关键词：精密，数控，平面磨床，垂直进给机构

机械(机电)毕业设计——数控平面磨床设计,毕业论文,说明书,电路图,机械图纸

Abstract

由于说明书中内容不全，如有需要可以进行联系。另外还有如下毕业设计题目，每个毕业设计均有详细的内容，包括机械图纸（CAD或CAXA绘图），液压与电控设计，任务书，说明书，开题报告，中期检查报告等。

第卷第期2011年7月

文章编号：1002－6673（2011）04－155－03

机电产品开发与创新

Development＆InnovationofMachinery＆ElectricalProducts

Vol．24,No．4·数控机床世界July．,2011·

基于模糊综合评价的数控磨床运动方案设计

丁瑶，杜亚男，王同乐，袁清珂

（广东工业大学机电学院，广东广州510006）

摘要：为满足对工件不同型面的磨削加工要求，本文提出了一种新的数控磨床运动功能方案。通过对

数控磨床运动功能进行分析，建立数控磨床运动功能的形态学矩阵，获得多种结构方案；然后应用模糊综合评价方法，对所提出的结构方案进行选择，获得最优结构方案。

关键词：数控磨床；运动功能；模糊综合评价；形态学矩阵中图分类号：TP391

文献标识码：A

doi:10.3969/j.issn.1002-6673.2011.04.065

MovementSchemeDesignofCNCGrindingMachineBasedonFuzzyComprehensiveEvaluation

DINGYao，DUYa-Nan，WANGTong-Le，YUANQing-Ke

(CollegeofMecha

第三章轧辊与轧辊轴承

第一节 轧辊的结构与类型

一、轧辊的结构

轧辊是用来对轧件进行轧制加工的工具，它是整个工作机座的中心，机座的其他组件和机构都是为装置、支承和调整轧辊以及引导轧件正确地进出轧辊而设的。

1．辊身

辊身是轧辊的中间部分，直接与轧件接触，经常处于高温、高压、受冲击等繁重的工作负荷以及承受高温下用水冷却而产生的内应力。

钢板轧机的轧辊辊身呈圆柱形，冷轧板带轧辊的辊身微凸，当它受力弯曲时，可保证良好的板形。有时热轧薄板轧辊的辊身微凹，当受热膨胀时，可保持较好的板形。型钢轧机轧辊的辊身上有轧槽，根据型钢轧制要求安排孔型(图3—16)。 2．辊颈

辊颈安装在轴承中，承受轧制压力，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。辊颈的形状有圆柱形和圆锥形两类，圆柱形辊颈用于滑动轴承和滚动轴承，圆锥形辊颈用于液体摩擦轴承。 3．辊头

辊头和联接轴相连接，传递轧制扭矩。辊头的形状有梅花轴头、扁头和带有键槽的圆柱形三种。梅花轴头(图3～1)用于和梅花套筒、梅花接轴相连接；扁头(见图3—4)用于和万向接轴相连接；带双键槽的圆柱形辊头，则用键与套筒配合组成装配式辊头，与万向接轴或