压力容器设计资质取证 试题

最新 取证评审报告

报告编号：SY-YZP-2009-00

特种设备许可鉴定评审报告

申 请 单 位 ：******* 许 可 项 目 ：制造 设 备 种 类 ：压力容器 设 备 级 别 ：D(D1、D2)级 鉴定评审类别 ：首次取证评审

山东省特种设备检验研究院

最新 取证评审报告

目 录

特种设备许可鉴定评审结论

附：特种设备许可种类、类别和级别明细表 一、特种设备许可鉴定评审工作报告 附件1、鉴定评审组人员名单 附件2、鉴定评审基本情况确认表 附件3、资源条件鉴定评审记录表

附表3－1 技术人员及质量体系责任人员情况表 附表3－2持证焊工一览表 附表3－3无损检测人员一览表

附表3－4主要生产、检测、试验设备一览表 附件4、质量保证体系鉴定评审记录表 附件5、产品安全性能抽查检验记录表 附表5－1、检查产品目录

附件6、特种设备鉴定评审工作备忘录 附件7、鉴定评审首次/总结会参加人员签

姓名 单位 身份证号码

密封线

压力容器操作人员安全技术理论考试题(B)

成绩 一、单选题（每题1.5分，共30分）

1. 压力容器操作人员一时查不清事故原因时，应____。 A. 迅速报告厂安全负责人，然后自行处理 B. 首先自行处理，然后迅速报告上级 C. 迅速撤离现场，向有关负责人报告 D. 迅速报告上级，不得擅自处理

2. 压力容器在反复变化的载荷作用下，可能产生____破裂。 A. 蠕变 B. 腐蚀 C. 疲劳 D. 脆性

3. 全面检验是指压力容器停止运行时的检验，其检验周期分为：安全状况等级为1 , 2 级的，一般____至少检查一次。

A. 2 年 B. 3 年 C. 5 年 D. 6 年

4. 压力容器运行

南京工业大学 备课笔记 1

第四章 压力容器设计 Design of Pressure Vessels

4.1概述 Introduction

在绪论中，介绍了过程设备设计的基本步骤。

就是根据给定设计条件和规范标准的规定,确保安全，经济，正确选择材料，进行结构，强度或刚度设计，密封设计。

设计时应综合考虑各个环节：材料，结构，强度，（刚度），制造，使用，安装，运输，检验等。每个环节都应重视。

4.1.1设计要求 Specification

压力容器设计的基本要示：安全性，经济性。

在保证安全前提下尽可能经济（材料，制造，安装，维修等等）

4.1.2设计文件 Design Files

设计文件包括：

设计条件，设计图样，强度计算书及安装，使用说明书（按分析设计提供应力分析报告）。

强度计算书和设计图样具体内容见P114。

4.1.3设计条件 Design Condition

通常用图表表示：简图，设计要求，接管表等，通称为设计条件图。 不同类型的，除公共基本设计要求外，还应注明各自的特殊要求，换热器，换热管规格，管长，根数、排列，换热面积和程数等。

4.2设计准则 Design Criterions

4.2.1压力容器失效 Pr

一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用）

资源条件组：

1、 企业营业执照、组织机构代码原件；

2、 技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 3、 质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）；

4、 质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书； 5、 焊工一览表、焊工资格证书原件；

6、 无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件；

7、 技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社

会保险凭证；

8、 工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 9、 设备台账；

10、 计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 11、 工艺技术文件；

12、 压力容器现行法规、标准统计表； 13、 有效期内制造压力容器数量统计表；

14.、 有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议

质量管理组：

1、 质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录表卡； 2、 焊接工艺评定一览表；

3、 内外质量信息汇总资料；

4、 质量分析会记录； 5、 内部质量审核资料；

6、

2003年全国 A类压力容器审核人资格考试

编者按：本次公布点评的试题为第一次全国 A类压力容器审批员考试的闭卷考试题目，本套题的题型为：填空、选择、是非、问答，共 128道题。我们按照考点所涉及到的标准对所有的考题进行了统计，各标准所占的分数如下，欢迎大家踊跃参加讨论。 一、填空（本题共 25分，每题 0.5分）

1、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为 弹性。 点评：这是材料力学的基本定义，压力容器的受压元件基本上应该具有这个性质。 2、压力容器失效常以三种形式表现出来：①强度；②刚度；③稳定性。 点评：该失效形式是压力容器标准所要控制的几种失效形式。

3、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为__应力集中。

点评：这是弹性力学的基本概念。常见于压力容器的受压元件。

4、有限元法单元基本方程｛F｝e =[K]｛δ｝ e 所表示的是 单元节点力与 单元节点位移之间的关系。

点评：这是一道拉开分数档次的题，考查所掌握的基础理论深度。该题是有限元数值分析中最基本概念。

5、厚度 16mm的 Q235—C钢板，其屈服强度

压力容器实践操作口试题

1.特种设备包括哪些设备，压力容器的概念是怎么定义的？ （参见《特种设备安全监察条例》）

2.压力容器的分类？（按压力分类，按生产工艺过程分类，按《容规》分类），你所操作的容器属于哪一类？

按所承受压力可分为：低压容器（0.1≤P<1.6Mpa），中压容器（1.6≤P<10Mpa），高压容器（10≤P<100Mpa），

超高压容器（P≥100Mpa）;工艺过程分类：反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）、储存压力容器（C）; 按《容规》分类:一类压力容器（低压容器），二类压力容器（中压容器及部分特殊低压容器），三类压力容器（高压容器、移动式压力容器、球形储罐、低温液体储存容器及部分特殊一、二类容器）。 3.压力容器中常用气体的分类？

1、压缩气体（氧气、氢气、氮气、惰性气体、一氧化碳、甲烷等）2、液化气体（二氧化碳、氯气、氨、氟利昂、氟化氢、氮氧化物、氯化氢、液化石油气等）3、溶解气体（乙炔）。 4.压力容器的基本构成?

容器的结构是由承受压力的壳体、连接件、密封元件和支座等主要部件组成。 5.压力容器的安全附件一般包括哪些内容？

安全附件一般有：安全阀、防爆片（爆破片）、压力表、 液位计、温度计等。 6.对安全阀有哪些基本要求？

1、性能符合要求 2、动作灵敏可靠，密封性能良好3、结构合

压力容器实践操作口试题

1.特种设备包括哪些设备，压力容器的概念是怎么定义的？ （参见《特种设备安全监察条例》）

2.压力容器的分类？（按压力分类，按生产工艺过程分类，按《容规》分类），你所操作的容器属于哪一类？

按所承受压力可分为：低压容器（0.1≤P<1.6Mpa），中压容器（1.6≤P<10Mpa），高压容器（10≤P<100Mpa），

超高压容器（P≥100Mpa）;工艺过程分类：反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）、储存压力容器（C）; 按《容规》分类:一类压力容器（低压容器），二类压力容器（中压容器及部分特殊低压容器），三类压力容器（高压容器、移动式压力容器、球形储罐、低温液体储存容器及部分特殊一、二类容器）。 3.压力容器中常用气体的分类？

1、压缩气体（氧气、氢气、氮气、惰性气体、一氧化碳、甲烷等）2、液化气体（二氧化碳、氯气、氨、氟利昂、氟化氢、氮氧化物、氯化氢、液化石油气等）3、溶解气体（乙炔）。 4.压力容器的基本构成?

容器的结构是由承受压力的壳体、连接件、密封元件和支座等主要部件组成。 5.压力容器的安全附件一般包括哪些内容？

安全附件一般有：安全阀、防爆片（爆破片）、压力表、 液位计、温度计等。 6.对安全阀有哪些基本要求？

1、性能符合要求 2、动作灵敏可靠，密封性能良好3、结构合

一、 压力容器用低合金高强钢及其焊接特点

在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5％以下)，以提高钢的力学性能，使其屈服强度在275 MPa以上，并具有良好的综合性能，这类钢称之为低合金高强钢，其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态，压力容器用低合金高强钢可分为二类。

① 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间，其使用状态为热轧、正火或控轧状态，属于非热处理强化钢，这类钢应用最为广泛。

② 低碳调质钢 屈服强度在490Mpa ~ 980Mpa之间，在调质状态下使用，属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度，且塑性和韧性也较好，可以直接在调质状态下焊接。近年来，这类低碳调质钢应用日益广泛。

目前应用于压力容器的低合金高强钢。钢板牌号有：16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、18MnMoNbR等。锻件牌号有16Mn、15MnV、20MnMo、20MnMoNb等。

低合金高强钢的含碳量一般不超过0.20％，合金元素总量一般不超过5％。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素，使其焊接性能与碳钢有一定差别，其焊接特点表现在： （一）焊接接头的焊接裂纹

（1）冷裂纹 低合

一、 压力容器用低合金高强钢及其焊接特点

在钢中除碳外少量加入一种或多种合金元素(合金元素总量在5％以下)，以提高钢的力学性能，使其屈服强度在275 MPa以上，并具有良好的综合性能，这类钢称之为低合金高强钢，其主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态，压力容器用低合金高强钢可分为二类。

① 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间，其使用状态为热轧、正火或控轧状态，属于非热处理强化钢，这类钢应用最为广泛。

② 低碳调质钢 屈服强度在490Mpa ~ 980Mpa之间，在调质状态下使用，属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度，且塑性和韧性也较好，可以直接在调质状态下焊接。近年来，这类低碳调质钢应用日益广泛。

目前应用于压力容器的低合金高强钢。钢板牌号有：16MnR、15MnVR、13MnNiMoNbR、18MnMoNbR等。锻件牌号有16Mn、15MnV、20MnMo、20MnMoNb等。

低合金高强钢的含碳量一般不超过0.20％，合金元素总量一般不超过5％。正是由于低合金高强钢含有一定量的合金元素，使其焊接性能与碳钢有一定差别，其焊接特点表现在： （一）焊接接头的焊接裂纹

（1）冷裂纹 低合

xxxxx股份有限公司 文件编号 压力容器设计质量手册 版本号 0.0 目 录 页 次 实施日期 目 录

章节 标题 0.0 目录 0.1 公司简介 0.2 发布令 0.3 组织结构图 0.4 质量方针和质量目标 1.0 适用范围和引用标准

2.0 术语及缩写 3.0 组织结构及职责 4.0 质量保证体系文件

5.0 管理职责 6.0 文件和记录控制 7.0 设计条件编制与审查 8.0 设计文件编制与审核 9.0 设计文件更改与材料代用

10.0 设计文件复用 11.0 信息反馈与改进 12.0 人员培训、考核与管理 13.0 执行设计许可证制度 附录A 设计质量信息反馈图 附录B 设计质量工作流程图

XR-RQS-01-2011 1.0 Page 1 of 1 2011.2 页码 1 2 4 5 8 9 10 12 13 15 18 21 23 26 28 29 31 34 37 38

1

xxxx股份有限公司 压力容器设计质量手册 0.2 公 司 简 介 文件编号 版本号 页 次 实施日期 XR-RQS-01-2011 1.0 Page 2 of 2 2011.2