齿轮插齿机加工齿条
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插齿机加工齿条工装设计
太原工业学院 课 程 设 计
课程名称 设计题目 系专班姓学
别 业 级 名 号
金属切削机床
插齿机加工齿条专用工装设计
机械工程系
指导教师 日
期
《金属切削机床》课程设计任务书
设计题目: 插齿机加工齿条专用工装设计
系部: 机械工程系 专业: 学号:
学生: 指导教师: 专业负责人: 1.设计的主要任务及目标
使用插齿机加工齿条,扩大了插齿机的工艺范围,以最少的投资进行直齿、斜齿、多联齿、内齿轮和齿条的加工。
通过插齿机加工齿条结构改装设计,得到设计构思、方案分析、机床改装、机床传动原理设计等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并树立创新设计的思想和思维。①不改变插齿机原有的性能;②拆除齿条加工的装备后即可作普通插齿机用 2.设计的基本要求和内容
①课程设计说明书一份;②机床(指安装了专用工装后的插齿机)传动原理图及传动系统图各一张;③工装结构装配图 3.主要参考文献
[1] 张世昌.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2010.2
[2] 濮良贵,纪名刚.机械设计[M]. 第八版.北京:
任务书6(插齿机加工齿条专用工装设计)
《金属切削机床》课程设计任务书
设计题目: 插齿机加工齿条专用工装设计
系部: 机械工程系 专业: 机械制造及其自动化 学号: 学生: 1.设计的主要任务及目标
使用插齿机加工齿条,扩大了插齿机的工艺范围,以最少的投资进行直齿、斜齿、多联齿、内齿轮和齿条的加工。
通过插齿机加工齿条结构改装设计,得到设计构思、方案分析、机床改装、机床传动原理设计等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并树立创新设计的思想和思维。
①不改变插齿机原有的性能;②拆除齿条加工的装备后即可作普通插齿机用 2.设计的基本要求和内容
①课程设计说明书一份;②机床(指安装了专用工装后的插齿机)传动原理图及传动系统图各一张;③工装结构装配图 3.主要参考文献
[1] 张世昌.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2010.2 [2] [3]
[4] 戴曙.金属切削机床.北京:机械工业出版社,2009.3
[5] 刘文剑.夹具工程师手册.黑龙江科学技术出版社,1992.8 4.进度安排 1 2 3 4 5 6 7
设计各阶段名称 调查研究,参考文献,
任务书6(插齿机加工齿条专用工装设计)
《金属切削机床》课程设计任务书
设计题目: 插齿机加工齿条专用工装设计
系部: 机械工程系 专业: 机械制造及其自动化 学号: 学生: 1.设计的主要任务及目标
使用插齿机加工齿条,扩大了插齿机的工艺范围,以最少的投资进行直齿、斜齿、多联齿、内齿轮和齿条的加工。
通过插齿机加工齿条结构改装设计,得到设计构思、方案分析、机床改装、机床传动原理设计等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并树立创新设计的思想和思维。
①不改变插齿机原有的性能;②拆除齿条加工的装备后即可作普通插齿机用 2.设计的基本要求和内容
①课程设计说明书一份;②机床(指安装了专用工装后的插齿机)传动原理图及传动系统图各一张;③工装结构装配图 3.主要参考文献
[1] 张世昌.机械制造技术基础.北京:高等教育出版社,2010.2 [2] [3]
[4] 戴曙.金属切削机床.北京:机械工业出版社,2009.3
[5] 刘文剑.夹具工程师手册.黑龙江科学技术出版社,1992.8 4.进度安排 1 2 3 4 5 6 7
设计各阶段名称 调查研究,参考文献,
齿轮齿条
第四章
齿轮设计 4.1
齿轮参数的选择 齿轮模数值取值为 m=10 ,
主动齿轮齿数为 z=6
压力角取 α =20 °,
齿轮螺旋角为 β = 12 °,
齿条齿数应根据转向轮达到的值来确定。齿轮的转速为 n=10r/min
,齿轮传动力矩2 221 N m
??
,转向器每天工作8小时,使用期限不低于5年.
主动小齿轮选用 20MnCr5
材料制造并经渗碳淬火, 而齿条常采用 45 号钢或 41Cr4 制造并经
高频淬火,表面硬度均应在 56HRC
以上。为减轻质量,壳体用铝合金压铸。 4.2
齿轮几何尺寸确定 [2]
齿顶高 ha = ????????
mm h m n an n 25 . 4 7 . 0 1 5 . 2 ????????????
??,ha=17 齿 根 高 hf ????????
mm c h m n n an n 375 . 1 7 . 0 25 . 0 1 5 . 2 ????
????????????????
?? ,hf 齿高
h =
齿轮齿条式电梯
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号
CN103253579A
(43)申请公布日 2013.08.21(21)申请号CN201310199645.8
(22)申请日2013.05.27
(71)申请人南通大学
地址226019 江苏省南通市啬园路9号
(72)发明人张兴国;姜学耘;翁堪兴;李善芒;葛聪;张俊洋;杨佳;周颖;丁海强
(74)专利代理机构南通市永通专利事务所
代理人葛雷
(51)Int.CI
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
齿轮齿条式电梯
(57)摘要
本发明公开了一种齿轮齿条式电梯,包括
固装于轿厢下方的动力箱体,动力箱体中装电机
驱动的主动齿轮,主动齿轮与三个沿圆周均匀分
布的行星齿轮啮合,每个行星齿轮与一个传动齿
轮啮合,传动齿轮与一组涡轮蜗杆的蜗杆同轴,
涡轮轴上装一个同步齿轮,同步齿轮与固装在电
梯井壁上的齿条啮合,通过同步齿轮在齿条上的
转动,带动动力箱的上下运动,进而实现轿厢的
上下运动。本发明结构合理,在传动设计上,采
齿轮齿条转向器设计
汽车设计课程设计说明书
车辆工程课程设计任务书
1. 课程设计题目:汽车齿轮齿条式转向器设计及零件加工工艺制定 2. 课程设计目的:此课程设计是《汽车设计》、《汽车制造工艺学》课
程教学重要实践环节,其目的是:
1) 培养学生理论联系实际的设计思想,巩固和加强所学的相关专业课
程的知识;
2) 熟悉和掌握车辆设计和制造工艺制定的一般过程和方法,提高综合
运用所学的知识进行车辆设计与制造的能力;
3) 熟练掌握和运用设计资料(指导书、图册、标准和规范等)以及经
验数据进行设计的能力,培养学生机械制图、设计计算和编写技术文件等的基本技能。
3. 课程设计时间:2010年8月30日~2010年9月23日(4周) 4. 整车性能参数:
车型:一汽佳宝(面包车) 基本参数(网络搜索得到):
名称 数值 名称 数值 轴距L 2500mm 车长 3930mm 前轮距L1 1350mm 车宽 1585mm 后轮距L2 1360mm 车高 1857mm 最小转弯半径R 4600mm 车质量 1123kg 5. 汽车齿轮齿条式转向器设计的基本要求:
1) 技术参数:
线角传动比:41.8mm/rad 齿轮法向模数:2.2 方向盘总圈数:3.5 齿条行程:61.5mm
齿轮齿条转向器
李牟嘉 齿轮齿条转向器设计
第一章 引言 ................................. 错误!未定义书签。
1.1汽车转向装置的设计趋势 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.2汽车转向装置的发展趋势 ............................................................. 错误!未定义书签。
第二章 齿轮齿条转向器设计方案选择 ............................................................1 第三章 传动比的计算 ......................................... 4
3.1 汽车方向盘(转向盘) .................................................................................................. 4 3.1 转向阻力矩 ............................
421-3396机加工图纸
机械英文图纸
4
3
2
1
VIEW W W局部视图 2 - R16 130 0.2 32D
82 0.2
REVISIONSREV ECO DESCRIPTIONS DWNALX 03/31/11
CKDSMX 04/01/11
APVDALX 04/02/11
1
~
ORIGINATED FOR REV CONTROL
D
61
48
0.1 A
2 X 20.65 0.05
O 130 0.2 104 0.1 96 0.1 92 0.1 67 0.1
2 X 21.19 0.05
B 68 0.2 T 2X 21 0.1 16 0.1 22.8 43.5 TAP DRILL M4 X 0.7 12mm MAX 10mm MIN 3 - M20 X 1.5 - 6H+0.2 0
113 0.1
132 - 0.2
0
2 X 0.5 0.1
3 X TAP DRILL 8mm MAX M3 X 0.5 6mm R68
27.5 0.2 2X 9.5 R60
8 0.1
R56
2 X 6.2
C
1.75
3.5
112R42
56
110 86 0.1 22 C 9 100 0.15 35 130 0.2 C 16
33
3
+0.2 0
C
60
56.5+0.2 0
2 X 11.5 0.1
2 X 9.5 0.
机加工复习题库
机加工复习题库
一、填空:
1、三视图之间的投影规律可概括为:主、俯视图(长对正 );主、左视图(高平齐);俯、左视图(宽相等);
2、工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括(定为基准)。 3、车床上的卡盘、中心架等属于(通用)夹具。 4、选择刃倾角时,应考虑 (加工)因素的影响。
11、圆锥分为(外圆锥)与(内圆锥)两种,它们的各部分尺寸相同、计算均相同。 12、刀具的磨损方式有(后刀面) 磨损, (前刀面) 的磨损, (前后刀面)同时磨损.
13、切屑的类型有 (带状) 切屑、挤裂切屑 、粒壮切屑和 (崩碎) 切屑四种。 14、锥度的标注符号用△表示,符号所示方向与锥度方向(相同 )。
21、车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持 (车刀)一致,否则将出现 (大小牙) 现象。
22、车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住( 跟刀架 )的使用和防止工件的 (热变形伸长)及合理选择车刀的(车刀的几何形状)三项关键技术。 23、选择粗基准应满足:保证所有加工表面都有足够的(加工余量);保证加工表面与非加工表面之间具有一定的 (位置)精度,此外,(粗)基准不能重复使用。 24、小滑板可左右移动角度,车削
齿轮中心与齿条齿顶距离计算
齿轮齿条模数为4,齿轮齿数为20,齿轮中心距离尺条齿顶或齿根多远?
条件:圆柱直齿,标准齿形,标准安装
[1]:计算齿轮分度圆直径4*20=80
[2]: 由于标准安装,所以分度圆与节圆重合计算节圆半径= 80/2=40
[3]: 计算中心距离尺条齿顶距离距离=节圆半径-模数*1.0 = 40 - 4*1 = 36
[4]: 计算中心距离尺条齿根距离距离=节圆半径+模数*1.25 = 40 + 4*1.25 = 45
齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4(20-2)÷2=36(毫米)
齿轮中心距离齿条齿根=m(z+2.5)÷2=4(20+2.5)÷2=45(毫米)
齿轮中心距加上齿根高度或者减去齿顶高度
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
直径计算方法
齿顶圆直径=(齿数+2ha*)*模数
分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=(齿数-2ha*-2*hc*)*模数
对于标准齿轮:ha*=1,hc*=0.25;