混凝土地泵安全操作规程

砼输送泵安全技术操作规程

⒈经考试合格并持有效设备操作证者，方能上机操作。操作者必须熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。

⒉工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确；管接头必须连接牢固，密封可靠；有轮胎的机械应升起垫平；远距离或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油(及油脂)、电压必须符合规定。

⒊点动电机，检查转向是否正确，如电机反转应换相。仪表显示是否正常，气温较低时应空运一段时间，待液压油温升至20℃以上时，才能开始投料泵送，当油温达到45℃时，接通冷却器（循环水进入冷却器）。泵送砼前可将主油泵油量调至最大，往料斗里加足水空运转10分钟，检查系统压力、搅拌装置、泵送动作是否正常。

⒋泵送砼前应先用砂浆润滑管道，其用量为0.5立方米/200米，其配合比1∶1(砂∶水泥)，泵送砂浆时应将油泵排量调至最小，泵送砂浆完毕后，再倒入泵送混凝土(将排量调到适当位置)。 ⒌在泵送混凝土时，混凝土的坍落度波动不得太大(变化范围不得超过15％)，若遇砼的坍落度过低，不能在料斗内直接加水搅拌，应在搅拌机内加水泥砂浆(其水灰比应与砼相同)搅拌均匀后卸入拌料斗。

⒍若进入料斗的砼有分离现象

混凝土泵车安全操作规程技术交底

混凝土泵车安全操作规程技术交底

工程名称： 美景菩提工程 施工单位：河南五建集团

设备名称 ：混凝土泵车 作业内容 ：浇筑混凝土

交底部门 ：美景菩提工程项目部 施工日期 ： 2010 年 9 月 2日

交底人： 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、

混凝土泵车安全操作规程技术交底

混凝土泵车安全操作规程技术交底

工程名称： 美景菩提工程 施工单位：河南五建集团

设备名称 ：混凝土泵车 作业内容 ：浇筑混凝土

交底部门 ：美景菩提工程项目部 施工日期 ： 2010 年 9 月 2日

交底人： 接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1．构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行JGJ33—2001第6.1、第6.2、第6.3、第3.2、

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

混凝土泵车的安全操作规

程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K535

混凝土泵车的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

1）安全操作规程

为了确保混凝土泵车作业的安全性

第一部分 混凝土工安全操作规程 一般规定

1、建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2、生产班组 (队)在接受生产任务时，应同时组织班组 (队)全体人员听取安全技术措施交底讲解，掌握交底内容。凡没有进行安全技术措施交底或末向全体作业人员讲解，班组(队)有权拒绝接受任务，并提出意见。

3、施工现场的特种作业： 1)电工作业;

2)锅炉司炉和压力容器作业; 3)起重机械作业;

4)金属焊接 (含气割)作业; 5)金属无损检测作业; 6)建筑登高架设作业;

7)单位内行驶机动车辆驾驶作业。

施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格获得《北京市特种作业操作证》。外埠来京从事特种作业的人员，必须持原所在地地 (币)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业操作证明，向本市劳动安全监察机关或其委托单位申请换领《北京市特种作业临时操作证》后，方准独立迸行特种作业操作。学徒工必须办理学习证，在监护人的指导下

1

操作，严禁无证作业。

4、迸人施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技

屏蔽泵操作规程

本规程适用于PX装置内所有的屏蔽泵。 1.屏蔽泵的正常操作 1.1.启动前的准备工作

(1) 确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。 (2) 对下列项目进行确认

a. 确认电动机的旋转方向(从泵侧看为逆时针)。 b. 确认轴承监视器的指针未进入红色区； c. 检查泵的各部件并对电机作绝缘检查。 d. 确认关闭泵的出口阀和进口阀。 (3) 打开冷却水入口和出口阀门。

(4) 全开进口阀，使液体充满泵内部、进口配管系统。屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。充满液体要放置20分钟以上，使泵充分预热。

(5) 微开泵出口阀，打开泵体排气阀，充分排气。 1.2.屏蔽泵的启动

(1) 确认打开进口阀。

(2) 确认泵已充分排气，开泵进行10～20秒钟运转后，关闭出口阀，停泵。

(3) 再次启动泵，检查泵出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量为止。

(4) 注意入口过滤器(60～80目)的前后压差。压力差增加时，表示过滤器有堵塞。 (5) 屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况。

(6) 泵发生异常时，要立即停止运转。

(7) 严禁在空载情况下运转，电气专业设置

混凝土工操作规程

1、 车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起

稳落。

3、 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有

护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架

子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上

或支撑上操作。

6、 浇捣拱形结构，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，

并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、 不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，

防止失足坠落。

8、 使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮

漏电。

9、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀

门接头要严密牢固。

抹灰工操作规程

1、 室内抹灰使用的木金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得

大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两人。

2、 不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉

刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、 机械喷绘喷涂应戴防护用品，压力表，

混凝土工操作规程

1、 车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起

稳落。

3、 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有

护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架

子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上

或支撑上操作。

6、 浇捣拱形结构，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先行封闭，

并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、 不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，

防止失足坠落。

8、 使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮

漏电。

9、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀

门接头要严密牢固。

抹灰工操作规程

1、 室内抹灰使用的木金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得

大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两人。

2、 不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉

刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、 机械喷绘喷涂应戴防护用品，压力表，

泵的基础操作

1. 离心泵基础操作 1.1 启泵准备

（1）清理离心泵周围的障碍物；

（2）检查离心泵进口管过滤器滤网是否正常，有无堵塞现象； （3）打开离心泵进口阀，并从排气阀排气后关闭排气阀； （4）盘车数圈，轻重合适；

（5）检查盘根是否渗漏，如渗漏，应适当的上紧盘根压盖，不得偏斜（此种应用于填料密封，机械密封除外）；

（6）检查离心泵各轴承润滑油箱油位在1/3到2/3之间，若不足，及时加油；

（7）检查机泵固定螺丝是否松动，如有松动应上紧； （8）检查电机接线、接地线； （9）检查流程是否合适。 1.2 启泵操作

（1）做好启泵各项准备工作，准备启泵；

（2）按下启动按钮，当泵出口压力上升至额定压力后，缓慢打开出口阀，调整泵出口压力至工作压力；

注意事项：

（1）启泵初期和运转过程中，如发现离心泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵；

（2）检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内；

（3）检查盘根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根）；

（4）倾听各部位声音是否正常；

（5）在连续输送物料过程中，应每小时巡回检查，发现问题，立即排除； （6）若离心泵采用机油润滑

水泥混凝土搅拌车运输安全操作规程

一、作业前的准备

1、了解施工现场和施工要求，了解混凝土的级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线以及运输距离；

2、检查液压油油位和油质，并均符合要求；

3、液压泵，液压马达、阀件均应该禁固，与油管连接牢固，密封良好，用手转连轴器时，无卡泻现象和异常现象；

4、检查清洗系统，水箱应该加满水，空气压力调整到规定的值，整个系统不得漏水漏气；

5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的U型螺栓应该锁紧牢固；

6、搅拌筒外表应该无破损，无明显凹陷，筒内应清洁，无污染，无积渣，溜槽内臂要光滑，不漏降；

7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽；

8、检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正常；

9、紧急排除系统应该完好；

10、启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直到液压油升温到规定温度。

二、作业中的要求

1、进粉时，搅拌筒的转速在2—10/分范围内转动；

2、运输过程中，转速为2—3转/分,在转弯和不平道路上行驶，应该低速行驶；

3、搅拌筒经长时间运输到施工现象后，在排除混凝土前必须按照要求喷水，并使滚筒以10—12转分的转速搅拌约1分,然后卸料;

4、把操作杆推到排料位置时，滚筒逆转排除混凝土。坍落度10cm以上的混凝土滚筒转速应为2—10转