伺服电机与PLC接线
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伺服电机的PLC控制方法
伺服电机的PLC控制方法
以松下Minas A4系列伺服驱动器为例,介绍PLC控制伺服电机的方法。伺服电机有三种控制模式:速度控制,位置控制,转矩控制{由伺服电机驱动器的Pr02参数与32(C-MODE)端子状态选择},本章简要介绍位置模式的控制方法
一、按照伺服电机驱动器说明书上的\位置控制模式控制信号接线图\连接导线
3(PULS1),4(PULS2)为脉冲信号端子,PULS1连接直流电源正极(24V电源需串连2K左右的电阻),PULS2连接控制器(如PLC的输出端子)。
5(SIGN1),6(SIGN2)为控制方向信号端子,SIGN1连接直流电源正极(24V电源需串连2K左右的电阻),SIGN2连接控制器(如PLC的输出端子)。当此端子接收信号变化时,伺服电机的运转方向改变。实际运转方向由伺服电机驱动器的P41,P42这两个参数控制。 7(com+)与外接24V直流电源的正极相连。
29(SRV-0N),伺服使能信号,此端子与外接24V直流电源的负极相连,则伺服电机进入使能状态,通俗地讲就是伺服电机已经准备好,接收脉冲即可以运转。
上面所述的六根线连接完毕(电源、编码器、电机
基于PLC控制的交流伺服电机 - 图文
课程设计报告
(运动控制实践设计报告)
学 院:电气工程与自动化学院 题 目:运动控制实践
专业班级:自动化123班 学 号:21号 学生姓名:谢斌
指导老师:朱文虎 、林飞老师
日 期:2015年1月30日星期五
摘 要
我们生活在信息与科技高速发展的信息时代,高科技产品的更新的换代也是
越来越快。作为21世纪的大学生,我们身处这样的环境中,就必须使自己能够适应这个社会所需。自动化作为处在科技前沿的专业,我们学生就要打好基础, 跟上时代的步伐。
分拣控制系统在先进制造领域中扮演着极其重要的角色。是工业控制及现代物流系统的重要组成部分,实现物料同时进行多口多层连续的分拣。在社会各行业如:物流配送中心、邮局、仓库等行业得到广泛应用。
本文在对熟悉了自动及分拣系统的原理的基础上,根据一定的分拣要求,采用了整体化的设计思想,充分考虑了软、硬件各自的特点并进行互补优化,设计了一个物料传送及分拣系统。此系统以PLC为主控制器,结合传感器技术,气动装置和位置控制等技术,并运用梯形图编程,实现对铁质、铝质和不同颜色的材
基于PLC控制的交流伺服电机 - 图文
课程设计报告
(运动控制实践设计报告)
学 院:电气工程与自动化学院 题 目:运动控制实践
专业班级:自动化123班 学 号:21号 学生姓名:谢斌
指导老师:朱文虎 、林飞老师
日 期:2015年1月30日星期五
摘 要
我们生活在信息与科技高速发展的信息时代,高科技产品的更新的换代也是
越来越快。作为21世纪的大学生,我们身处这样的环境中,就必须使自己能够适应这个社会所需。自动化作为处在科技前沿的专业,我们学生就要打好基础, 跟上时代的步伐。
分拣控制系统在先进制造领域中扮演着极其重要的角色。是工业控制及现代物流系统的重要组成部分,实现物料同时进行多口多层连续的分拣。在社会各行业如:物流配送中心、邮局、仓库等行业得到广泛应用。
本文在对熟悉了自动及分拣系统的原理的基础上,根据一定的分拣要求,采用了整体化的设计思想,充分考虑了软、硬件各自的特点并进行互补优化,设计了一个物料传送及分拣系统。此系统以PLC为主控制器,结合传感器技术,气动装置和位置控制等技术,并运用梯形图编程,实现对铁质、铝质和不同颜色的材
proface与PLC接线图
1.三菱FX系列直连 2.三菱FX2直连 3.三菱A系列直连 4.三菱Q系列直连
5.三菱FX系列通过BD板连接 6.三菱FX系列通过BD板连接图7.三菱Q系列通过模块连接 8.施耐德连接 9.松下FP0连接 10.LG连接 11.KEYENCE连接 12.MODICON连接 13.台达连接
14.GP2000第二串口管脚定义 15.星期的显示和设定 16.管脚定义 17.ST管脚定义 18.ST和各PLC连接 19.GP77系列打印机连接图 20.GP2000系列打印机连接图 21.文本和永宏FBS连接
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三菱FX0N,FX1N,FX0S,FX1S,FX2N 系列直连 协议:MELSEC-FX(CPU)
设置:波特率:9600,4-Line,数据长度:7,停止位:1 校验:EVEN
GP侧( 7 5 SG 21 9 7 SDA 10
FANUC 伺服电机规格
FANUC 伺服电机规格一览表
(β、βis、 αC、α、αCi、
电 气 室
2003-8-30
αi系列)
FANUC AC SERVO MOTOR aC series DESCRIPTIONS
Ⅰ. TYPES OF MOTORS AND DESIGNATION
Models A06B-01□□-B☆ ○○ aC3/2000 and aC6/2000 □□
21 : Model aC3/2000 26 : Model aC6/2000
☆
0 : Taper shaft (standard)
1 : Taper shaft with the brake(8Nm) 5 : Straight shaft
6 : Straight shaft with the brake(8Nm)
○○ 75 : With the pulse coder aA64
77 : With th
伺服电机选择原则
研 发 部
伺服电机选型技术指南
1、机电领域中伺服电机的选择原则
现代机电行业中经常会碰到一些复杂的运动,这对电机的动力荷载有很大影响。伺服驱动装置是许多机电系统的核心,因此,伺服电机的选择就变得尤为重要。首先要选出满足给定负载要求的电动机,然后再从中按价格、重量、体积等技术经济指标选择最适合的电机。
各种电机的T-?曲线
(1)传统的选择方法
这里只考虑电机的动力问题,对于直线运动用速度v(t),加速度a(t)和所需外力F(t)表示,对于旋转运动用角速度?(t),角加速度?(t)和所需扭矩T(t)表示,它们均可以表示为时间的函数,与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机,最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值,但仅仅如此是不够的,物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分,但在实际的传动机构中它们是受限制的。用?峰值,T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限,n上限=?峰值,最大/?峰值,同样,电机的最大扭矩决定了减速比的下限,n下限=T峰值/T电机,最大,如果n下限大于n上限,选择的电机是不合适的。反之,则可以通过对每种电机的广泛类比来确定上下限之间可行的传动比范围。只用峰值功率作为选择电机的原则是不充分的,
伺服电机选择原则
研 发 部
伺服电机选型技术指南
1、机电领域中伺服电机的选择原则
现代机电行业中经常会碰到一些复杂的运动,这对电机的动力荷载有很大影响。伺服驱动装置是许多机电系统的核心,因此,伺服电机的选择就变得尤为重要。首先要选出满足给定负载要求的电动机,然后再从中按价格、重量、体积等技术经济指标选择最适合的电机。
各种电机的T-?曲线
(1)传统的选择方法
这里只考虑电机的动力问题,对于直线运动用速度v(t),加速度a(t)和所需外力F(t)表示,对于旋转运动用角速度?(t),角加速度?(t)和所需扭矩T(t)表示,它们均可以表示为时间的函数,与其他因素无关。很显然。电机的最大功率P电机,最大应大于工作负载所需的峰值功率P峰值,但仅仅如此是不够的,物理意义上的功率包含扭矩和速度两部分,但在实际的传动机构中它们是受限制的。用?峰值,T峰值表示最大值或者峰值。电机的最大速度决定了减速器减速比的上限,n上限=?峰值,最大/?峰值,同样,电机的最大扭矩决定了减速比的下限,n下限=T峰值/T电机,最大,如果n下限大于n上限,选择的电机是不合适的。反之,则可以通过对每种电机的广泛类比来确定上下限之间可行的传动比范围。只用峰值功率作为选择电机的原则是不充分的,
伺服电机驱动方案
伺服电机驱动方案介绍富昌电子伺服电机驱动方案的简单介绍 1.处理器:Freescale Cortex-M4,K10/K60系列 Freescale DSC 56F84XX系列 2.驱动器:采用Infineon的PIM:XXXXX 输入380VAC,输出功率:10~15KW,可以与BYD的功率模块pintopin兼容 3.方案由主控板和驱动板通过扣板方式连接组成,主控板可以根据不同的需要做相应的更换,如 更换为K60,K10,56F84XX,MCP dsPIC,甚至TI DSP等; 4.主要技术指标: 输出功率:10KW~15KW 转速:5000 转速精度: 0.1% 转速比:100 扭矩: 编码器精度:12bit 电流传感器精度:0.2% 电机类型:PMSM,BLDC 5.只要更换驱动板,就可以支持不同功率等级的伺服电机; 6.只实现最基本的伺服电机控制功能,不针对于某个领域,当应用在某个专用方向时,需要配合 相应的上位机软件调试新的功能; 7.富昌电子竞争优势:提供贴近用户需求的整体解决方案,甚至是定制方案,为客户提供第二设 计方案,可以满足60%以上的中低端应用
MCU platform: Low-end:8bit~32bit,from S
伺服电机原理介绍
伺服电机
伺服电机(servo motor )是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
工作原理
1、伺服系统(servo mechanism)是使物体的位置、方位、
伺服电机
状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭环,如此一来,系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机,同时又收了多少脉冲回来,这样,就能够很精确的控制电机的转动,从而实现精确的定位,可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷
步进电机和伺服电机的比较
步进电机和伺服电机的比较
王勇
(陕西渭河煤化工集团有限责任公司)
3步进电机和伺服电机在造型时的比较3.1步进电机在造型时的要点
3.1.1选择保持转矩保持转矩也叫静力矩,是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。由于步进电机低速运转时的力矩接近保持转矩,而步进电机的力矩随着速度的增大而快速衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以说保持转矩是衡量步进电机负载能力最重要的参数之一。
3.1-2选择相数两相步进电机成本低,步距角最少1.8度,低速时的震动较大,高速时力矩下降快,适用于高速且对精度和平稳性要求不高的场合i三相步进电机步距角最少1.5度,振动比两相步进电机小,低速性能好于两相步进电机,最高速度比两相步进电机高百分之30至50,适用于高速且对精度和平稳性要求较高的场合;5相步进电机步距角更小,低速性能好于3相步进电机,但成本偏高,适用于中低速段且对精度和平稳性要求较高的场合。
3.1.3选择电机应遵循先选电机后选驱动器原则,先明确负载特性,再通过比较不同型号步进电机的静力矩和矩频曲线,找到与负载特性最匹配的步进电机;精度要求高时,应采用机械减速装置,以使电机工作在效率最高、噪音最低的状态:避免使电机工作在振动区,如若必须则通过改变电压、电