honeywell面板说明书

Honeywell

DC1000系列通用调节器

简要说明书

(中文版)

----------上海聚菱控制设备有限公司注意:使用本手册前,请检查量程,输入,输出是否符合您的要求.

1.面板说明

1.1显示说明

PV: 过程值(process value),四位显示(红色)

SP: 设定值(set point),四位显示(绿色)

1.2LED指示灯说明

OUT1: 第一路输出(OUTPUT1), 绿色灯

OUT2: 第二路输出(OUTPUT2), 绿色灯

AT: 自整定,黄色灯

PRO: 程序运行中,黄色灯

AL1: 第一路报警(ALARM 1),红色灯

AL2: 第二路报警(ALARM 1),红色灯

AL3: 第三路报警(ALARM 1),红色灯 (DC1010无此功能)

MAN: 手动控制,黄色灯 (DC1010无此功能)

1.3 按键

SET: 模式&设定键(切换模式和写入设定值)

Y：移位键

▽：减少键

△：增加键

A/M：自动/手动切换键

1

Honeywell您值得信赖的合做伙伴

上海聚菱控制设备有限公司编辑整理

----------上海聚菱控制设备有限公司2．自整定功能

2.1 将AT设置为‘YES’,即启动自整定功能

2.2 自整定完成后,PID参数将被自动设定。(P值一般为1

Honeywell DC1000系列通用调节器

简要说明书

(中文版)

注意:使用本手册前,请检查量程,输入,输出是否符合您的要求.

1.

面板说明

1.1 显示说明

PV: 过程值(process value),四位显示(红色) SP: 设定值(set point),四位显示(绿色)

1.2 LED指示灯说明

OUT1: 第一路输出(OUTPUT1), 绿色灯 OUT2: 第二路输出(OUTPUT2), 绿色灯 AT: 自整定,黄色灯 PRO: 程序运行中,黄色灯

AL1: 第一路报警(ALARM 1),红色灯 AL2: 第二路报警(ALARM 1),红色灯

AL3: 第三路报警(ALARM 1),红色灯 (DC1010无此功能) MAN: 手动控制,黄色灯 (DC1010无此功能)

1.3 按键

SET: 模式&设定键(切换模式和写入设定值)

Y ：移位键 ▽ ：减少键 △ ：增加键

A/M：自动/手动切换键

2．自

深圳市银飞电子科技有限公司

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一百分的仪器仪表

1.

...................................................................................... 1................................................................... 3..................................................................11................................................................... 19........................................................ 272. ST3000/900

3. ST3000/900

4. ST3000/900

5. ST3000/900

6. ST3000/900

7. ST3000/100

8. ST3000/9

面板型运动控制器

使用说明书

一、概述篇 ............................................................................... 3 二、连接篇 ............................................................................... 5 三、操作篇 ............................................................................... 7

1.自动执行 .......................................................................... 11

1.1实际运行 .................................................................... 11 1.2空运行 ...................................................................... 11 1.3单

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

国 电 南 自 Q/GDNZ.JB44.002-2004 标准备案号：1310-2004

PSR 660系列 数字式综合测控装置

技术说明书

国电南京自动化股份有限公司

GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，

LTD

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

PSR 660系列 数字式综合测控装置

技术说明书

编写

审核

批准

V ：1.1

国电南京自动化股份有限公司

2005年12月

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

安全声明

注意：对装置进行测试时，请使用可靠精确的测试仪进行测试。

有些模块的输入量程是通过板上跳线实现的，请在接线前仔细核对跳线，以免损坏模块。 危险：请不要用手触摸装置除机壳外的裸露带电部分和印制板上的器件管脚。其他：出厂时，运行密码为1000，检修密码为2000，请用户重设。

请注意密码管理，以免由于越权使用密码，造成误操作。

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

版本声明

本说明书适用于PSR 660系列

大森、三菱系列使用手册 第六章 三菱系统铣、加工中心机床面板操作

第六章 三菱系统铣、加工中心机床面板操作

三菱系统铣床及加工中心操作面板

三菱系统面板

6.1 面板简介

三菱系统铣床、加工中心操作面板介绍

按 钮 名 称 紧急停止 电源开 电源关 功 能 简 介 按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭 打开电源 关闭电源 大森、三菱系列使用手册 第六章 三菱系统铣、加工中心机床面板操作

进给倍率选择旋钮 在手动方式下,用于调节进给速度 模 式 选 择 手动方式 手动方式，连续进给。 机床回零；机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。 进入自动加工模式。 手动方式，快速连续进给。 单程序段执行模式 用手轮精确调节机床 编辑数控程序 按下此按钮，主轴开始旋转 在手动快速方式下，修调进给倍率 按下此按钮，主轴停止转动 当打开此按钮，运行程序时每次执行一条数控指令。 在手动方式下，选择当前进给

南通农业职业技术学院

毕业论文（设计）

课题名称 涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

专业及班级 机制3101 学号 1062304105

姓

名

陈飞 指导老师

缪霞

2013年 5月 7

日

前 言

本次设计是为毕业答辩而准备的。大学课程已全部结束，此次设计要把大学期间学的东西综合运用，使我们学的东西融会贯通，并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。

本次设计是涡轮蜗杆的一个重要零件——箱体。内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了，还用到了其它有关手册和图表。这次设计是在学校的最后一次设计，它是一次很好的锻炼机会，为我们未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限，经验不足，设计中有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

涡轮蜗杆箱体工艺夹具设计

摘 要

在机械工业中，产品由于在质量、效能和可靠性等方面有很高的要求，而且

构造特点一般表现为形状复杂、壁薄、刚度低、技术要求 高等。因此，对它的 制造与工艺就显得非常具有挑战性和严格性。

本次设计是针对阀导承的制造与工艺, 详细地介

摘要

本模具设计的是扣环支架的弯曲冲孔切边级进模具和一套弯曲模具，首先我们对零件做整体的分析。包括：材料的使用、精度的要求、工序的要求以及成本的要求等。为了降低成本，对排样方式进行了合理的设计；其次，对零件整体进行工艺设计。通过工艺目的的设计、工序的顺序设计、压力机的选择等来实现所要达到的要求；再次，想要保证制件精度的要求，就要考虑模具刃口尺寸的计算。因为刃口是冲制工件的主要工作部分，刃口处的精度就决定了制件的精度，就必须根据公差来进行精确计算。

最后，根据计算出的模具刃口尺寸设计出相应的凹模，并且查找资料选择冷冲压模的标准零件，符合标准后，就把凹模与其它各零部件进行总体装配。在确定了模具体闭合高度后，选出合适的压力机在调试校验后并进行试冲加工，以达到符合的标准，最终完成加工。

关键词：冲压模具;冲压工艺;模具设计

I

Abstract

First of all, do a thorough analysis for the parts, which include the using of the material, the requirement of accuracy and the requirement of working p

目 录

摘 要 ...................................................................................................................................... 1 1 绪论 ...................................................................................................................................... 2

1.1、冲压工艺与模具的发展方向 .................................................................................. 2 1.2、我国模具技术的发展趋势 ...................................................................................... 2 2 零件图的分析 ......................

广西工学院毕业设计书

第 1章 绪论

1.1课题背景及其研究意义

汽车工业在国民经济中具有重要地位，对国民经济具有极大的拉动作用。近年来国内汽车制造得到了迅速发展，汽车产量已经名列世界汽车生产前茅。模具工业是汽车产品开发和大批量生产的重要组成部分。一辆汽车上有80%的零件是用模具加工制造的，而又以冲压模最多。其中汽车覆盖件模具又以其大型、复杂、精密等特点成为模具中举足轻重的部分。目前我国汽车模具工业还不能适应整车开发和换型的要求，其中一个原因是汽车模具设计与制造水平较低，制造装配落后。我国汽车模具产业发展还不平衡。有一些企业使用了计算机辅助设计和计算机辅助制造等先进技术，也有较多的企业还处于较低的设计制造水平。

汽车制造中有60%-70%的金属零部件需经塑性加工成形，如车身上的各种覆盖件、车内支撑件、结构加强件，还有大量的汽车零部件，如发动机的排气弯管及消声器、空心凸轮轴、油底壳、发动机支架、框架结构件、横纵梁等等。冲压工件的制造工艺水平及质量，在较大程度上对汽车制造质量和成本有直接的影响[2]。

冲压加工是通过模具来实现的，从模具角度来看，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的