数控线切割加工冲模时

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数控电火花线切割加工工艺研究

标签:文库时间:2025-02-13
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论文

数控电火花线切割加工工艺研究

长沙航空职业技术学院(410124) 王建平 宋乃坚

摘要 通过分析数控电火花线切割加工的原理,介绍了数控电火花线切割加工的特点及其应用,对数控电火花线切割加工工艺进行了研究和探讨,并对数控电火花线切割中常见的问题,提出了处理意见。

关键词 数控 线切割 工艺

ResearchontheProcessofWireCutEDMMachining

Abstract Inthispaper,thetheoryofNCWEDMmachiningisanalyzed,thecharacteristicsandapplications

ofNCWEDMmachiningareintroducedandthetechnologyofNCWEDMmachiningisdiscussedandstudied.Furthermore,somesolutionstosomefrequentproblemsintheprocessofNCWEDMmachiningweresugges ted.

Keywords NC,wirecutEDM,technology

中图分类号:TG484 文献标识码:A

数控电火花线切割

线切割加工协议

标签:文库时间:2025-02-13
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东莞市立坚精密模具制造有限公司

线切割委托加工协议

甲方:东莞市立坚精密模具制造有限公司 乙方:

为使合作双方的业务往来能够正常进行,本着互惠互利的原则,共同构建健康、长期极具生命力的战略同盟,经过友好协商,特制定本协议。

一、甲方因为生产需要,委托乙方进行线切割加工,乙方保质、保量、保期完成加工,甲方向乙方支付相关费用。

二、甲方提供工件材料和加工技术要求,乙方提供场地、设备、刀工量检辅具、电力、人力等资源进行工作;

1、收费标准:按面积计费: 0.0045 元/mm2 ,斜顶孔按 0.0055 元/mm2和锥度6o以下按 0.006 元/mm2

计费),材料高于120mm按1.2倍计费;材料高于200mm按1.5倍计算;材料高于350mm按2倍计算;材料高度低于20mm,按20mm计费;大模600*500mm以上按1.5倍计算。 2、小孔计费:5元/个,大于5元按实际计算。

3、铜材料计费: 0.005元/mm2,斜顶孔和锥度6o以下按 0.006 元/mm2计算。 4、铝、钨钢料计费: 0.007 元/mm2。

5、细孔放电计费:材料高度低于40mm,按2元/个计费;超过40mm按0.07元/mm计费。 6、零件不足10元,按10元/件计

数控线切割习题库

标签:文库时间:2025-02-13
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数控线切割习题库

一、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”)

1.利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料,还可以加工不导电材料。× 2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。×

3.电火花线切割加工通常采用正极性加工。√ 4.脉冲宽度及脉冲能量越大,则放电间隙越小。×

5.在慢走丝线切割加工中,由于电极丝不存在损耗,所以加工精度高。× 6.在设备维修中,利用电火花线切割加工齿轮,其主要目的是为了节省材料,提高材料的利用率。×

7.电火花线切割加工属于特种加工。√

8.苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。√ 9.目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。√ 10.由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多,所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。×

11.在电火花线切割加工中,用水基液作为工作液时,在开路状态下,加工间隙的工作液中不存在电流。×

12.在快走丝线切割加工中,由于电极丝走丝速度比较快,所以电极丝和工件间不会发生电弧放电。×

13.电火花线切割不能加工半导体材料。×

14.在型号为DK7732

数控电火花线切割机床加工精度分析

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论文

维普资讯

数控电火花线切割机床加工精度分析郑德星。张华 .祁云歌

安徽技术师范学靛.安徽风¨ 3 10日2 30

了影响线切割机床加工精度的因素,并结台生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。 要:分析线切割:加工精度:分析 T 61 G 6文献标识码: A文章编号:0 2 2 3{ 0 5)1 0 5— 2 10 - 3 3 20 0— 0 7 0,

数控电火花线割机床制}电蚀加 l{ j 艰理 .采用盘属导路线町有:线(丝 J 作为 l其电授割 I . .其主醴.于割博火制件 r l{c I)—一 1 I I A H[ -l一一 f A 2廿 ra A -

硬质台金等特殊金属材料 .加 1一般届 1削机床难 1 l 4 j J:口的细缝槽或形状复杂的零什,庄模羁行业应用?泛影响数控

re I…h a^ -…一

荇按 (路线『. f 2) 至点 II,旺靴 f骶了。 l 1d硅

电火花线切削机眯加 l度tL素主要存偏谚量、 r精 l. ! ̄ JI取什位置、变形, 从而破蛔蛔 I: .;精度蒋按 f I可在 j程r僻持较 』 坷割路线、起点 .止。定佗搜 I}}翘 I装 j^、 J{玎回堪程序等好的1件刚度, J T件

数控电火花线切割机床加工精度分析

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论文

维普资讯

数控电火花线切割机床加工精度分析郑德星。张华 .祁云歌

安徽技术师范学靛.安徽风¨ 3 10日2 30

了影响线切割机床加工精度的因素,并结台生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。 要:分析线切割:加工精度:分析 T 61 G 6文献标识码: A文章编号:0 2 2 3{ 0 5)1 0 5— 2 10 - 3 3 20 0— 0 7 0,

数控电火花线割机床制}电蚀加 l{ j 艰理 .采用盘属导路线町有:线(丝 J 作为 l其电授割 I . .其主醴.于割博火制件 r l{c I)—一 1 I I A H[ -l一一 f A 2廿 ra A -

硬质台金等特殊金属材料 .加 1一般届 1削机床难 1 l 4 j J:口的细缝槽或形状复杂的零什,庄模羁行业应用?泛影响数控

re I…h a^ -…一

荇按 (路线『. f 2) 至点 II,旺靴 f骶了。 l 1d硅

电火花线切削机眯加 l度tL素主要存偏谚量、 r精 l. ! ̄ JI取什位置、变形, 从而破蛔蛔 I: .;精度蒋按 f I可在 j程r僻持较 』 坷割路线、起点 .止。定佗搜 I}}翘 I装 j^、 J{玎回堪程序等好的1件刚度, J T件

数控多线切割技术及发展趋势

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数控多线切割技术及发展趋势

EPE

电子工业专用设备

EquipmentforElectronicProductsManufacturing

专题报道

数控多线切割技术及发展趋势

戴瑜兴,汤睿,张义兵,蒋近

(湖南大学电气与信息工程学院,湖南长沙410082)

摘要:数控多线切割技术实现了集成电路制造技术的跨越式发展,已成为数控机床制造技术及集成电路制造技术的重要标志,引起了发达国家的广泛重视。论述了数控多线切割技术的特征;介绍了我国自行研制的XQ120和XQ300系列数控多线切割机床并与国外产品进行比较;指出了开发大型数控多线切割机床的技术难点;阐述了我国研发具有自主知识产权的大型数控多线切割机床设备的必要性。

关键词:多线切割;半导体加工;集成电路制造技术;数控机床;张力控制中图分类号:TN305.1

文献标识码:A

文章编号:1004-4507(2007)11-0001-04

NumericalControlMulti-wireSawTechnologyand

DevelopmentTrend

DAIYu-xing,TANGRui,ZHANGYi-bing,JIANGJin

(InstituteofElectricandInformationEngineerin

数控线切割习题库的参考答案

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数控线切割习题库的参考答案

一、判断题

1.× 2.× 3. √ 4.× 5.× 6.×7. √8. √ 9. × 10.×11.× 12. × 13. ×14. √15.√ 16.√ 17. ×18 . √19. √20.√ × 21. √22.√ 23. √ 24. × 25.√ 26. √ 27. ×28.√ 29. × 30.× 31. ×32. √ 33.× 34.×35. √ 36.× 37. × 38 . √39.× 40.√ 41. √ 42.× 43. √ 44.× 45.× 46.× 47.× 48.× 49.√ 50. × 51.× 52.× 53. × 54.√ 55.× 56. √ 57. √ 58.√ 59. ×60. √62. √62.× 63. √ 64.× 65.√ 66. √ 67 √ 68.√69. ×70.√ 71. √ 二 填空题

1.μm 2.电加工机床 3.放电通道 4. 0.11 5.脉冲宽度 、放电 6.脉冲间隔

2

7.短路8.条纹9.电极丝半径、放电间隙10.凹模11.面积、mm /min 12.、伺服控制系统13.电蚀14. 轨迹控制 、 加工控制 15

数控线切割机安全操作规程

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数控线切割机安全操作维护规程

1 目的

为安全正确地操作使用、维护保养好数控线切割机设备。

2 范围

适应于数控线切割机设备的安全操作和维护保养。

3 职责

3.1设备管理部门负责监督该规程的实施。

3.2设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。

4 内容和要求

4.1 安全操作基本注意事项

4.1.l工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。

4.1.2不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

4.1.3注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.1.4某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

4.1.5不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

4.2工作前的准备工作

4.2.1机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

4.2.2认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。

4.2.3检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。

4.2.4检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。

4.3工作过程中的安全注意事项

4.3.l数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,

必须将断丝保护开

CAXA数控线切割设计说明书

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CAXA数控线切割齿轮设计

学 院: 机械工程学院 班 级: 机制0513班 同组学生: 王德义 田颜涛 指导教师: 刘凤第

2009 年12月05日

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前言

CAXA线切割设计是为了进一步提高学生设计能力,也是对学过知识得综合运用。不仅提高了学生本身的基础知识的水平,并且把知识巩固升华。从而也有效得把软件熟练掌握,为学生以后的工作奠定了一定的基础。

本次设计是针对CAXA线切割软件进行的,加工了内齿轮、外齿轮,并且使其装配在一起,其内容涵盖了平面绘图、线切割工艺、CAXA线切割软件的应用以及简单的计算等,使这些内容在学后得以应用和巩固。更是对综合设计能力的锻炼,加深了理解。

本设计由王德义、田颜涛编写,我们的设计可能存在缺点和错误,恳请老师批评指正,以便为今后做更好的设计打基础。

编者 2009年11月18日

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目 录

1、应用软件线切割CAD/CAM软件介绍

2、电火花线切割加工的主要指标

3、工件设计

第6章数控电火花线切割编程

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第6章 数控电火花线切割编程6.1 概 述 6.2 数控电火花线切割手工程序编制 6.3 线切割加工自动编程

6.1 概

6.1.1 电火花加工原理所谓电火花加工,就是利用电极间隙 所谓电火花加工, 脉冲放电产生局部瞬间高温, 脉冲放电产生局部瞬间高温,对金属材料 实现熔化、气化,从而蚀除多余金属材料, 实现熔化、气化,从而蚀除多余金属材料, 达到一定形状、 达到一定形状、尺寸及表面质量零件的工 艺方法。 艺方法。 电火花加工是利用电极间隙脉冲放电 产生的局部高温实现加工的。 产生的局部高温实现加工的。

6.1.2 电火花加工分类及工艺特点

1.电火花加工分类 2.电火花加工的特点(1)脉冲放电的能量密度高,便于 )脉冲放电的能量密度高, 加工用普通的机械加工方法难于加工或无 法加工的特殊材料和复杂形状的工件。 法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不 受材料硬度影响,不受热处理状况影响。 受材料硬度影响,不受热处理状况影响。

(2)脉冲放电持续时间极短,放电 )脉冲放电持续时间极短, 时产生的热量传导扩散范围小, 时产生的热量传导扩散范围小,材料受热 影响范围小。 影响范围小。 (3)加工时,工具电极与工件材料 )加工时, 不接触,两者之间宏观作用力极