隧洞内衬钢管设计施工

隧洞洞内控制测量的探析

引言

对隧洞工程的开挖，在各种规范中的要求很多，精度也要求比较高，特别是对有些管道及特种工程的隧洞。对施工单位而言，洞内控制测量精度的高低就直接影响到贯通的精度，为保证隧洞在允许精度内贯通，我们首先要对洞内控制测量进行设计，在未贯通前对已施测的测量成果要进行相应的精度估算，为保证相应的控制测量精度还要采取相应的测量方案，下面就这几方面进行相应的探析。

二、洞内控制测量设计

2．1平面控制测量设计-----洞内平面控制测量在未贯通前都是支导线。当接到隧洞工程开挖任务时，首先要根据洞室相向或单向开挖长度及设计贯通精度要求，对洞内导线进行设计，估算预期的误差、确定导线施测的等级，以保证洞室开挖轴线的正确，即贯通精度，更为合理、经济的选择测量设备及测量方案。 根据隧洞设计开挖图，按一定比例尺在CAD或图纸上绘出隧洞开挖平面图及贯通面位置，充分考虑开挖施工时洞内的测量环境（如通视条件及出渣等对测量的影响）、以及测量精度的提高，合理的选出导线点位置，并展于图上。 支导线的终点是支导线精度的最弱点，横向贯通中误差是由导线测角误差及导线边长误差所引起，而横向贯通中误差主要影响隧洞的贯通精度，下面主要分析横向贯通中误差。 根据误

技术交底卡 工程名称 施工单位 交底提要 编号 交底日期 2015.12.9 交底名称 钢塑复合管安装技术交底 钢塑复合管 交底内容： 一、施工准备 （一）、材料、机具准备 1、材料：衬塑钢管DN15-DN150及管件，＜DN100采用丝扣连接，≥DN100采用卡箍连接。 DN15-DN150阀门、L50*50*5、L40*40*4、L30*30*3角钢，8#、10#槽钢。 2、主要机具：套丝机、压槽机、手工锯、手锤、台钻、扳手、管钳、链钳、台钳等。 （二）作业条件 1、结构验收完毕。 2、测量班放好轴线和标高控制线。 二、施工工艺 （一）工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 →立管安装 →支管安装→水压试 （二）操作工艺： 1、螺纹连接 (a)截管：截管应采用锯床或手工锯，不得采用砂轮切割。其断面应垂直于管轴线； (b)套丝：套丝应采用自动套丝机，不得采用手动套丝器。圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求； (c)管端清理加工：用细锉将金属管端的毛边修光；用棉丝和

输水隧洞施工组织设计

1 施工总说明

1.1 概况

xx工程新松水库位于yy市zz镇的曹冲河，坝址位于曹冲河下游新松村附近，主要任务是为mm电厂提供淡水，年供核电淡水量900万m3。本工程属Ⅰ等大(1)型工程，主要建筑物级别为1级，次要建筑物级别为3级。主要建筑物包括新松水库大坝、输水管线及进库道路。

输水工程分输水管线和进出水口工程，包括进水口、竖井、隧洞段、浅埋段等建筑物。隧洞进口位于上坝轴线上游约530m的右岸山坡上，进水口设固定式拦污栅，用砼封堵，由2条输水管直接从水库取水，管道设阀门控制。隧洞出水口接浅埋段，浅埋管长约1858m，沿核电生活区规划道路铺设至交水点。输水管线隧洞洞轴线走向为N12°W，从新松水库输水至yy核电厂，输水隧洞段长2755m，隧洞采用城门洞型，断面净尺寸为3.6m×4.0m(宽×高)，坡度1:1000，隧洞底高程为 14.8m～12.05m，球墨铸铁管用C10外包砼保护，混凝土回填厚度1200mm。竖井设在隧洞桩号0+056.000处，竖井地面高程为51.0m，直径为4.8m，衬砌厚度为600mm。

1.2水文气象

1.2.1 气象

yy市多年平均气温21.9℃，最高气温37.3℃(1989年8月17日)，最

技术要求附件：

（1）附件1：35kV多棱钢管塔技术要求 （2）附件2：10kV多棱钢管塔技术要求 （3）附件3：钢芯铝铰线技术要求 （4）附件4：电力电缆技术要求

1

附件1：

天津路.东内环35kV线路改造

多棱钢管塔技术要求

一.应遵循地标准

1.GB 2694《输电线路铁塔制造技术条件》； 2.DL/T 646《输电线路钢管杆制造技术条件》； 3.GB 50061《66kV及以下架空电力线路设计规范》；

4.GB 50173《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》；

5.GB 10854《钢结构焊缝外形尺寸》；

6.GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》. 二.铁塔设计参数 1.导线型号：

35kV：LGJ-185/30型钢芯铝绞线,最大使用应力109.8mpa,安全系数2.5. 10kV：JkLGYJ-185/25型架空绝缘线,最大使用应力58.8mpa. 2.避雷线型号：GJ-35钢绞线,最大使用应力313.7mpa,安全系数3.3. 3.基础土质：按一般土质考虑. 4.铁塔按双避雷线设计.

5.基础形式：

隧洞设计实例

一、隧洞的基本任务和基本数据

1、隧洞的基本任务

泄水隧洞的进口全部淹没在水下，进口高程接近河床高程，其担负的任务如下： (1) 预泄库水，增大水库的调蓄能力。 (2) 放空水库以便检修。

(3)排放泥沙，减小水库淤积。 (4) 施工导流。

(5) 配合溢洪道渲泄洪水。

2、设计基本数据

(1) 洞壁糙率 泄洪洞采用钢筋砼衬砌，n=0.014~0.017，考虑到本隧洞施工质量较好，故取较小值n=0.014。

(2) 水利计算成果见表1。

表1 水 位(m) 死水位 正常水位 设计洪水位 校核洪水位 淤沙高程

348 360.52 363.62 364.81 泄量(m3/s) 90 110

二、隧洞的工程布置

1、洞型选择

由于段村坝址为石英砂岩，地质条件较好，所以采用圆形有压隧洞，圆形断面的水流条件和受力条件比较好，并且可以充分利用围岩的弹性抗力，从而减小衬砌的工程量，降低施工的难度和造价。同时有压隧洞水流较平顺、稳定，不易产生不利流态。

2、洞线位置

洞轴线布置在右岸，这样出口水流对段村无影响，进口山势较陡，进流条件好，洞线为直线，较短，工程量小又利于泄洪。

3、工程布置

泄洪隧洞由进口段、洞身段、出口

中铁十九局集团西康铁路二线工程指挥部

Xks-3合同段

宋家山隧道洞门30m段

施 工 方 案

编制： 审核: 审批：

中铁十九局集团西康二线工程指挥部第三项目部

二零一零年四月

一、工程概况

宋家山隧道进口DK197+912～DK197+942段，长30m，围岩趋于软弱浅埋。隧道围岩灰岩含量占35%～45%浅灰色，青灰色，千枚岩，千枚片构造，粒状，鳞片状变晶结构，薄片状泥钙质胶结主要有娟云母，绿泥石，石英等。节理发育，无渗水。

隧道采用横洞进洞开挖。隧道进口处与山体面几近垂直，造成工程施工条件差，无法满足正常施工要求。

二、施工方法

根据现场施工情况及作业环境，遵循施工可操作性和可实施性，满足施工需要，保证施工安全。采用超前搭接长管棚加小导管预注浆相结合的超前支护施工。 附：管棚及小导管安装布置示意图。

φ108管棚,L=8.0m环向间距40cm，外插角6～8。φ42超前小导管，L=3.5m间距40cm，外插角10°～20°设计开挖轮廓线隧道喷射混凝土中线钢 架管棚、小导管正面布置图示 意

≮100cm纵向搭接≮200cmф108管棚，长8mф42小导管，L=3.5m10～206～8中管棚、小导管超前支护纵向布置示意图

1、管棚施工

目 录

第一章 工程简况及说明

1.1 工程简况

1.2 水文气象和工程地质 1.3 控制性工期要求 1.4 现场施工条件 第二章 工程施工总规划

2.1 编制依据

2.2 施工进度、质量、安全目标 2.3 施工重点、难点分析及主要措施 2.4 施工段划分 第三章 施工总体部署

2.1 组织机构设置 2.2 管理原则及制度 2.3 施工平面布置 2.4 施工准备 第四章 引水埋管工程

4.1 简述

4.2 管道基坑开挖 4.3 管道安装 4.4 埋管填土 4.5 护坡砌筑 第五章 引水隧洞工程

5.1 简述 5.2 隧洞开挖 5.3 隧洞支护施工 5.4 隧洞洞身衬砌施工 5.5 灌浆与排水孔施工 5.6 进人孔施工

第六章 箱涵及通气管工程

6.1 简述

6.2 出口箱涵施工 6.3 通气管施工

6.4 出口箱涵及通气管填土 第七章 施工进度计划及保证措施

7.1 总工期

7.2 确保计划工期的总体措施 第八章 资源配置计划

8.1 机械设备的安排计划 8.2 人员的安排计划 8.3 材料组织及供应计划 第九章 施工质量保证措施

9.1 工程质量目标 9.

隧洞工程TBM施工组织设计方案

隧洞工程TBM施工组织设计方案

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隧洞工程TBM施工组织设计方案

第九章 TBM施工

9.1 TBM施工总体安排

本标段隧洞工程K3+000～K22+965.83采用双护盾硬岩掘进机施工，最小开挖直径5900mm，安装新刀时开挖直径5930mm；开挖后拼装预制钢筋混凝土管片衬砌，管片内径5m，宽度1.5m，厚度350mm，由六块组成；管片与洞壁之间的空隙充填豆砾石，之后回填灌浆。隧洞出渣运输采用有轨运输，采用变频电动机车牵引编组列车。

9.1.1 TBM施工

双护盾TBM在隧洞出口场地组装，之后滑行通过1200m钻爆法施工段，自K22+965.83开始始发掘进，到达通风竖井位置的检修洞室经全面检修后继续掘进，最终在拆卸洞室完成TBM的拆卸并运出隧洞。总体施工顺序如图9-1所示。

组装前的准备工作 TBM组装调试 TBM滑行通过出口钻爆法施工段 TBM掘进第二段 TBM检修 TBM掘进第一段 TBM始发 TBM到达 TBM拆卸运输 图9-1 TBM施工顺序图

9.1.2 TBM施工出渣运输

隧洞施工采用采用有轨运输出渣，每列编组列车可满足两个掘进循环材料运输及出渣要求，洞内轨道布置为四轨三线，T

目录

1 工程概况 (1)

2各分部分项工程的主要施工方案 (10)

2.1各分部分项工程施工方案 (10)

1.4.2各分部分项工程施工顺序 (11)

1.5 各分部分项工程的主要施工方法 (12)

1.5.1支洞施工 (12)

1.5.1.1支洞洞口施工 (12)

1.5.1.2洞身施工 (13)

1.5.1.3支洞与引水洞连接段施工 (14)

1.5.2茜鹅隧洞主体工程 (15)

1.5.2.1施工准备 (15)

1.5.2.2洞门工程 (16)

1.5.2.3隧洞主体工程 (17)

1.5.2.3.1隧洞开挖工程 (18)

1.5.2.3.2隧洞初期支护工程 (24)

1.5.2.3.3隧洞衬砌工程 (28)

1.5.2.3.4监控量测 (31)

1.5.2.3.5施工通风、排水、供风、供水、供电及运输 (35)

1.5.2.3.6隧洞不良地质的施工措施 (38)

1.5.3进出口建筑物工程 (39)

1.5.3.1检修闸工程 (39)

1.5.3.2金属结构安装 (41)

1.5.3.2.1设备的运输、储存 (41)

XXXXXX公司 1

1.5.3.2.2闸门门槽、门叶安装 (41)

1.5.3.2.3启闭机安装 (43)

1.5.3.2.4固定卷扬式启闭机试运行 (44)

1.5

中铁十九局集团西康铁路二线工程指挥部

Xks-3合同段

宋家山隧道洞门30m段

施 工 方 案

编制： 审核: 审批：

中铁十九局集团西康二线工程指挥部第三项目部

二零一零年四月

一、工程概况

宋家山隧道进口DK197+912～DK197+942段，长30m，围岩趋于软弱浅埋。隧道围岩灰岩含量占35%～45%浅灰色，青灰色，千枚岩，千枚片构造，粒状，鳞片状变晶结构，薄片状泥钙质胶结主要有娟云母，绿泥石，石英等。节理发育，无渗水。

隧道采用横洞进洞开挖。隧道进口处与山体面几近垂直，造成工程施工条件差，无法满足正常施工要求。

二、施工方法

根据现场施工情况及作业环境，遵循施工可操作性和可实施性，满足施工需要，保证施工安全。采用超前搭接长管棚加小导管预注浆相结合的超前支护施工。 附：管棚及小导管安装布置示意图。

φ108管棚,L=8.0m环向间距40cm，外插角6～8。φ42超前小导管，L=3.5m间距40cm，外插角10°～20°设计开挖轮廓线隧道喷射混凝土中线钢 架管棚、小导管正面布置图示 意

≮100cm纵向搭接≮200cmф108管棚，长8mф42小导管，L=3.5m10～206～8中管棚、小导管超前支护纵向布置示意图

1、管棚施工