工厂过磅操作规程

过磅员岗位操作规程

一、 过磅员每次上岗前准备工作。

1、 认真检查设备，包括秤体上下四周是否有异物，及时清理。检

查仪表显示是否正常。计算器及其它办公用品是否可以使用。 2、 认真查对上一班记录情况，核对汇总数据是否正确。 3、 磅房所用过磅专用章应保管好，只准在过磅单据上盖章，严禁

其它人员乱扣乱盖。 二、 过磅员岗位操作

1、 公司内部运矿载重车辆上磅时，要对车辆上的人员及车辆外观

仔细观察，确认无异常时，方可过秤。

2、 过秤时要先确认对方的发料单，无发料单不准过秤。按发料单

逐项填写过磅单，填写完后要与发料单进行核对无误后，保留存根并将其它过磅单交给车辆驾驶员。

3、 必须保证票据本完整、整洁，不得损毁。作废的过磅单必须将

四联单据全部保存在票据本中不得丢失，并在票据本封面背面做好记录。并将作废票据折出记号。

4、 每本过磅单投入使用时封面上要写明磅房名称、过磅物料名称

和单位、使用时间。

5、 各矿点及破碎站传过来的发料单要保存好，各班过磅员要及时

核对过磅单与发料单数量准确无误，如发料单与过磅单数量有问题，及时通知主管领导与有关单位人员进行查对并解决。

6、 两班进行交接时，双方要对数据进行核对，发现错误及时纠正，

确认无误后方可交接。

7、

第一篇：化工厂安全操作规程

包装岗位操作规程

一、 严格交接班，穿好工作服、口罩后方可进行工作。

二、按照计划要求领取本班所需包装袋，并检查包装袋有无印刷不清，污迹及破损情况， 发现后立即返回。

三、 保证台秤上面的清洁卫生，每班校电子称二次并填写《电子称校准记录》，每放料一次清理一次台秤，清理后必须重新调校、确保计量准确。包装间隙应给台秤断电，上 面不允许负重。

四、包装的同时注意产品的外观是否合格，对外观不合格的产品严禁用合格包装袋进行 包装，并及时向班长或炉头工反映情况。

五、检查框架安放是否平稳、牢固、无晃动——电源插座应接触良好，显示仪无闪烁——秤台台面上无灰尘杂物——信号电缆完好无破损，不得被框架碾压、外力冲撞——显示仪安放平稳，保护膜完好，无灰尘——显示仪清淅明了，通风良好，不得进水、灰尘。

六、 成品必须在计量后 3 分钟内封口，内袋必须排尽空气后扎紧，防止产品吸潮，热封 时要保证封口效果，有烫破或未封牢的，一律换袋返工。缝包时，每袋必须缝两道缝线， 保证缝线平行，杜绝跳针现象。

七、 按要求加盖批次号。批次号应加盖在包装袋下面下方的正中（除特殊要求外），加 盖清晰、美观、正确。

八、、 成品堆放整齐划一，横竖成行，严禁乱堆乱放

2、石材厂安全操作规程汇编

二〇一三年八月 目录

切割机（锯工）安全操作规程

1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装 置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

1、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活， 运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

2、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。 操作时不得带手套。

3、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

4、加工件送到与锯片相距 300mm 处或切割小块料时， 使用专用工具送料， 应 不得直接用手推料。

5、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除 故障后，方可继续作业。

6、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专 用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放 在干燥、通风处。

2、电焊工安全操作规程

1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触 电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路

操作规程

文件名称 文件编号及页码

1 采购操作规程………………………………………… GC-001…1 2 收货操作规程 3 验收操作规程 4 储存操作规程 5 养护操作规程

………………………………………GC-002…6 ………………………………………GC-003…10 ………………………………………GC-004…16 ………………………………………GC-005…19

6 出库复核操作规程 ………………………………… GC-006…22 7 销售送货操作规程 ………………………………… GC-007…25 8 开票员操作规程 ………………………………………GC-008…30 9 计算机系统操作规程

………………………………GC-009…33

………………………GC-010…37

10 质量体系内部审核操作规程

11 不合格药品确认处理操作规程 ………………………GC-011…41 12 质量文件起草、修订、审核、批准操作规程 ………GC-012…46 13 药品召回操作规程 ………………………………… GC-013…52 14 用户投诉处理操作规程…………

局部通风机安全技术操作规程

1、 司机必须经过培训,考试合格,方可上岗操作。

2、 司机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。

3、 局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。

4、 每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。

5、 局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节脱落。 6、 同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。

7、 两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第2台，严禁同时启动。

8、 局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时停机处理。

9、 司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。

10、 局部通风机在正常运转时，不准随意停机。

11、 当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向当班领导、矿调度室汇报，等待处理。

12、 更换风筒时，不得随意停局部通风机。 13、 风筒拐弯处必须用骨架风筒连接。

14、 风筒吊挂要靠顶靠帮，且距离电缆应保持300-500mm并要保证平、直、紧、稳，避免车刮。

15、 局部通风机

1．粗格栅间

1.1粗格栅操作规程

采用的粗格栅为三索式钢丝绳传动格栅除污机，数量3台，过栅流量2m3/s，栅条间隙20mm，升降电机功率3kw，翻耙电机功率0.75kw，耙污速度≤6m/min，电源380v/3相/50Hz。渠道宽度1.8米，输送长度8.0米，渠深10.2米，格栅安装角度750。

（1）、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按说明书对格栅进行润滑、保养。

（2）、合上总电源与每台格栅、螺旋输送机和压榨机电源。

（3）、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 （4）、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

（5）、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

（6）、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告值班班长，组织人员查明情况，排除故障。

（7）、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。

内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

内蒙古伊东化工有限责任公司

6*40.5MVA电石项目

各岗位安全操作规程

二0一0年十一月

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

目 录

一、范围

二、范围规范性引用文件 三、术语和定义 四、要求

4.1 原材料安全技术要求 4.2 生产过程控制安全技术指标

五、操作规程

5.1 原材料破碎、输送岗位安全技术规程 5.2 石灰生产安全技术规程 5.3 电极糊岗位安全技术规程 5.4 电炉操作岗位安全技术规程 5.5 集控、油泵岗位安全技术规程 5.6 出炉岗位安全技术规程 5.7 冷却厂房岗位安全技术流程 5.8 行车运行岗位安全技术规程

5.9电石破碎、包装、贮存、运输电石的安全规程 5.10电极筒制筒焊接岗位安全技术规程 5.11 循环水泵岗位安全技术规程 5.12 机电设备的安全技术规程 5.13 劳动保护和劳动环境的安全规程 5.14其它安全注意事项

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内蒙古伊东6*40.5MVA电石项目安全技术操作规程

一、范围

本标准规定了密闭电石炉生产安全技术要求。

本标准适用于以石灰、碳素材料为原料，采用密闭式电石炉的

岗位安全操作规程及设备操作规程

1、岗位安全操作规程

1.1严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡

回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

1.2认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及

身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

1.3开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保

护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

1.4严格遵守设备操作规程，禁止违规操作和无证操作。正确使用特种设备，开机时

必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

1.5不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 1.6按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后

越级向上反映。

1.7搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而

易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到

测汞仪操作规程

1. 仪器连接氧气99.95%以上，压力4bar。

a) 打开氧气，b)打开DMA80仪器的电源，c)打印机电源，d)最后电脑。 2. 运行DMA80.

3. 等待仪器运行稳定30分钟左右，仪器显示正常准备状态；

4. 编辑方法（或调保存方法）,在system系统中，点击start开始，进行空白

运行，直到其吸光度小于0.003；

5. 用一已知标准，进样，测量其浓度，（小浓度含汞5到10ng）, 正常后再测

样品(一般可以不做)；目的是考察系统的误差。

6. 分析样品，选择自动进样器为自动（或手动），称好要分析的样品，在Result

中输入样品舟位置，样品名称，重量（可由天平称得到,固体以g为单位，液体以mL为单位），样品状态；Start开始分析，并获得结果，打印数据等工作。

7. 退出DMA80程序,等待30分钟，再关仪器，关氧气。

8. 如何做标准曲线：该测汞仪器的标准曲线无需每次做，一般几周或几月测量

一次，它依赖于测量样品的数量，如必要，可以检查标准曲线有效性。当仪器的重要部件更换后，必须重测标准曲线，如汞灯，检测器，测量池，一些消耗品（催化管，齐化管）。高浓度样品标准溶液的配制： 5ug/L、10、20、50、100、20

铸造技术操作规程

目 录

1. 范围 ................................................................................................................................................................ 1 2. 工艺流程 ........................................................................................................................................................ 1 3. 技术操作内容 ................................................................................................................................................ 1 3.1. 配砂技术操作 ...............