贝诺酯化学原料药工艺设计
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化学合成原料药车间设计探讨
《中国科技教育·理论版》2012年第4期
化学合成原料药车间设计探讨
薛龙中核第四研究设计工程有限公司 050021
摘要本文结合化学合成原料药的特点,就合成车间车间布置设计思路、设计过程中注意要点及设计经验作一简单的介绍。
关键词化学合成原料药布置易燃易爆
化学合成原料药是指工业生产中各种化学原料在一定条件下通过化学反应得到具有一定药效的产品,再经过结晶、干燥等工序使其达到药品的各种指标的原料药生产方法。
化学合成原料药车间(以下简称合成车间)设计的优劣,对原料药厂家的生产至关重要。而车间布置是工艺设计中的重要部分,只有合理的工艺布置才能实现工艺流程及设备的先进,才能为车间生产、操作、设备安装检修以及为安全卫生、环保创造良好的环境。本文仅就合成车间的设计谈谈自己的体会。 1.合成车间的特点
1)反应过程复杂,操作工序较多,设备台数较多;2)一般使用大量酸、碱、有机中间体和有机溶媒,车间对防火、防爆、防腐等要求较高;3)设备数量多,管道量大,需合理布置操作面;4)尽量利用位能考虑物料的输送;5)充分考虑危险工艺的布置;6)原料药精烘包(精制、烘干、包装)岗位按GMP要求。 合成车间一般均由连续几步化学反应组成,其反应步骤有特定的顺序,反应
仿制原料药工艺研究管理规程
1、目的
制定一个仿制原料药(注册分类为3类、4类)的工艺研究具体开发过程,保证研究过程的科学性、规范性。 2、范围
适用于本公司仿制原料药的合成工艺研究。 3、职责
合成部研究人员负责按照本规程进行仿制原料药的合成工艺研究。 QA负责监督本规程的正确实施。 4、内容 1)定义
本规程中仿制原料药是指国家药品监督管理局化学药品注册分类为3类、4类所属原料药。
工艺研究是为了制定一个可行、稳定、适宜于工业化生产,能够生产出质量合格原料药的合成工艺,包括合成路线的筛选、起始原料及试剂的选择和购买、工艺数据的积累、中间体的控制、杂质分析、结构确证、中试验证等研究过程。 2)合成路线的筛选
根据目标化合物,检索化合物理化信息和国内外合成专利,综合考虑起始原料获得的难易程度、合成步骤的长短、收率的高低以及反应条件、反应的后处理、环保要求等因素,确定工艺可行、成本合理、收率相对较高的合成路线。 3)起始原料及试剂的选择和购买
根据确定的合成路线,选择合适的起始原料和试剂。起始原料和试剂的质量直接关乎工艺的稳定性和终产品的质量。因此,起始原料和试剂应当来源稳定、质量可控。
标准和供货商的检验报告,必要时应根据制备工艺的要求建立内控标准。同时,起
化学合成原料药车间设计探讨
《中国科技教育·理论版》2012年第4期
化学合成原料药车间设计探讨
薛龙中核第四研究设计工程有限公司 050021
摘要本文结合化学合成原料药的特点,就合成车间车间布置设计思路、设计过程中注意要点及设计经验作一简单的介绍。
关键词化学合成原料药布置易燃易爆
化学合成原料药是指工业生产中各种化学原料在一定条件下通过化学反应得到具有一定药效的产品,再经过结晶、干燥等工序使其达到药品的各种指标的原料药生产方法。
化学合成原料药车间(以下简称合成车间)设计的优劣,对原料药厂家的生产至关重要。而车间布置是工艺设计中的重要部分,只有合理的工艺布置才能实现工艺流程及设备的先进,才能为车间生产、操作、设备安装检修以及为安全卫生、环保创造良好的环境。本文仅就合成车间的设计谈谈自己的体会。 1.合成车间的特点
1)反应过程复杂,操作工序较多,设备台数较多;2)一般使用大量酸、碱、有机中间体和有机溶媒,车间对防火、防爆、防腐等要求较高;3)设备数量多,管道量大,需合理布置操作面;4)尽量利用位能考虑物料的输送;5)充分考虑危险工艺的布置;6)原料药精烘包(精制、烘干、包装)岗位按GMP要求。 合成车间一般均由连续几步化学反应组成,其反应步骤有特定的顺序,反应
年产300吨罗红霉素原料药工艺设计
安徽工程科技学院毕业设计
年产300吨罗红霉素原料药工艺设计
(安徽工程科技学院生化系 芜湖 241000)
摘 要
罗红霉素为半合成的大环内酯类抗生素。合成路线基本上都是以硫氰酸红霉素为原料,经肟化成红霉素肟,再和甲氧乙氧氯甲醚反应得罗红霉素。罗红霉素生产过程中,如何提高肟化效率、产品收率、溶剂回收和减少“三废”是医药工业面临的难题?11]。现在国内企业生产罗红霉素所使用的工艺,肟化率在63%-70%范围内,罗红霉素产品质量收率一般在80%左右,但是相比较国外先进工艺,生产成本高,产品纯度低。更为严峻的是很多企业没有对溶剂等原料充分回收利用,选择了直接排放,不但浪费资源,而且污染环境。参考国内外的文献,对罗红霉素工艺路线进行了设计,不但要获得较高的产品收率,而且要对溶剂进行回收,避免污染环境,达到清洁生产。
本文对300吨罗红霉素原料药生产进行工艺设计,主要包括:工艺流程设计及优化、物料衡算、工艺设备的计算和选型、能量计算等。 关键词: 红霉素肟;醚化;罗红霉素;工艺设计。
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钟炜:年产300吨罗红霉素原料药工艺设计
The technology design of the erythromycin produced
300 t
泰乐菌素原料药
武汉贝尔卡生物医药有限公司产品简介
泰乐菌素(Tylosin),亦称泰农、泰乐霉素,是美国于1959年从弗氏链霉菌(Streptomyces fradiae)的培养液中获得的一种大环内酯类抗生素。泰乐菌素为一种白色板状结晶,微溶于水,呈碱性。产品有酒石酸盐、磷酸盐、盐酸盐、硫酸盐及乳酸盐,易溶于水。其水溶液在25℃、pH5.5~7.5时可保存3个月,但是若水溶液中含有铁、铜等金属离子时,会使本品失效
基本信息酒石酸泰乐菌素分子式为(C46H77NO17)2C4H6O5, 分子量为 1982.3。 为白色或淡黄色粉末,易溶于水(600mg/ml) 。 因其肠道吸收好,体内扩散快,血药浓度高,在临床上多用于治疗药物使用。其临床应 用方法较多,如片剂口服、粉剂饮水、肌肉注射、皮下注射、混饲给药、喷雾药浴等。酒石 酸泰乐菌素在临床上主要用于治疗和预防由支原体、金黄葡萄球菌、 化脓杆菌、 肺炎双球菌 、 丹毒杆菌、副嗜血杆菌、脑膜炎奈瑟氏菌、巴氏杆菌、螺旋体、球虫等病原体引起的各种呼 吸道、肠道、生殖道和运动系统感染。如:家禽慢性呼吸道病、鸡传染性鼻炎、禽气囊炎、 传染性窦炎、输卵管炎、猪气喘病、萎缩性鼻炎、猪红痢、胃肠炎、猪丹毒、
原料药GMP检查细则
药品GMP检查指南
原 料 药
国家食品药品监督管理局药品安全监管司 国家食品药品监督管理局药品认证管理中心
各药品生产企业:
随着GMP认证工作的进一步推进,为了保证药品GMP认证工作的公正、公开、公平,规范和指导实施GMP认证工作。国家食品药品监督管理局药品安全监管司和国家食品药品
监督管理局药品认证管理中心组织编写了《药品GMP检查指南》,该指南分为法律法规、通则、中药饮片、中药制剂、原料药、医用氧、生物制品等部分共4本书。该指南中的GMP认证检查评定标准已作了修订,由原来的225项增加到235项,其中关键项目从56项增加到58项(1801、6802),一般项目从169项增加到177项。
该指南将作为今后药品监督管理部门及GMP认证检查员监督检查的依据。国家食品药品监督管理局药品认证管理中心要求由省局统一征订。海南省食品药品监督管理局委托我中心具体承办该指南征订工作。请各药品生产企业于2004年3月25日前务必将购书回执传真到培训中心。该指南每套220元(含邮寄费)。
地 址:海口白龙南路48号(省科技活动中心)B座503、504室。
一、机构与人员
*0301 企业是否建立药品生产和质量管理机构,明确各级机构和人员的职责。
看企
泰乐菌素原料药
武汉贝尔卡生物医药有限公司产品简介
泰乐菌素(Tylosin),亦称泰农、泰乐霉素,是美国于1959年从弗氏链霉菌(Streptomyces fradiae)的培养液中获得的一种大环内酯类抗生素。泰乐菌素为一种白色板状结晶,微溶于水,呈碱性。产品有酒石酸盐、磷酸盐、盐酸盐、硫酸盐及乳酸盐,易溶于水。其水溶液在25℃、pH5.5~7.5时可保存3个月,但是若水溶液中含有铁、铜等金属离子时,会使本品失效
基本信息酒石酸泰乐菌素分子式为(C46H77NO17)2C4H6O5, 分子量为 1982.3。 为白色或淡黄色粉末,易溶于水(600mg/ml) 。 因其肠道吸收好,体内扩散快,血药浓度高,在临床上多用于治疗药物使用。其临床应 用方法较多,如片剂口服、粉剂饮水、肌肉注射、皮下注射、混饲给药、喷雾药浴等。酒石 酸泰乐菌素在临床上主要用于治疗和预防由支原体、金黄葡萄球菌、 化脓杆菌、 肺炎双球菌 、 丹毒杆菌、副嗜血杆菌、脑膜炎奈瑟氏菌、巴氏杆菌、螺旋体、球虫等病原体引起的各种呼 吸道、肠道、生殖道和运动系统感染。如:家禽慢性呼吸道病、鸡传染性鼻炎、禽气囊炎、 传染性窦炎、输卵管炎、猪气喘病、萎缩性鼻炎、猪红痢、胃肠炎、猪丹毒、
注册申报生产现场检查原料药工艺模板
注册申报生产现场检查原料药工艺模板
1.
概述
1.1 产品名称
化学结构式: 分子式、分子量: 1.2 理化性质
2. 原料和包装材料 2.1 原料列表
2.2包装材料规格
说明内包材材质、包装形式及包装规格。 3. 化学反应过程和工艺流程图
3.1化学反应方程式 3.2 工艺流程图 实例:
4、主要生产设备及设备流程图 4.1主要生产设备一览表
实例:
5、工艺过程描述
本次申报工艺验证的批量是况,经工艺验证预计最大批次量可能达到 。
工艺流程共包括五个工序,各工序的主要操作叙述如下: 5.1工序一
5.1.1物料配比:如下表
5.1.2简要操作过程:如下面描述
在缩合罐中,投入原料A 100kg,原料B 50kg ,搅拌升温到50℃,保持温度50~60℃,滴加原料C 1400kg,约1小时加完。50~60℃反应2小时,降温到0℃,离心,80℃以下真空干燥到恒重,得中间体D约85kg。收率约75%。
5.2工序二 5.2.1物料配比 5.2.2简要操作过程 5.3工序三 5.3.1物料配比 5.3.2简要操作过程 5.4工序四 5.4.1物料配比 5.4.2简要操作过程 5.5工序五——精制 5.5.1物料配比 5.5.2简要操作过程
5.6关键
原料药清洁验证问答
关于原料药生产设备的清洁验证请教几个问题?
作者: wangjianglin332 (站内联系TA) 发布: 2014-05-06
1、如果设备为专有设备,不涉及共线生产,是否需要做清洁验证?如果一条生产线暂时只用于一个原料的生产,可否不做清洁验证,以目视合格为标准? 2、限度的制定到底如何决策?
对于原料药来讲,限度制定的方法:10ppm 法,日治疗剂量的千分之一,下批批量的0.1%(基于低毒性原料的杂质限度标准),通常是选用哪个?还是三个方法都认可,只是根据具体品种而定。
是一个原料药的生产线只考虑一个限度(选取最难清洗物质,用既定方法按设备共用面积计算残留限度)?还是每一个设备都制定一个限度,然后选取最低限度作为清洁验证的标准限度?
3、取样回收率是否应该真实模拟设备的残留情况,来考察取样方法?还是喷涂的浓度无所谓,只需要综合回收率不低于50%,偏差不小于20%即可。
4、如果采用淋洗水法取样,是取一定量的水通过所有的管道设备,取最终淋洗水样?还是每个设备单独洗,单独取样?
5、toc法适不适用于化学原料药设备的清洁验证,如果可以,做方法学时是选择目标残留物还是可以选择国家认可的标准物质(邻苯二甲酸氢钾)? 望知情
原料药清洁验证指南
原料药工厂中清洁验证指南
May 2014
Table of Contents
1.0 FOREWORD 前言 2.0 OBJECTIVE 目的 3.0 SCOPE 范围 4.0 ACCEPTANCE CRITERIA 可接受标准 4.1 Introduction 介绍 4.2 Methods of Calculating Acceptance Criteria 可接受标准的计算方法 4.2.1. Acceptance criteria using health-based data 使用基于健康数据的可接受标准 4.2.2 Acceptance criteria based on Therapeutic Daily Dose 基于日治疗剂量的可接受标准 4.2.3. Acceptance criteria based on LD50 基于半数致死量的可接受标准 4.2.4 General Limit as acceptance criteria 作为可接受标准的通用限度 4.2.5 Swab Limits 擦拭限度 4.2.6 Rinse Limits 淋洗限度 4.2.7 Rationale for the use of diffe