冲孔落料复合模具结构图

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落料冲孔复合模设计

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落料冲孔复合模设计说明书

院 系:专 业:班 级:学 号:姓 名:指导老师: 机电工程学院 材料成型及控制工程 09及材控二班 20091185 李明红 周健老师

目录

1、 概论______________________________________2 2、 工艺分析方案及确定________________________2 3、 模具结构的确定____________________________4 4、 工艺计算__________________________________5 5、 主要工作零件的设计________________________9 6、 总装配图__________________________________15 7、 参考文献__________________________________16

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1、 概论

模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,

垫片落料冲孔复合模

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毕业论文

题目名称:垫片落料冲孔复合模 班 级:模具设计与制造 学 号: 学生姓名: 指导教师:

2013年 09月

河南工业大学毕业论文

垫片落料冲孔复合模

摘 要

当今社会的进步和发展,使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求,然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。因此,模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。我们利用模具加工各种的工件,以便来满足人们的需要,模具的发展给我们带来了新的生活,新的时代。因此这次我们的毕业设计要求设计一副模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。由于产品的材料和工艺特性不同,生产用的设备也各异,模具种类繁多,但用的最为广泛的大约有以下几种:冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。

随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密,更新换代速度快的变化特点,冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数

圆垫片落料冲孔复合模设计

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沈阳航空学院课程设计说明书 4 工艺计算

模具CAD/CAM课程设计说明书

垫片34复合模CAD设计

院系 专业 班号 学号 姓名 指导教师

沈阳航空航天大学 2010年11月

沈阳航空航天大学

沈阳航空学院课程设计说明书 4 工艺计算

沈阳航空学院课程设计说明书 4 工艺计算

摘 要

本次课程设计的内容为垫片34 复合模,完成冲孔、落料两道工序。模具为倒装结构,由打杆顶出制件,橡胶垫驱动的卸料板卸除条料。排样方式为单排,由弹性挡料销和导料销定位、导料。模架为中间导柱圆形模架,压入式模柄。使用CATIA生成

模具设计 - 垫片的落料冲孔复合模具设计说明书

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连接件落料冲孔复合模设计

摘 要:本模具的主要作用就是落料和冲孔,该模具在设计时不仅要根据冲裁件的材料选择模具的材料,还要根据冲裁件的形状、尺寸和精度来确定模具的类型和冲裁的工艺方案。确定合理的冲裁间隙是本模具的重中之重,它不仅影响冲裁件的形状、尺寸和精度,还影响模具的使用寿命。在模具材料的选择时应注意材料的性能和强度。应尽量选择模具的标准件,这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期。

关键词:连接件,落料冲孔,复合模

引言:从工件图看,该我是江苏省盐城技师学院09届的一名毕业生,该零件是我在现实生活中见到的车链条中的一个连接垫片,每个链条需要很多个连接垫片,产品销量扩大,线切割加工也可以生产所需要零件,但是线切割加工成本较高,因此采用冷冲压模具进行生产。该模具设计制造难点是如何解决好零件中的小孔冲裁,如何确定模具结构、冲裁方案,如何进行模具制造等问题,以及模具制造装配要注意的问题。

1 零件的工艺分析 工艺分析

冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般来讲,在满足工件使用要求的条件下,能以最简单最经济的方法将工件冲裁出来,它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的

落料拉深冲孔切边模具的设计

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河南机电高等专科学校毕业设计说明书

1 绪论

1.1 冲压模具市场情况

我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竞争激烈。

1.2 冲压模具水平状况

近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≤1.5μm的精冲模,大尺寸(Φ≥300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。 1.2.1 模具CAD/CAM技术状况

我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精冲模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的模具CAD/CAM系统。由华中工学院和北京模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统。上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系

落料拉深复合模具设计

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湖北工业大学商贸学院毕业设计

摘 要

随着现代工业的发展和人们的生活不断改善,各种新型的工具不断地问世为人们的生活提供方便,而在制造这些工具的过程离不开模具。各种模具在不同的时代发生着飞跃的变化,随之出现许多不同的制造方式。

由于产品的材料和工艺特性不同,生产用的设备也各异,模具种类繁多,但用的最为广泛的大约有以下几种:冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。

我的设计课题是:内胆的拉深,主要介绍的是无凸缘筒形件拉深模的设计过程。我参考了大量有关拉深模模具设计实例等方面的资料。拉深是利用拉深模将板料制成各种空心件的一种方法,是冲压生产中应用最主要的工序之一。我设计的是无凸缘内胆拉深模设计和制造,材料为08钢板,厚度t=1mm。采用的工序为落料拉深复合工序和拉深单工。设计的主要内容:工件的工艺性分析;冲压工艺方案的确定;模具的技术要求及材料选用;主要设计尺寸的计算;工作部分尺寸计算;模具的总体设计;主要零部件的结构设计;模具的总装图;模具的装配等。最后生成装配工程图和相关的零件图。

关键词:模具 落料 拉深 装配图 零

落料冲孔复合模设计说明书

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I

摘 要

本次设计了一套冲孔﹑落料的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔落料工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定模具的类型。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。

在论文中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。

本模具性能可靠,运行平稳,能够适应大批量生产要求,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。

关键词:冲压;落料冲孔模;模具结构;

I

目 录

1冲压基础知识 .................................................................................. 1 2工艺分析 .......................

落料冲孔复合模设计说明书

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I

摘 要

本次设计了一套冲孔﹑落料的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔落料工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定模具的类型。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。

在论文中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。

本模具性能可靠,运行平稳,能够适应大批量生产要求,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。

关键词:冲压;落料冲孔模;模具结构;

I

目 录

1冲压基础知识 .................................................................................. 1 2工艺分析 .......................

落料冲孔复合模设计说明书

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I

摘 要

本次设计了一套冲孔﹑落料的模具。经过查阅资料,首先要对零件进行工艺分析,经过工艺分析和对比,采用冲孔落料工序,通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算,确定模具的类型。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。

在论文中第一部分,主要叙述了冲压模具的发展状况,说明了冲压模具的重要性,接着是对冲压件的工艺分析,完成了工艺方案的确定。第二部分,对零件排样图的设计,完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算,对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择,为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。

本模具性能可靠,运行平稳,能够适应大批量生产要求,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。

关键词:冲压;落料冲孔模;模具结构;

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1冲压基础知识 .................................................................................. 1 2工艺分析 .......................

落料冲孔复合模设计说明书范本

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膜片弹簧落料冲孔复合模毕业设计说明书

目录

第一章 绪论 ....................................................................................................................... 1

1.1 冲压模具的现状与发展趋势 ................................................................................. 1

1.1.1我国模具技术的现状 .................................................................................... 1 1.1.2未来冲压模具制造技术发展趋势 ................................................................ 2 1.2 课题研究的理论依据 .........................................................................