RKEF火法冶炼

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RKEF火法冶炼镍铁工艺介绍 - 王群红整理 - 图文

标签:文库时间:2025-02-13
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国内红土镍矿冶炼镍铁主流工艺技术

RKEF火法冶炼镍铁介绍

1 镍、镍铁和镍矿 1.1镍

镍是略带黄色银白色金属,是一种具有磁性的过渡金属。镍的应用在于镍的抗腐蚀性,合金中添加镍可增强合金的抗腐蚀性。不锈钢与合金生产领域是镍最广泛应用领域。全球约2/3的镍用于不锈钢生产,因此不锈钢行业对镍消费的影响居第一位。捏镍不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢属性,所以,镍被称为奥氏体形成元素。目前全球有色金属中,镍的消费仅次于铜、铝、铅、锌,居有色金属第五位。因此,镍被称为战略物资,一直被各国所重视。 1.2镍铁

镍铁主要成分为镍与铁,同时还含有Gr、Si、S、P、C等杂质元素。根据国际标准(ISO)镍铁按含镍量分为FeNi20(Ni15~25%)、FeNi30(Ni25~35%)、FeNi40(Ni35~45%)、FeNi50(Ni45~60%),又再分为高碳(1.0~2.5%)、中碳(0.030~1.0%)和低碳(1<0.030%);低磷(P<0.02%)与高磷(P<0.02%)镍铁。目前国内生产厂家生产的镍铁品位10~15%,也有部分

RKEF冶炼工艺概述 - 图文

标签:文库时间:2025-02-13
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RKEF法冶炼工艺概述

前言

目前,国内外红土镍矿的处理方法主要有火法和湿法两种冶炼工艺,湿法工艺是使用硫酸、盐酸或者氨水溶液作为浸出剂,浸出红土镍矿中的镍和钴金属离子,常见的湿法处理工艺有高压酸浸工艺(HPAL)、常压酸浸工艺(PAL)和氨浸工艺(Caron)。火法工艺是在高温条件下,以C作还原剂,对氧化镍矿中的NiO及其他氧化物进行还原而得。火法冶炼因具有流程短、三废排放量少、工艺成熟等特点,已成为红土镍矿冶炼的主要工艺。

目前国内外主要有4种火法工艺:烧结—高炉流程(BF法);回转窑—电炉熔炼流程(RKEF法);多米尼加鹰桥竖炉—电炉工艺;日本大江山回转窑直接还原法。其中,RKEF法是当今世界上火法处理红土镍矿的先进及成熟工艺,广泛地应用于各国冶炼厂家。

RKEF(Rotary Kiln-Electric Furnace)法始于上世纪50年代,由Elkem公司在新喀里多尼亚的多尼安博厂开发成功,具有产品质量好、生产效率高、节能环保等优点。

在不锈钢产量大幅增幅的驱动下,RKEF法镍铁的生产能力急剧增加。我国冶炼镍铁电炉炉容在不断地扩大。额定容量25 MVA的炉型已经逐步退出主体炉型,进而33 MVA、36 MVA、48 MVA、51 M

锌冶炼工艺介绍-火法工艺湿法工艺

标签:文库时间:2025-02-13
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锌冶炼工艺介绍-火法工艺\湿法工艺:

《锌冶炼论文全集》征订

我国第一部锌冶炼大型专著

30年总结:技术与经验 设备与装备 国内与国外 历史与未来

《锌冶炼论文全集》是我国第一部全面介绍锌冶炼技术、设备的论文集。本全集收集了《中国有色冶金》近30年来所有锌冶炼方面的论文,包括锌冶炼的全部工艺:

1.火法工艺 ISP法、竖罐炼锌法、电炉炼锌法等;

2.湿法工艺 常规法,高酸浸出法(磺钾/钠/铵铁钒法、低污染磺钾/钠/铵铁钒法、喷淋除铁法),直接浸出法(高压浸出法、常压浸出法)等。

本全集分十大部分:外文译丛、综述、焙烧、制酸、火法炼锌、湿法炼锌(浸出、净液、电解、熔铸、锌基合金)、综合回收与利用、污酸污水处理、低浓度烟气处理、设备与装备等。从中可以全面了解我国锌冶炼近30年来的技术进步、设备和装备更新、大型项目建设、以及大型设备引进及其国产化的历程和全貌;从外文译丛中可以领略到世界先进技术的应用进程,以及国外大型企业30年的发展历程,还可以了解近五年最新技术应用情况和未来技术的发展趋势,是一部集技术与经验、设备与装备、国内与国外、历史与未来、过程与结果于一体的珍贵的技术论文全集,值得珍藏!

电话: 13401045724 联系人:周 伟 Email:zhouw

锌冶炼工艺介绍-火法工艺湿法工艺

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锌冶炼工艺介绍-火法工艺\湿法工艺:

《锌冶炼论文全集》征订

我国第一部锌冶炼大型专著

30年总结:技术与经验 设备与装备 国内与国外 历史与未来

《锌冶炼论文全集》是我国第一部全面介绍锌冶炼技术、设备的论文集。本全集收集了《中国有色冶金》近30年来所有锌冶炼方面的论文,包括锌冶炼的全部工艺:

1.火法工艺 ISP法、竖罐炼锌法、电炉炼锌法等;

2.湿法工艺 常规法,高酸浸出法(磺钾/钠/铵铁钒法、低污染磺钾/钠/铵铁钒法、喷淋除铁法),直接浸出法(高压浸出法、常压浸出法)等。

本全集分十大部分:外文译丛、综述、焙烧、制酸、火法炼锌、湿法炼锌(浸出、净液、电解、熔铸、锌基合金)、综合回收与利用、污酸污水处理、低浓度烟气处理、设备与装备等。从中可以全面了解我国锌冶炼近30年来的技术进步、设备和装备更新、大型项目建设、以及大型设备引进及其国产化的历程和全貌;从外文译丛中可以领略到世界先进技术的应用进程,以及国外大型企业30年的发展历程,还可以了解近五年最新技术应用情况和未来技术的发展趋势,是一部集技术与经验、设备与装备、国内与国外、历史与未来、过程与结果于一体的珍贵的技术论文全集,值得珍藏!

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粗铜的火法精炼工艺

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粗铜的火法精炼工艺

1概述

1.1阳极炉精炼的目的

粗铜火法精炼的任务是除去一部分杂质,目的是为电解精炼提供合乎要求的阳极铜,并浇铸成表面平整、厚度均匀、致密的阳极板,以保证电解铜的质量和降低电解精炼的成本。

1.2阳极炉精炼的过程描述

转炉产出的粗铜装入粗铜包子,用液体吊车倒入阳极炉内,先通入压缩空气使之产生氧化反应,氧化结束后扒出炉渣,开始通入还原剂使之产生还原反应,还原结束后开始浇铸,精炼过程采用重油做燃料。阳极板的双圆盘定量浇铸系统是由程序来自动控制的。产生的烟气经过空气换热器冷却后经排空。

1.3阳极炉精炼的工艺流程

2粗铜火法精炼原理

粗铜的火法精炼包括氧化与还原两个主要过程。

粗铜的火法精炼通常是在1150~1250℃的温度下,先向铜熔体中鼓入空气,使铜熔体中的杂质与空气中的氧发生氧化反应,以金属氧化物MO形态进入渣中,然后用碳氢还原剂将熔解在铜的氧出去,最后浇铸成合格的阳极送去电解精炼。

2.1阳极炉精炼氧化原理及主要物理化学变化

阳极炉氧化精炼是在1150~1200℃的高温下,将空压风鼓入熔

铜中,由于铜液中大多数杂质对氧的亲合力都大于铜对氧的亲合力,且多数杂质氧化物在铜水中的溶解度很小,当空气中的氧通入铜熔体中便优先将杂质氧

云南铜业股份有限公司火法冶炼系统技改工程第一批-环境影响评价

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云南铜业股份有限公司火法冶炼系统技改工程第一批

项目竣工环境保护验收公示材料

一、 工程基本情况

项目名称:云南铜业股份有限公司火法冶炼系统技改工程第一批项目 建设内容:该工程为技改项目。第一批技改内容火法冶炼部分:采用国外先进的富氧顶吹熔池熔炼工艺技术,取代现有的电炉熔炼工艺,将两台电炉中的一台改为贫化电炉,选用三台先进的电炉(第一批已建成二台)取代现有的四台转炉。生产规模粗铜冶炼能力由原9万吨/年,提高到14万吨/年,与年产电解铜15万吨/年相匹配及配套设施。制酸Ⅰ、Ⅱ系列部分尾吸装置,制酸Ⅲ系列部分:改造由一转一吸改为二转二吸,生产能力由原20万吨/年提高到41万吨/年及配套设施。

建设单位:云南铜业股份有限公司 建设地点:云南昆明西山区王家桥

工程投资:工程实际总投资6.4187亿元,其中环保投资2.0737亿元,占工程总投资的32.31%。

工程建设情况:2000年6月开工建设,2002年3月第一批技改项目竣工,2002年5月进行试生产。

建设期间实际生产负荷:富氧顶吹熔炼生产负荷为80%;制酸系列生产负荷为105%。

环评编制单位:昆明理工大学

环保设施设计单位:北京有色冶金设计研究总院 环保设施施工单位:第十四冶金建设公司

验收

高炉冶炼工艺

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第一章 概 述

课时:2学时

授课内容:

一、钢铁工业发展简史 二、高炉冶炼产品

三、高炉生产主要技术经济指标

目的要求:

1.了解炼铁、炼钢工业的发展简史; 2.掌握炼铁产品及炼铁技术经济指标。

重、难点:

1.炼铁产品及炼铁技术经济指标。

教学方法:

利用多媒体以课堂讲授为主,结合实际范例进行课堂讨论。

讲授重点内容提要

一、钢铁工业发展简史

1、我国炼铁工业的发展简史

◆早在2500年前的春秋、战国时期,就已生产和使用铁器,逐步由青铜时代过渡到铁器时代。

◆公元前513年,赵国铸的“刑鼎”。 ◆1891年,清末洋务派首领张之洞首次在汉阳建造了两座日产lOOt生铁的高炉,迈出了我国近代炼铁的第一步。

◆之后,先后在鞍山、本溪、石景山、太原、马鞍山、唐山等地修建了高炉。

◆l943年是我国解放前钢铁产量最高的一年(包括东三省在内),生铁产量180万t,钢产量90万t,居世界第十六位。

◆1949年,生铁年产量仅为25万t,钢年产量l5.8万t。

◆新中国成立后,我国于l953年生铁产量就达到了190万t,当时超过了历史最高水平。

◆1957年生铁产量达到了597万t,高炉利用系数达到了l.321

高炉冶炼工艺

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第一章 概 述

课时:2学时

授课内容:

一、钢铁工业发展简史 二、高炉冶炼产品

三、高炉生产主要技术经济指标

目的要求:

1.了解炼铁、炼钢工业的发展简史; 2.掌握炼铁产品及炼铁技术经济指标。

重、难点:

1.炼铁产品及炼铁技术经济指标。

教学方法:

利用多媒体以课堂讲授为主,结合实际范例进行课堂讨论。

讲授重点内容提要

一、钢铁工业发展简史

1、我国炼铁工业的发展简史

◆早在2500年前的春秋、战国时期,就已生产和使用铁器,逐步由青铜时代过渡到铁器时代。

◆公元前513年,赵国铸的“刑鼎”。 ◆1891年,清末洋务派首领张之洞首次在汉阳建造了两座日产lOOt生铁的高炉,迈出了我国近代炼铁的第一步。

◆之后,先后在鞍山、本溪、石景山、太原、马鞍山、唐山等地修建了高炉。

◆l943年是我国解放前钢铁产量最高的一年(包括东三省在内),生铁产量180万t,钢产量90万t,居世界第十六位。

◆1949年,生铁年产量仅为25万t,钢年产量l5.8万t。

◆新中国成立后,我国于l953年生铁产量就达到了190万t,当时超过了历史最高水平。

◆1957年生铁产量达到了597万t,高炉利用系数达到了l.321

云南铜业股份有限公司火法冶炼系统技改工程第一批-环境影响评价评价司

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云南铜业股份有限公司火法冶炼系统技改工程第一批

项目竣工环境保护验收公示材料

一、 工程基本情况

项目名称:云南铜业股份有限公司火法冶炼系统技改工程第一批项目 建设内容:该工程为技改项目。第一批技改内容火法冶炼部分:采用国外先进的富氧顶吹熔池熔炼工艺技术,取代现有的电炉熔炼工艺,将两台电炉中的一台改为贫化电炉,选用三台先进的电炉(第一批已建成二台)取代现有的四台转炉。生产规模粗铜冶炼能力由原9万吨/年,提高到14万吨/年,与年产电解铜15万吨/年相匹配及配套设施。制酸Ⅰ、Ⅱ系列部分尾吸装置,制酸Ⅲ系列部分:改造由一转一吸改为二转二吸,生产能力由原20万吨/年提高到41万吨/年及配套设施。

建设单位:云南铜业股份有限公司 建设地点:云南昆明西山区王家桥

工程投资:工程实际总投资6.4187亿元,其中环保投资2.0737亿元,占工程总投资的32.31%。

工程建设情况:2000年6月开工建设,2002年3月第一批技改项目竣工,2002年5月进行试生产。

建设期间实际生产负荷:富氧顶吹熔炼生产负荷为80%;制酸系列生产负荷为105%。

环评编制单位:昆明理工大学

环保设施设计单位:北京有色冶金设计研究总院 环保设施施工单位:第十四冶金建设公司

验收

钢铁冶炼过程

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钢铁 是怎样 炼成的? 炼成的?盈德气体应用技术讨论会

Objectives:

1。重温炼铁和炼钢的基础知识 2。了解炼铁和炼钢的流程和设备 3。通过学习加深对我们用户的了解 4。自学,互学,共同学习,一起成才 自学,互学,共同学习,

生铁和钢

铁 合 金

生 铁

炼钢生铁(白口铁) 炼钢生铁(白口铁) 铸造生铁(灰口铁) 铸造生铁(灰口铁) 球墨生铁 合金生铁 碳素钢 合金钢生铁和钢的比较

低碳钢 中碳钢 高碳钢

铁的合金 含碳的质量分数 杂质

生铁 2~4.3% 硅锰(较多) 硅锰(较多) 硫磷(较多) 硫磷(较多)

钢 0.03~2% 硅锰(适量) 硅锰(适量) 硫磷(较多) 硫磷(较多) 可铸,可锻, 可铸,可锻,可压延 硬而韧, 硬而韧,有弹性3

机械加工 机械性能

可铸不可锻 硬而脆

炼铁中的问题: 炼铁中的问题:

铁是以什么形态存在的? 铁是以什么形态存在的? 铁的熔点是多少? 铁的熔点是多少? 炼铁过程中需要哪些原料? 炼铁过程中需要哪些原料? 它们各自的作用的是什么? 它们各自的作用的是什么? 炼铁是在什么设备里进行的? 炼铁是在什么设备里进行的? 炼铁需要什么样的条件? 炼铁需要什么样的条件? 焦炭是怎么制成的? 焦炭是怎么制成的? 焦炭在炼铁过程