钳工基础知识培训教材

空调基础知识 第一章

■学习要点：

1、了解蒸汽压缩式制冷的理论循环； 2、熟悉制冷剂基础知识；

3、熟知常用空调制冷名词术语。

第一节 蒸汽压缩式制冷的理论循环

一、制冷方式的分类

根据制冷剂工作时的

状态变化,可分为:吸收式和蒸发式。蒸汽压缩式制冷循环又分为：单级蒸汽压缩式制冷循环、多级蒸汽压缩式制冷循环。

二、单级蒸汽压缩式制冷循环的典型系统 1.系统组成

压缩机：将蒸发器中的制冷剂蒸气吸入，并将其压缩到冷凝压力，然后排至冷凝器。常用的

压缩机有往复活塞式、旋转式、涡旋式。

冷凝器：将来自压缩机的高压制冷剂蒸气冷凝成液体。在冷凝过程中，制冷剂蒸气放出热量，

故需用水或空气来冷却。

节流装置：制冷剂液体流过节流装置时，压力由冷凝压力降到蒸发压力，一部分液体转化为蒸气。

蒸发器：使经节流装置供入的制冷剂液体蒸发成蒸气，以吸收被冷却物体的热量。蒸发器是

一个对外输出冷量的设备，输出的冷量可以冷却液体载冷剂，也可直接冷却空气。

2.系统图示 冷凝器 压缩节 机流 装置 蒸发器

图：单级蒸气式压缩式典型系统

第二节 制冷剂基础知识

一、制冷剂分类

1

制冷基础知识

根据制冷剂在标准大气压力条件下，沸腾温度的高低，一般可分为三类： 高温

SMT基础知识培训教材

一、 教材内容

1． SMT基本概念和组成 2． SMT车间环境的要求. 3． SMT工艺流程. 印刷技术:

4．

4.1焊锡膏的基础知识. 4.2钢网的相关知识. 4.3刮刀的相关知识. 4.4印刷过程.

4.5印刷机的工艺参数调节与影响

4.6焊锡膏印刷的缺陷,产生原因及对策. 5．贴片技术： 5.1贴片机的分类. 5.2贴片机的基本结构. 5.3贴片机的通用技术参数. 5.4工厂现有的贴装过程控制点.

5.5工厂现有贴装过程中出现的主要问题,产生原因及对策.

5.6工厂现有的机器维护保养工作. 6．回流技术: 6.1回流炉的分类.

6.2GS-800热风回流炉的技术参数.

6.3GS-800热风回流炉各加热区温度设定参考表. 6.4GS-800回流炉故障分析与排除对策. 6.5GS-800保养周期与内容.

6.6SMT回流后常见的质量缺陷及解决方法. 6.7SMT炉后的质量控制点 7．静电相关知识。

《SMT基础知识培训教材书》

二． 目的

为SMT相关人员对SMT的基础知识有所了解。

三． 适用范围

该指导书适用于SMT车间以及SMT相关的人员。

四． 参考文件

3.1IPC-610

3.2E3CR20

SMT基础知识培训教材

一、 教材内容

1． SMT基本概念和组成 2． SMT车间环境的要求. 3． SMT工艺流程. 印刷技术:

4．

4.1焊锡膏的基础知识. 4.2钢网的相关知识. 4.3刮刀的相关知识. 4.4印刷过程.

4.5印刷机的工艺参数调节与影响

4.6焊锡膏印刷的缺陷,产生原因及对策. 5．贴片技术： 5.1贴片机的分类. 5.2贴片机的基本结构. 5.3贴片机的通用技术参数. 5.4工厂现有的贴装过程控制点.

5.5工厂现有贴装过程中出现的主要问题,产生原因及对策.

5.6工厂现有的机器维护保养工作. 6．回流技术: 6.1回流炉的分类.

6.2GS-800热风回流炉的技术参数.

6.3GS-800热风回流炉各加热区温度设定参考表. 6.4GS-800回流炉故障分析与排除对策. 6.5GS-800保养周期与内容.

6.6SMT回流后常见的质量缺陷及解决方法. 6.7SMT炉后的质量控制点 7．静电相关知识。

《SMT基础知识培训教材书》

二． 目的

为SMT相关人员对SMT的基础知识有所了解。

三． 适用范围

该指导书适用于SMT车间以及SMT相关的人员。

四． 参考文件

3.1IPC-610

3.2E3CR20

第一章 金属材料的定义及其分类

一、

什么是金属？

所谓金属，就是指具有光泽、不透明、高的塑性、良好的导电性以及固定熔点特征的结晶物质。 二、 金属的分类

目前，在地球上天然存在的人工造成的金属材料约86种。天然存在的金属都以各种形式存在于矿石之中，经开采、冶炼而成为纯金属和合金。 1、

纯金属

具有金属特征的、单一的、基本上下不含任何杂物的物质，如：铁（Fe）、铜（Cu）、铝（A1）、银（Ag）等都叫做纯金属。 2、

合金

由两种或两种以上的纯金属，或者由纯金属与非金属组成的新物质叫做合金。如铜和锌（Zn）组成的黃铜；铁和碳组成的钢等。黄铜和钢均属于合金。不具备金属特征的矿物质，如：碳（C）硅（Si）、硫（S）、磷（P）等均属于非金属。从金属的表露颜色的不同，还可分为黑色金属如：铁、锰（Mn）、铬（Cr）等和有色金属如：铜、铝、铅等两大类。

第一节 金属的性能

各种纯金属都具有各自不同的独特性能，它们所表现出来的物理的、化学的、机械的、和工艺的性能也不相同。 一、 物理性能

金属的物理性能主要包括：比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性和磁性等。 1、

比重

以1立方厘米作为金属的单位体积时的重量叫做该金属的比重，符号以r表示，其单位为

电子元器件基础知识培训

目的：使公司的各层工作人员能够正确地识别日常操作中常用 的各类元件，结合产品的BOM表学习并应用以下基础知识：

从外观能看出该元件的种类﹑ 名称以及是 否有极性、方向性。 从元件表面的标记能读出该元件的性能参 数﹑ 容许误差范围等参数。 能识别各类元件在线路板上的丝印图。 知道在作业过程中不同元件须注意的事项。

第一部分电子技术发展史

电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发 展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最 广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。进 入21世纪，人们)电子计算机和因特网为标志的信 息社会。高科技面临的是以微电子技术(半导体和 集成电路为代表的广泛应用使社会生产力和经济获 得了空前的发展。现代电子技术在国防、科学、工 业、医学、通讯(信息处理、传输和交流)及文化 生活等各个领域中都起着巨大的作用。现在的世界， 电子技术无处不在：收音机、彩电、音响、VCD、 DVD、电子手表、数码相机、微电脑、大规模生产 的工业流水线、因特网、机器人、航天飞机、宇宙 探测仪，可以说，人们现在生活在电子世界中，一 天也离不开它。

电子技术的应用

基本器件的两个发展阶段 分立元件阶段(1905~1959)

–真空电子管、半

连接器基础知识培训教材

一﹑连接器简介

1. 连接器的起源

连接器的诞生是从战斗机的制造技朮中所孕育的﹐战役中的飞机必须在地面上加油﹑修理﹐而地面上的逗留时间是一场战役胜负的重要因素。因此﹐二次大战中﹐美军当局决心致力于地面维修时间的缩短﹐增因战斗机的战斗时间。他们先将各种控制仪器与机件单元化﹐然后再由连接器连成一体成为一个完整的系统。修理时﹐将发生故障的单元拆开﹐更换新的单元﹐飞机就马上能升空作战。战后AT-T贝尔实验室成功地开发了贝尔电话系统﹐接着计算机﹑通迅等产业的崛起﹐使得源自于单机技朮的连接器有了更多的发展机会﹐市场也迅速地扩张起来。 2. 连接器的含义

连接器﹐就是用于实行电路或电子机械等的相互间电器连接的器具(包含附件)称之为连接器(Connector)。广义的连接器指所有信号间的桥梁﹐它包括各种单元化的电子﹑电器模块及组件在短时间内连接成一个完整系统。 3. 连接器的分类

3.1 按使用性质分外接式连接器(用于外接机壳)﹑内接式连接器(用于内接机壳)。

3.2 按加工方式分压着式(Crimp Type)﹑压接式(I.D.C Type)又称刺破式﹑焊接式(Solder Type)﹑零插入式(Z.I.F Type)。

3.3 按使

惠州市德赛电池有限公司.品质部.IQC课 培训资料

保护板

基础知识培训教材

编写： 审核： 日期：

惠州市德赛电池有限公司.品质部.IQC课 培训资料

第一部份：电子元件、技术基础知识

第一章 电阻器和电位器 第一节 电阻器 第二节 电位器 第二章 电容器

第三章 电感线圈和变压器 第一节 电感线圈 第二节 变压器 第四章 集成电路 第五章 电路基础知识 第一节 基本概念

第二节 电子原器件主要特性和典型应用电路故障分析

惠州市德赛电池有限公司.品质部.IQC课 培训资料

第一章 电阻器和电位器

第一节 电阻器

电阻器通常简称为电阻，是一种应用十分广泛的电子组件。

一． 种类和符号

电阻的种类繁多，通常分为固定电阻，可变电阻和特种（敏感，熔断等）电阻三大类。

固定电阻可按电阻体材料，结构形状，引出线及用途等分成多个种类，如图1-1所示，电阻在电路中的图形

符号如图1-2

新员工钳工培训教材

目录

第一章 钳工专业知识培训 第一节 钳工定义和安全事项 第二节 钳工工器具简介 第三节 公差专业知识培训 第四节 工件制作工艺

1

第一章 钳工概述

第一节

钳工工作的主要内容

钳工大多是在钳工台上用手工工具为主对工件进行加工的。手工操作的特点是技艺性强，加工质量好坏主要取决于操作者技能水平的高低。它的工作范围较广，且具有万能性和灵活性的优势，不受设备场地等条件的限制。因此，凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常可由钳工来完成；尤其是机械产品的装配、调试、安装和维修等更需要钳工。所以说，钳工不仅是机械制造工厂中不可缺少的工种之一，而且是对产品的最终质量负有重要责任的工种。目前，钳工主要分为普通钳工和工具钳工。

作为一名优秀的钳工，首先应掌握好各项基本操作技能。它包括：画线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、忽孔、铰孔、攻螺纹、矫正、弯形、刮削、研磨、技术测量和简单的热处理等；进而掌握零部件和产品的装配、修理和调试的技能。为了不断提高产品质量和提高劳动生产率，钳工要时刻改进工具和加工工艺，逐步实现手工操作的半机械化和机械化，这对减轻劳动强度，保证产品质量的稳定性及提高生产率和经济效

Ac

co nS y

s

Expedition PCB

Ac

conS

Copyright(c) Mentor Graphics Corporation 2010

All rights reserved

ysExpedition PCB基础培训教程

本文档记录的信息属于Mentor Graphics公司所有，未经Mentor Graphics公司书面许可，严禁以任何方式复制其中的任何章节或全文内容。本文档接收者，应当尽力避免对文档信息采取未经授权的使用行为。

目 录

第二章 

第三章 

第四章 

第五章 

第六章 

第七章 

第八章 

第九章 

第十章 焊盘的创建 ................................................................................................ 13 创建Cell .....................................................................................................

钳工基础知识问答题

1、 畸形工件划线基准如何选择？

答 畸形工件由于其形状奇特，工件表面呈不规则、不平整状，在选择划线基准时，一般可根据设计的中心线或主要平面作为划线基准。 2、 畸形工件划线有哪些工艺要点？ 答 畸形工件划线时的工艺要点主要有 1）划线的尺寸基准应与设计基准一致。 2）工件的安置基面应与设计基准面一致。 3）正确借料。

4）合理选择支承点。

3、 大型工件划线时，如何选定第一划线位置？

答 大型工件划线时，第一划线位置应按如下原则进行选择 1）尽量选定划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。

2）应选定精度要求较高的面或主要加工面的加工线，作为第一划线位置。 3）应尽量选定复杂面上需要划线较多的一个位置作为第一划线位置。

4）应尽量选定工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。

4、 凸轮的形状一般分为那几种？凸轮的运动规律有那几种？ 答 凸轮的形状主要有盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮三种。凸轮的运动规律主要有等速运动、等加速等减速运动和简谐运动。 5、 大型工件划线时如何选择安置基面？ 答 大型工件划线时，安置基面的选择应在第一划线位置确定后，选择大而平直的面作为安置基面，以保