模具点检作业指导书

篇一：模具维护保养作业指导书荆州奥克兰塑业有限公司 01 模具维修保养作业指导书

二． 适用范围：适用模具的维修和保养。

三． 定时检查、维护：需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1． 每日的例行检查和维护：

1.1 运行中的模具是否处于正常状态 a． 是否有低压锁模保护；

b． 活动部位如导柱、顶杆、复位杆、斜滑块等是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次润滑油，特殊结构要增加加油次数或使用专用顶针润滑油。

c． 模具的固定模板的螺丝和斜压块（与斜滑块配合）是否松动，斜滑块内是否有异物。冷却水、模温孔是否畅通。

1.2生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;

1.3每批产品生产完成后下模时保留最后一模产品并对模具进行全面检查并进行防锈处理: 抹干型腔、型芯、頂出机构和滑块等部位水份、模垢并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

1.4下机后的模具要放在指定地点并作好记录: (1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式。

2．工装、模具的周期检定：

主要是按工装、模具周期检定计划对长期没有使用的模具进行清理维护。

2.1打开模具，检查內部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理. 长期不使用的模具须涂抹黄油。

文件名： 模具保养作业指导书 文件编号： TE02W—2047 版数： 第01版 页码： 1/3

履 历 表

版数 年月日 变更理由 作成

批准印

审核 批准

泰科电子（苏州）有限公司

文件名： 模具保养作业指导书 文件编号： TE02W—2047 版数： 第01版 页码： 2/3 １．目的

定期保养模具，在P/O生产中困难没有发生之前进行保养使生产活动能够成功。 另外，是为了实施对部件的破损、成型不良的要因的修正、改造提高效率，使生 产向良性化发展，为降低成本努力。

２．管理项目

模具

３．实施时期

P/O终了时、定期保养发生时 模具修正、改造时

４．担当者

模具保养作业者

５．记录

模具整理记录（ TE02W-2034-0104） 模具保养/修理票(TE02W-2015-0101)

６．顺序

6-1 把模具从模具架子中取出

6-2 使用起重机静

台资企业管理

上落模具作业指导书

⒈ 目的：

规范上下模样作业方法，提高转模效率，防止事故发生。

⒉ 范围：

适用于注塑部上下模作业。

⒊ 职责：

上下模技工依本作业指导书进行落模、上模各环节操作。

⒋ 落模作业程序：

4.1在停机转模前，先将模具拉到机位，并准备好所需工具、材料。

4.2 检查吊车螺丝是否有松动，吊环是否牢固。

4.3 关掉运水，再啤5~10啤，使模具啤热，避免生锈，使用冻水的模具更要重视。

4.4 拆除模具运水管，先拆底部的水管，并用风枪吹干净水管内的水，避免模具生锈。

4.5 清理模腔表面的杂物(如胶丝、污物等)，均匀地喷上防锈油。

4.6 合模，让模具处于低压锁模状态，关掉马达。

4.7 装上锁模片。

4.8 确认吊环规格正确及丝牙良好后，拧紧吊环，让其进入足够的牙承以承受起模具的重量，一般进牙深度为吊环螺丝直径的1.5倍。

4.9 移动吊车，挂住吊环，注意链条松紧应适当，太紧会将机台吊起或使链条断裂；太松会使模具下沉损坏顶杆。

4.10拆除码仔、开模，需注意码仔不可挂到模板，造成开模时拉开模具。

4.11吊起模具，移动吊车，拆除水咀，把模具从机器后门吊起。

4.12 把模具放到指定位置。

4.13如前、后门各1人操作，应互相确认各自动作完成后才能进行下一步操

附件三J：

模具静态检查作业指导书 模具工序号/模具名称 产品型号 产品名称 第 1 页 共 3 页 上海拖拉机内燃机公司 Shanghai Tractor & Internal Combustion Engine Corporation 零件件号/零件名称 模具验收核心小组成员 模具供应商核心小组成员 序号 1 2 3 4 5 检查项目 模具所用材料 硬度 表面粗糙度 冲裁刃口 堆焊质量 技术要求 符合订货的技术标准 符合规定的技术标准 检查手段 目视 便携式硬度计 检查日期 检查地点 检查方法 供应商应提供原材料的材质报告单 检查结果 借用供应商的硬度计,必须先确认是否在检定周期内？ 试打标准块、合格后再打实体 手感平滑、目视有板丝的打磨纹理 用对比块比较 手摸刃口有锋利感、目视刃口没有白线反光 选择合适的面、作为基面、用角尺检查垂直度 目视无凹塘、手感与本体过度平滑、用探伤剂的清洗剂洗堆焊表面,再用红色喷射在堆焊表面,稍等3-5分钟,再用白色喷剂把红色喷洗掉,等红色反馈的情况,用硬度计检查堆焊部分以及与堆焊过度的本体部分的硬度 塞缝隙 塞缝隙 是否有用钢印打上的,符合要

版本控制：

隆 昌 县 盛 达 摩 托 车 检 测 有 限 公 司

作 业 指 导 书

版 次：第1版

批准人：苏云国

持有人：

发布时间：2015年5月20日 实施时间：2015年5月20日

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 编制

隆昌县盛达摩托车检测有限公司 作业指导书 主题: 目录 文件编号:SDZY-00-2015 第 1 页 共 2 页 第 1 版 第 0 次修订 发布日期：2015年5月20日 作业指导书目录

序号 标题 文件编号 1 摩托车前照灯检测仪操作规范 SDZY-01-2015 2 摩托车外检作业操作规范 SDZY-02-2015 3 摩托车制动检测操作规范 SDZY-03-2015 4 摩托车制动检测台期间核查规范 SDZY-04-2015

监测抽样作业指导书

一、目的对监测抽样进行有效的质量控制，以确保监测结果的客观性、准确性、有效性。

二、适用范围本程序适用于各种动物的血清学监测抽样和病原学监测抽样。 三、职责

1．样品抽样人员应按照本程序进行抽样、封样、编号，同时作好抽样登记，对样品作适当处理以符合血清学和病原学监测样品的要求。

2．业务接待室负责发放、收回抽样登记表，接收保存样品，并如实作好接收登记。

3．抽样人员：抽样人员由XX区动物疫病预防控制中心指派，或由XX区动物疫病预防控制中心派人监督抽样。抽样人员不得少于两水，对大规模养禽场应适当增加抽样人员。

4．家禽抽样比例：种禽场按存栏的1％抽样，规模化养禽场按存栏的0.5- l％抽样，每个场抽样应不少于50份，散养禽以自然村为单位。

5.家畜抽样比例：种畜场采样比例不应低于10%，规模场不应低于5%，散养家畜按自然村为单位。

6.抽样设备：2-5ml注射器或采血针头、无菌棉签、小青瓶、1.5ml

离心管。

7.抽样单：抽样单格式详见《动物疫病监测抽样登记表》。抽样时应作好记录，同时填写一式三份《抽样登记表》，分别由被检单位、抽样单位及本中心各

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作业指导书 主题：目录 批 准：封云翠 审 核：渠永全 文件编号：SZJC-ZD01 第1页 共1页 第A版第0次修订 颁布日期：2006年9月10日 编 制：简刚 王鹏辉 序 号 1 主 题 普通混凝土文件编号 SZJC-ZD01 页 码 2～10 检测 硅酸盐水泥2 检测 3 4 检测 砂检测 碎石或卵石SZJC-ZD04 24～31 SZJC-ZD03 18～23 SZJC-ZD02 11～17 2

作业指导书 主题：普通混凝土检测 批 准：封云翠 文件编号：SZJC-ZD01 第1页 共9页 第A版第0次修订 颁布日期：2006年9月10日 审 核：渠永全 编 制：简刚 王鹏辉 1.执行标准： a.《普通混凝土配合比设计》（JGJ55-2000）；

b.《普通混力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）； c.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85） d.《普通混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87

监测抽样作业指导书

一、目的对监测抽样进行有效的质量控制，以确保监测结果的客观性、准确性、有效性。

二、适用范围本程序适用于各种动物的血清学监测抽样和病原学监测抽样。 三、职责

1．样品抽样人员应按照本程序进行抽样、封样、编号，同时作好抽样登记，对样品作适当处理以符合血清学和病原学监测样品的要求。

2．业务接待室负责发放、收回抽样登记表，接收保存样品，并如实作好接收登记。

3．抽样人员：抽样人员由XX区动物疫病预防控制中心指派，或由XX区动物疫病预防控制中心派人监督抽样。抽样人员不得少于两水，对大规模养禽场应适当增加抽样人员。

4．家禽抽样比例：种禽场按存栏的1％抽样，规模化养禽场按存栏的0.5- l％抽样，每个场抽样应不少于50份，散养禽以自然村为单位。

5.家畜抽样比例：种畜场采样比例不应低于10%，规模场不应低于5%，散养家畜按自然村为单位。

6.抽样设备：2-5ml注射器或采血针头、无菌棉签、小青瓶、1.5ml

离心管。

7.抽样单：抽样单格式详见《动物疫病监测抽样登记表》。抽样时应作好记录，同时填写一式三份《抽样登记表》，分别由被检单位、抽样单位及本中心各

冲压模具使用及维修保养作业指导书 编号： MD-031 版本： 1.0 页码： 1/4

1 目的和适用范围 为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护，确保冲压零件质量，提高冲压生产效率，延长模具寿命，以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2 职责

操作人员严格执行工艺文件，严肃工艺纪律，规范操作，维护保养设备，完善原始记录。 3 作业程序

3.1冲压模具的使用规范

从压力机工作台上，将与工作无关的物件与工具清理干净，查看《设备点检记录》，

有无未解决的问题。 首先确保设备的运转正常。

a) 检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤；

b) 模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套，模具长度不大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于4套； c) 尽量使用压板槽固定模具。 a) 确认模具安装前的高度；

b) 调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm； c) 将上下模板安装面擦拭干净；

d) 将模具放置在工作台上，（带气顶杆的模具安装时，首先按相应工艺要求装入气顶杆），调整压力机滑块，使之与模具上模板安装面贴合，若是双动模具先安装凸模再安装压料圈，用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定

加油站作业指导书

（2012年）

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作业指导书目录

1、 卸油作业指导书 2、 计量岗位作业指导书 3、 加油员作业指导书 4、 临时用电作业指导书 5、 临时用火作业指导书 6、 设备检修作业指导书 7、 电气检修作业指导书 8、 停、送电作业指导书 9、 气焊作业指导书 10、 电焊作业指导书 11、 油罐清洗作业指导书 12、 发电机作业指导书 13、 巡检员作业指导书 14、 卸油十步法 15、 加油八步法 16、 安全生产十大禁令 17、 中国石化八大纪律

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卸油作业指导书

一、作业指南 ⒈准备阶段:

工作人员按规定穿戴好劳动防护用品，准备好接卸作业工具、消防器材、相关作业台帐等。

⒉施阶段实：

⑴引车到位。引导油罐车到位。 ⑵连接静电接地夹。设现场警示。

⑶卸油。稳油时间大于15分钟，然后检查铅封、油品，确认运单和进油罐存油，通知与加油员关闭与该罐相连的加油机，连接卸油胶管，开启阀门。

⑷监督。接卸员、驾驶员、站长现场监护。 ⒊结束阶段:

⑴卸油完毕，处置罐车内存油。 ⑵脱开静电接地夹，清理现场。

⑶复核。待油罐内油面静止平稳后，进行计量，通知加油员开机加油。

⑷注意事项。雷雨期间，必须停止作业。 二、相关记录 ⒈进油核对单