化工原理实验精馏塔实验报告

筛板精馏 实验报告

筛板精馏塔精馏实验

6.1实验目的

1．了解板式塔的结构及精馏流程

2．理论联系实际，掌握精馏塔的操作

3．掌握精馏塔全塔效率的测定方法。

6.2实验内容

⑴采用乙醇～水系统测定精馏塔全塔效率、液泛点、漏液点

⑵在规定时间内，完成D=500ml、同时达到xD≥93v%、xW≤3v%分离任务

6.3实验原理

塔釜加热，液体沸腾，在塔内产生上升蒸汽，上升蒸汽与沸腾液

体有着不同的组成，这种不同组成来自轻重组份间有不同的挥发度，

由此塔顶冷凝，只需要部分回流即可达到塔顶轻组份增浓和塔底重

组份提浓的目的。部分凝液作为轻组份较浓的塔顶产品，部分凝液

作为回流，形成塔内下降液流，下降液流的浓度自塔顶而下逐步下

降，至塔底浓度合格后，连续或间歇地自塔釜排出部分釜液作为重

组份较浓的塔底产品。

在塔中部适当位置加入待分离料液，加料液中轻组份浓度与塔截

面下降液流浓度最接近，该处即为加料的适当位置。因此，加料液

中轻组分浓度愈高，加料位置也愈高，加料位置将塔分成上下二个

塔段，上段为精馏段，下段为提馏段。

在精馏段中上升蒸汽与回流之间进行物质传递，使上升蒸汽中轻

组份不断增浓，至塔顶达到要求浓度。在提馏段中，下降液流与上

升蒸汽间的物质传递使下降液流中的轻组份转入汽相，重组份则转

入液

篇一：化工原理实验报告_精馏

化工原理实验报告

实验名称：精馏实验 班级：生工xx 姓名：学号：xxx 同组人：xxx 日期：xxx

精馏实验

一、摘要及关键词

摘要：精馏是实现液相混合物液液分离的重要方法，而精馏塔是化工生产中进行分离过程的主要单元，板式精馏塔为其主要形式。本实验在常温、常压下用工程模拟的方法模拟精馏塔在全回流的状态下的操作情况，从而计算总板效率和单板效率，并分析影响单板效率的主要因素，最终得以提高塔板效率。

关键词：精馏，板式塔，理论板数，总板效率，单板效率

二、目的及任务

1、熟悉精馏的工艺流程，掌握精馏实验的操作方法。 2、了解板式塔的结构，观察塔板上汽-液接触状况。 3、测定全回流时的全塔效率及单板效率。

三、基本理论及原理

在板式精馏塔中，由塔釜产生的蒸汽沿塔板逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液，在塔板上实现多次接触，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。

回流是精馏操作得以实现的基础。塔顶的回流液与采出量之比，称为回流比。回流比是精馏操作的重要参数之一，其大小影响着精馏操作的分离效果和能耗。

回流比存在两种极限情况：最小回流比和全回流。若塔在最小回流比下操作，要完成分离任务，则需要有无穷多块塔板的精馏塔。当然，这不符合工业实际，所

精馏塔的概论

中

1、什么叫质量传递过程？

答：根据混合物中不同组分之间存在的某些物性差异，使其中某个组分或某些组分从一相向另一相转移以达到分离的目的，这种物质在相间的转移过程称为质量传递过程。

2、精馏塔的工艺形式主要有几种？

答：A：要求从进料混合物中同时获得轻、重组分，分馏塔必须包括精馏段和提馏段。这种塔称为完整塔。

B：除要求得到塔顶和塔底产品外，还要从塔的侧线抽出产品。必须采用由主塔和气提塔组合的复合塔工艺形式。

C：只要求得到轻组分或重组分一个产品，塔的形式采用只有精馏段或只有提馏段的半截塔就可以了。

3、什么叫液体的饱和蒸汽压？

答：在密闭容器内，在一定温度下，纯组分液体的汽液两相达到平衡状态时的蒸汽压力称为液体在该温度下的饱和蒸汽压。

4、要实现完整精馏塔内的常压双组分连续精馏过程，必须具备哪些条件？ 答：A：混合物种组分的相对挥发度不等于1；

B：必须有气液两相密切接触的场所—精馏塔；

C：塔顶要设冷凝器，塔底要设重沸器。必须提供气相回流和液相回流，从而使精馏塔内沿塔存在温度梯度和浓度梯度。

D：回流罐、若干管路、回流泵、原料预热器等附属设备。

5、什么叫液体的蒸馏？

答：利用液体混合物中各组分间挥发度的差异，通过加入热量或取出热量的方法，

成绩

化工原理课程设计

设计说明书

设计题目：5.4万吨/年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计

姓 名 李家伦 班 级 化工09-4班 学 号 09014020440 完成日期 2012-1-8 指导教师 梁伯行

化工原理课程设计任务书

(化工09-3,4适用)

一、 设计说明书题目:

5.4(万吨/年) 苯 - 甲苯连续精馏装置工艺设计说明书 二、 设计任务及条件

(1).处理量: (1500＋本班学号×150) Kg/h (每年生产时间按7200小时计); (2). 进料热状况参数：( 4班)为0.30,

(3). 进料组成: ( 4班) 含苯为55％(质量百分数), (4).塔底产品含苯不大于1％(质量百分数); (5). 塔顶产品中含苯为98％(质量百分数)。 塔顶采用30度的冷回流，冷却水温度为25度，塔底再沸器加热介质为比密度0.86的柴油，进口温度290度，出口温度160度。 三、 设计说明书目录(主要内容) 要求 1) 装置工艺流程及工艺流程说明 2) 装置物料衡算 3) 工艺条件及

《化工原理课程设计》报告

4万吨/年 甲醇~水 板式精馏塔设计

1

目 录 一、概述 ························································································ 4 1.1 设计依据 ·················································· 错误！未定义书签。 1.2 技术来源 ·················································· 错误！未定义书签。 1.3 设计任务及要求 ··································································· 5 二：计算过程 ·················································································· 6 1. 塔型选择 ···································································

乙醇分离水的精馏塔课程设计,很有用的。大家可以参考!

化工原理课程设计

设计题目：乙醇精馏塔

姓名：唐刚

班级：化学与化工学院

学号：

08级3班 080703021

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前言

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据

操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

精馏塔的工作原理是根据各混合气体的汽化点（或沸点）的不同，控制塔各节的不同温度，达到分离提纯的目的。

化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中中占有重要的地位。为此，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性

吉林化工学院化工原理课程设计

河南化工学院 化 工 原 理 课 程 设 计

题目 筛板精馏塔分离苯—甲苯工艺设计

教 学 院 化工与材料工程学院 专业班级 安 技 1001 学生姓名 XXX 学生学号 XXXXXXXXX 指导教师 XXX

2011年12 月 21日

I

吉林化工学院化工原理课程设计

目录

摘要 ..................................................... 一 绪论 ..................................................... 二

第一章 流程及流程说明 ............................................ 1 第二章 精馏塔工艺的设计 ..................................... 2

2.1产品浓度的计算 ...........................................

过程工程原理实验（乙）

专业： 实验报告

姓名： 学号： 日期：2015.12.26 地点：教十2109 课程名称：过程工程原理实验（乙） 指导老师： 叶向群 成绩：__________________ 实验名称：吸收实验 实验类型：工程实验 同组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填） 二、实验内容和原理（必填） 三、主要仪器设备（必填） 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析（必填） 七、讨论、心得

填料塔吸收操作及体积吸收系数测定

1 实验目的：

1.1 了解填料吸收塔的构造并熟悉吸收塔的操作； 1.2 观察填料塔的液泛现象，测定泛点空气塔气速； 1.3 测定填料层压降ΔP与空塔气速u的关系曲线； 1.4 测定含氨空气—水系统的体积吸收系数Kya。

2 实验装置：

2.1 本实验的装置流程图如图1：

1

吸收实验

过程工程原理实验（乙）

2.2物系：水—空气—氨气。惰性气体由漩涡气泵提供,氨气由液氮钢瓶提

DN700甲醇精馏塔设计

一、甲醇精馏塔设计的背景与意义

精馏塔是化工工业中广泛使用，是分离工艺中的重要设备。而精馏是甲醇生产的重要后处理工序，在甲醇生产中占据重要的位置。甲醇精馏塔是精馏的核心设备，它与产品质量回收率消耗定额三废排放及处理等方面密切相关甲醇精馏塔既可采用板式塔，也可采用填料塔。近年来，我国精馏塔内件技术有了长足发展，如高效导向筛板、新型垂直筛板、新型导向浮阀塔板及新型规整填料等技术开始被广泛采用[1]。

甲醇精馏装置是甲醇生产的重要处理工序，其能耗占甲醇生产总能耗20%左右。甲醇精馏技术的好坏直接关系到精甲醇的质量；先进、节能、高效的精馏装置，对降低成本、节能降耗、提高产品竞争力和企业经济效益起到重要的作用。

加强对甲醇精馏塔的研究与改进，不断满足化学工业的要求，达到低成本、低耗能、节能环保、绿色高效等要求，有利于我国化学工业科学快速的发展，不断赶上国际以及发达国家的脚步，提升自己的竞争实力。

二、国内外对本课题的研究现状

现阶段，国内外的研究聚焦于新型高效性能塔板的开发及工业应用；塔板设计、开发更趋于科学化的方向。在填料塔研究方面，不断研究新型、高效的填料来提高填料塔的效能。随着时代的发展，国内外对精馏塔的研究更趋向于经济、安全、高效

化工原理课程设计

------------苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

专业年级 姓 名 指导老师

：化学工程与工艺 ：

2013年 月

： 苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计

目录

一 序 言 ...................................................................................................................... 3 二 板式精馏塔设计任务书五 .................................................................................... 4 三 设计计算 ................................................................................................................ 5

1.1 设计方案的选定及基础数据的搜集 ............................................