塑料壳体模具设计说明书

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塑料模具设计说明书

标签:文库时间:2024-11-17
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毕 业 设 计

题目:

密码器外壳注塑模设计

学 生: 刘文武 学 号: 20110310206 院 (系): 职业教育师范学院 专 业: 材料成型及控制工程 指导教师: 张昌松

2015年5月28日

I

摘 要

注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计是微型密码器外壳塑料模具的设计,对零件结构进行了工艺分析,采用ABS作为塑件的材料。采用双分型面,根据模具的型腔数目以及最大注塑量、注射压力、锁模力、模具的安装尺寸等因素选择了注射机,选择成型零部件的尺寸;采用两板式模具小型模具,潜伏式浇口;利用直导柱导向,斜顶顶出,完成侧抽和顶出、脱模,并对模具的材料进行了选择,如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。最后用UG绘制出模具三维图形及AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

关键词:密码器,注塑模,模具设计,两板式

II

Abstract

Injection molding is one of the main met

塑料模具设计说明书

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毕 业 设 计

题目:

密码器外壳注塑模设计

学 生: 刘文武 学 号: 20110310206 院 (系): 职业教育师范学院 专 业: 材料成型及控制工程 指导教师: 张昌松

2015年5月28日

I

摘 要

注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计是微型密码器外壳塑料模具的设计,对零件结构进行了工艺分析,采用ABS作为塑件的材料。采用双分型面,根据模具的型腔数目以及最大注塑量、注射压力、锁模力、模具的安装尺寸等因素选择了注射机,选择成型零部件的尺寸;采用两板式模具小型模具,潜伏式浇口;利用直导柱导向,斜顶顶出,完成侧抽和顶出、脱模,并对模具的材料进行了选择,如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。对模具结构与注射机的匹配进行了校核。最后用UG绘制出模具三维图形及AutoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

关键词:密码器,注塑模,模具设计,两板式

II

Abstract

Injection molding is one of the main met

塑料三通模具设计说明书

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厦门工学院 毕业设计(论文) 厦门工学院

本科生毕业设计(论文)

题 目:三通管注塑模具设计

姓 名: 钟磊

学 号: 1201104042

系 别: 机械系

专 业: 机械工程及自动化

年 级: 机械4班

指导教师: 郑清娟

年 月 日

IV

厦门工学院 毕业设计(论文) 独创性声明

本毕业设计(论文)是我个人在导师指导下完成的。文中引用他人研究成果的部分已在标注中说明;其他同志对本设计(论文)的启发和贡献均已在谢辞中体现;其它内容及成果为本人独立完成。特此声明。

论文作者签名: 日期:

关于论文使用授权的说明

本人完全了解厦门工学院有关保留、使用学位论文的规定,即:学院有权保留送交论文的

塑料三通模具设计说明书

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厦门工学院 毕业设计(论文) 厦门工学院

本科生毕业设计(论文)

题 目:三通管注塑模具设计

姓 名: 钟磊

学 号: 1201104042

系 别: 机械系

专 业: 机械工程及自动化

年 级: 机械4班

指导教师: 郑清娟

年 月 日

IV

厦门工学院 毕业设计(论文) 独创性声明

本毕业设计(论文)是我个人在导师指导下完成的。文中引用他人研究成果的部分已在标注中说明;其他同志对本设计(论文)的启发和贡献均已在谢辞中体现;其它内容及成果为本人独立完成。特此声明。

论文作者签名: 日期:

关于论文使用授权的说明

本人完全了解厦门工学院有关保留、使用学位论文的规定,即:学院有权保留送交论文的

套管塑料模具设计说明书

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《套管塑料模具设计》

毕业设计说明书

设计题目:学生姓名:学 号:系 别:专业班级:指导教师:

起止时间:

套管塑料模具设计 朱宏栋 201304040219 机电工程系 机电模具2班 吴光辉 2015年12 月 21日——2015年12 月 28 日第 1 页

目录

套管塑料模设计 ............................................................................................................................... 3 1、塑件的工艺分析 ................................

模具设计说明书

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浙江水利水电高等专科毕业设计(论文)

ZHEJIANG WATER CONSERVANCY AND HYDROPOWER COLLEGE

毕业设计(论文)

题 目: 弯垫板弯曲模设计与制造

系 (部): 机电系 专业班级: 模具08-1 姓 名: 陈超 学 号: 200834017 指导教师: 丁明明

2011 年 4 月 9 日

浙江水利水电高等专科毕业设计(论文)

中文摘要

本设计进行了冲孔、压弯、切断连续模的设计。文中简要概述了冲压模具目

前的发展状况和趋势。对产品进行了详细工艺分析和工艺方案的确定。按照冲压模具设计的一般步骤,计算并设计了本套模具上的主要零部件,如:凸模、凹模、凸模固定板、垫板、卸料板、拉簧、挡料销、导正销、导料板等。模架采用标准模架,选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算。本模具采用了少废料排样,有自动定心装置。

关键词:连续模;冲压设备;冲孔;压

模具设计说明书

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毕业设计说明书

年级、姓 学 指 导 完 成

目:轴碗冲压工艺及模具设计 专业: 名: 号: 教 师: 时 间:

- 1 -

摘 要

本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的;冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的;产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明,另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型,以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。

【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、毛坯展开尺寸

Abstract

This project is a press die designat

模具设计说明书

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1.塑件分析

1.1 塑件的用途

塑件为塑料水杯,日常喝水、刷牙等等。

1.2 塑件原材料的选择

本塑件的原材料选为聚丙烯,缩写PP,制作时加入红色色母粒,呈现红色,比聚乙烯略显透明,;其收缩率及收缩范围不大。

1.3 塑件图

图1.1 塑件三视图

2. 塑件材料的成型特性与工艺参数

1

2.1 塑件材料的性能参数

表2.1 PP主要性能参数

性能参数 成型收缩率/% 拉伸模量E/×10Mpa 泊松比μ 与钢的摩擦因数f 屈服强度/MPa 拉伸强度/MPa 密度/(g/cm) 热变形温度/℃ 玻璃化温度/℃ 熔点/℃ 33数据 2 2 0.25 0.2 37 34 0.9 100 -10 170 2.2塑件材料的成型工艺参数

表2.2 PP成型工艺参数

后部

料筒温度/℃

中部 前部

喷嘴温度/℃ 模具温度/℃ 注射压力/MPa 螺杆转速/(r·min)

-1

工艺参数 160-180 180-200 200-230 180-190 20-60 70-100 70-80

3.注射机的选择

3.1 注射机初步选择

2

由计算得到塑件的体积为V=97.1cm,注塑件为一模两腔,则其注塑体积大约为V1=V×2×1.5/

=364.1cm

塑料件的PROE模具设计说明书

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一、零件的绘制:

点击菜单栏中的“新建”选择“零件”,“实体”,进入零件创建阶段。通过选择草绘平面进入草绘模式,依题可以画出如下草绘图:

通过绕轴选择并在零件上表面进行第二步草绘画孔可以获得实体图如下:

完成零件的绘制。

二、浇注系统的建立:

在菜单栏中通过选择文件→新建→命令,在弹出的“新建”对话框选中“制造”类型中的模具型腔子类型,然后取消选中的用缺省模块的复选框,单击确定按钮,在弹出的对话框中选中(mmns_mfg_mold),单击确定完成文件新建。 1、参照模型布局

①设置参照方式。在工具栏中单击

,在弹出的对话框“参照模型”中打开之前所

创建的零件单击确定。在“布局”对话框中单击“预览”按钮,就能知道开模方向是不对的。

②调整坐标系方向。在“参照模型起点与方向”选项组中单击标系类型”的窗口,选取“动态”命令。

在“参照模型方向”对话框中可以调整参照模型坐标系的方向,使用默认的设置输入X轴旋转角度为180°,按ENTER可以观察到Z轴的方向已经发生变化如图2-1所示

按钮,将弹出“坐

图2-1

③完成布局。 在“布局”对话框中单击“预览”按钮,系统即显示出布局的

冲压模具设计说明书

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湖南涉外经济学院机械工程学部

冲压成型工艺及模具设计

课程设计任务书

机械工程 学部 材料成型及控制工程 专业

题目 垫圈冲压模的设计

任务起止日期: 2012 年 10 月 1 日至

2012 年 11 月 10 日止

学生姓名: 龙新军 班级 材料成型及控制工程0902 指导老师:周军 何雅槐 雷吉平 日期: 系主任: 日期: 审查 学部主任: 日期: 批准

1. 第1章……………………………………………………….设计任务

2.第2章…………………………………………………………工艺分析

3.第3章……………………………………………冲裁工艺方案的确定

4.第4章………………………