罐区布置规范

重大危险源（罐区）安全监控装备设置规范

（征求意见稿）

1范围

为规范重大危险源（罐区）安全监测预警系统的设计和建设，有效地提高重大危险源(罐区)的本质安全，防止和减少重大生产事故，保护人身和财产的安全，特制定本规范。

本规范适用于各级重大危险源(罐区)，对现场安全监控设备的设置作出了技术规定。 2引用标准

下列文件中的条款，通过本规范的引用成为本规范的条款。凡是注明日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订本，均不适用于本规范，但是，鼓励根据本规范达成协议的各方，研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的文件，其最新版本适用于本规范。

SH 3063-1998 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 16808 可燃气体报警控制器

GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求 GB 18218 重大危险源辨识

GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 SH 3046 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 GB 50094 球形储罐施工及验收规范（包含条文说明） GBJ 128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB 5018

重大危险源（罐区）安全监控装备设置规范

（征求意见稿）

1范围

为规范重大危险源（罐区）安全监测预警系统的设计和建设，有效地提高重大危险源(罐区)的本质安全，防止和减少重大生产事故，保护人身和财产的安全，特制定本规范。

本规范适用于各级重大危险源(罐区)，对现场安全监控设备的设置作出了技术规定。 2引用标准

下列文件中的条款，通过本规范的引用成为本规范的条款。凡是注明日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订本，均不适用于本规范，但是，鼓励根据本规范达成协议的各方，研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的文件，其最新版本适用于本规范。

SH 3063-1998 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 16808 可燃气体报警控制器

GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求 GB 18218 重大危险源辨识

GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 SH 3046 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 GB 50094 球形储罐施工及验收规范（包含条文说明） GBJ 128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB 5018

重大危险源（罐区）安全监控装备设置规范

（征求意见稿）

1范围

为规范重大危险源（罐区）安全监测预警系统的设计和建设，有效地提高重大危险源(罐区)的本质安全，防止和减少重大生产事故，保护人身和财产的安全，特制定本规范。

本规范适用于各级重大危险源(罐区)，对现场安全监控设备的设置作出了技术规定。 2引用标准

下列文件中的条款，通过本规范的引用成为本规范的条款。凡是注明日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订本，均不适用于本规范，但是，鼓励根据本规范达成协议的各方，研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的文件，其最新版本适用于本规范。

SH 3063-1998 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 16808 可燃气体报警控制器

GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求 GB 18218 重大危险源辨识

GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 SH 3046 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 GB 50094 球形储罐施工及验收规范（包含条文说明） GBJ 128 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB 5018

马莲台电厂氨区布置

依据：石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 4.2.1 工厂总平面应根据工厂的生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，按功能分区集中布置。

4.2.2 可能散发可燃气体的工艺装置、罐组、装卸区或全厂性污水处理场等设施宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。 罐区布置：罐区集中布置在东北角满足规范要求。

4.3.5 液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条消防车道的距离均不应大于120m；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9m。 6.2.13 立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。

6.2.18 事故存液池的设置应符合：事故存液池距防火堤的距离不应小于7m； 罐区布置：事故水池距离满足规范要求。

消防道路图中未找到，没有罐的直径未计算出来。 5.3.5专用泵单独布置时，应布置在防火堤外 罐区布置：满足规范要求。

5.2.1总结得出：配电室距乙A液体罐组最少为25米，中央控制室距乙A液体罐组最少为25米，污水池距

江苏海企化工港务有限公司

罐区醋酸乙酯泄漏消防演练方案

编 制：

审 核：

批 准：

二○一一年五月二十三日

、

江苏海企化工港务有限公司

化工港务醋酸乙酯泄漏消防演练方案

一、演练目的：

为全面推进开展“安全生产月”活动，进一步提升辖区内相关危化品储存对突发性危险品泄露险情的应急处臵能力，控制或消除污染事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染，确保辖区内的危险品装卸、运输作业安全有序进行，特开展本次演练活动。

二、概况：

江苏海企化工港务有限公司为液体化工品库区，为码头后方储存、装卸、中转基地，总规划罐容量为32万立方米，其中已建成一期总罐容10万立方米，一期占地约200亩，主要承担液体化工品的储存、装卸、中转及其他配套服务。

危险目标：甲醇储罐、乙醇储罐、苯储罐、二甲苯储罐、混合二甲苯储罐、醋酸乙酯储罐、乙酸储罐

重大危险源位臵：2号罐区、3号罐区、4号罐区

三、模拟险情

1、目前码头有一艘XX轮向V1312储罐卸醋酸乙酯，安全巡检人员在例行检查时发现V1312罐金属软管法兰处泄露，同时中控室发现可燃气体浓度报警系统报警，监控人员立即向领导汇报情况，告知船方立即停泵，并通知现场操作班长组织操作人员按防泄露预案进行抢险作业。

X/XX XXXX汽车制造有限公司企业标准

车门铰链布置规范

XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施

XXXX汽车制造有限公司 发布

目 次

前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 车门铰链布置 ...................................................................... 1 3.1 车门铰链作用 .................................................................. 1 3.2 车门铰链的基本要求 ..........

江苏华旭药业有限公司

有机罐区应急演练方案

编制：安环部

编号：HXYY-2017-01 审核：周灏 批准：卢标

江苏华旭药业有限公司

二〇一七年六月

江苏华旭药业有限公司

有机罐区应急演练方案

一、演练目的

为了对我公司应急预案体系、事故应急处置流程、应急队伍、救援物资与装备、日常应急培训与演练等进行检验和评价，进一步增强我公司应对化工生产突发事故的快速反应能力，提高应急处置过程中关键要素的处置能力和协调作战能力，切实保障员工生命和公司财产的安全，组织本次应急救援演练。

二、演习地点及时间

演习地点：有机罐区

演习时间：2017年6月1日

三、车间应急机构组成

组长：卢标 副组长：周灏

组员：卢可生、朱玉华、张程、赵长燕、夏金福、刘波、何祥林、许新生、郭小刚、李辉、张阿琴、马继昌、沈华正 、王建、武传红、何苗、王伟

四、公司级应急救援组织机构

（一）、应急指挥部（应急指挥组成员） 总指挥：卢标 现场指挥：周灏 （二）、消防抢险组 组长：夏金福

组员：朱玉华、卢可生、张程 （三）环保监测组

组长：李辉 组员：张阿琴 （四）通讯组 组长：何祥林

组员

甲醇罐区安全措施和操作要求

一、工艺操作过程:

由甲醇槽车向甲醇储罐灌充甲醇可通过甲醇顶部备用口利用液位差直接灌充，其工艺如下：也可以通过甲醇泵灌充，选定要灌充的甲醇储罐，打开进料阀门和甲醇槽车卸料口阀门，启动选定的甲醇泵；当甲醇储罐中的液位达到规定值，停止甲醇泵运行，关闭进料阀门。甲醇由甲醇储罐向甲醇计量罐的输送依靠甲醇泵来完成 二、主要危险有害、因素:

1、火灾爆炸； 2、中毒和窒息； 3、机械伤害； 4、电气伤害 5、车辆伤害 三、关键控制点、要素：

1、甲醇液位（储罐最大充装系数为0.8） 四、预防事故措施

1、检测措施：甲醇储罐中甲醇液位由浮球液位变送器检测，液位信号传送到PLC，并在上位机上显示、记录。控制程序对甲醇储罐液位设有上、下限报警值，上限报警值为待定，下限报警值为待定。

2、 防护措施：甲醇储罐埋地设置，

3、 电气防爆措施：罐区内设置防爆等级ⅡCT3级的计量泵；

4、个体防护器材措施：配备HS005型化学护目镜、FS-1001型防静电工作服，HX-1003F型防静电滴塑手套、EZDrop8200型半面具式防毒面具（配滤毒盒）；

5、安全标志、标识措施：防毒、防爆标志、安全色。 6、绕罐区设置环形通道 五、减少事故影

燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定

第一章

第一条总则

为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》 、 《特种设备安全法》 、 《危险化学品安全管理条例》 、 《电力监管条 例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。

第二条 本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统中氨区的安全管理。 本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区 域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助 区(含控制室和值班室)。

第三条 发电企业是氨区安全责任主体， 应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。 本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位 和特许经营单位。

第二章

第四条 安全要求氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。生产区应符合火灾危险性 乙类和抗震重点设防类标准和要求。

第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐应符合《压力容器》(GBl 5 O 一 2011) 等特种设备相关规定。

第六条 氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨

丙烯罐区操作规程

第一节 液化气基本知识

一、 液化气的来源

液化石油气是石油化工生产的基本原料，也是一种新型的气体燃料。一般来说，能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气（简称液化气）。

液化气的提取常有三种途径：一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气；二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品；三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。 二 、液化石油气的组成

液化气是由多种烃类组成的混合物，成分比较复杂。包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化合物。其中硫化氢和水是有害杂质，易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。重烃类组分戊烷、己烷等，它们的沸点是27~36℃，在常温、常压下不易汽化成气体，因而也是气瓶残液的主要成份。 三 、液化石油气的一般性质

液化气是一种无色透明，有特殊刺激性气味。由于其主要成分是丙烷、丙烯，所以沸点很低。因此，在常温、常压下能迅速气化呈气体状态，气体比空气重1.5~2.0倍(液化气相对密度为0.5~0.6),容易在地面及低洼处积存。液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加，其膨胀系数也