安全阀更换操作规程

安全阀操作规程

一、范围

1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。

二、操作方法

1、安装注意事项

1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀，以利检查维护。

1.3、应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装，

如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好，动作是否灵活。 1.5、在安全阀前，应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式：露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试

2.1、先导式安全阀动作性能实验，介质为空气或其它气体，禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀，造成主阀无法起跳。

2.3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。

2.4、控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值，排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。

2.5、导阀进口处为导阀

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安全管理文书

大中小口径安全阀校验台操作规程

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大中小口径安全阀校验台操作规程

1.1适用范围

本校验台适用于公称通径DN500以下，整定压力40MPa以下，且装卡力不超过30吨力的安全阀的校验。

1.2人员要求

操作人员应为安全阀维修I级人员和II人员，严禁无证人员操作。 2、准备工作

2．1确认单座校验操作台与综合控制台以及双座校验操作台与综合控制台之间连接完好正常，各压力表及开关阀门关闭到位，氮气瓶与综合控制台高压软管连接完毕。确认校验台所有仪表均在计量有效期内。

2．2开启氮气瓶阀角阀，打开综合控制台气源压力开关，确认气源压力表表压在正常范围内。观察60秒，确认气源压力表数值恒定，气瓶与综合控制台之间管路无泄漏。

2．3接通220V、380V电源，检查并确认综合控制台安全阀智能显示仪显示正常。整定压力值和实时压力显示均显示0.00MP,零点漂移不超过0.02Mpa。

2．4如果需要启动电脑测控系统，则需接通电脑、打印机电源线及信号线、电脑与校验台之间R232-R4

目 次

1 总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准

2 计算要求 2.1 一般要求 2.2 安全阀的计算 2.3 安全阀的选择 2.4 计算举例 2.5 安全阀选型举例

1 总则

1.1 目的

为规范储运系统压力容器上安全阀的计算和选择，特编制本标准。 1.2 范围

1.2.1 本标准规定了储运系统压力容器上安全阀计算的一般要求﹑安全阀的选择﹑计算举例﹑安全阀选型举例等要求。

1.2.2 本标准适用于储运系统中储存物料为气、液相处于平衡状态的液化石油气、液氨等并以泄放气体为安全措施的压力容器上安全阀的计算和选择。安全阀可以为弹簧全启封闭式。本标准适用于国内工程，对涉外工程应按指定标准执行。

1.3 引用标准

使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 GB/T 12241 《安全阀一般要求》

2 计算要求

2.1 一般要求 2.1.1 名词定义

2.1.1.1 定压：定压系指安全阀在运行条件下阀瓣开始升起，介质连续排放时的瞬时压力。

2.1.1.2 冷定压：冷定压系指安全阀直接向大气排放介质时，阀瓣开始升起，介质连

3 弹簧式安全阀检修工艺规程

3.1 弹簧式安全阀概况及参数 3.1.1 弹簧式安全阀概况

“安全阀”是受控锅炉与灾难性爆炸性之间的最后一道安全保护装置，当压力过高时，阀门入口压力上升，直至由系统压力施加在阀瓣上的力等于弹簧产生的力。这会引起安全阀突然动作或打开，释放出多余的蒸汽，直至系统压力降至所要求的水准。 3.1.2 弹簧式安全阀主要性能参数

台电SG—2028/17.5—M907锅炉安装弹簧式安全阀18只，其中：汽包6只，型号：Maxiflow 1749WB型，内/外径：71.20/71.20mm 设计开启压力：右1：19.79Mpa、右2：20.19Mpa、右3：20.38Mpa、左1：19.99Mpa、左2：20.19Mpa、左3：20.38Mpa。过热器出口2只，型号：Maxiflow 1740WD型，内/外径：71.20/71.20mm 设计开启压力：右：18.28Mpa、左：18.31Mpa。再热器入口6只，型号：Maxiflow 1705RRWB型，内/外径：141.75/141.75mm 设计开启压力：右1：4.430Mpa、右2：4.340Mpa、右3：4.300Mpa、左1：4.430Mpa、左2：4.340M

目 次

1 总则 1.1 目的 1.2 范围 1.3 引用标准

2 计算要求 2.1 一般要求 2.2 安全阀的计算 2.3 安全阀的选择 2.4 计算举例 2.5 安全阀选型举例

1 总则

1.1 目的

为规范储运系统压力容器上安全阀的计算和选择，特编制本标准。 1.2 范围

1.2.1 本标准规定了储运系统压力容器上安全阀计算的一般要求﹑安全阀的选择﹑计算举例﹑安全阀选型举例等要求。

1.2.2 本标准适用于储运系统中储存物料为气、液相处于平衡状态的液化石油气、液氨等并以泄放气体为安全措施的压力容器上安全阀的计算和选择。安全阀可以为弹簧全启封闭式。本标准适用于国内工程，对涉外工程应按指定标准执行。

1.3 引用标准

使用本标准时，应使用下列标准最新版本。 GB/T 12241 《安全阀一般要求》

2 计算要求

2.1 一般要求 2.1.1 名词定义

2.1.1.1 定压：定压系指安全阀在运行条件下阀瓣开始升起，介质连续排放时的瞬时压力。

2.1.1.2 冷定压：冷定压系指安全阀直接向大气排放介质时，阀瓣开始升起，介质连续排放时的瞬时压力。对平衡式安全阀定压与冷定压数值相同，对非平

更换压力表操作规程

1、危害因素和风险提示

（1）没有检查井口生产状况，是否具备更换压力表条件，易造成油气泄漏事故。

（2）开关井口阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。 2. 操作前的准备和检查要求

（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）选择合适扳手2把，量程合理（压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力）、校检合格压力表一块，丝扣带、纸、笔等。 3. 操作程序

（1）更换压力表前，检查管线、压力表阀门完好。

（2）缓慢关闭压力表阀门，用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢松开压力表，用手边卸边轻摇压力表，确认被更换压力表指针归零后，将压力表卸下。不准带压操作。

（3）清除压力表阀门内杂物。不准赤手操作。

（4）将准备好的压力表缠好丝扣带，用手带上压力表， 用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢上牢压力表。

（5）缓慢打开压力表阀门，并准确读取压力值。不准身体正对阀门操作。 （6）更换压力表后，检查压力表连接处、压力表阀门，无渗漏，压力表的安装方 24 向便于资料录取。

（7）清理回收工、用具，清理场地。 （8）按要求及时将有关数据填入报表。 4、操作后的检查要求

（1）、整理数据，上报。

更换压力表操作规程

1、危害因素和风险提示

（1）没有检查井口生产状况，是否具备更换压力表条件，易造成油气泄漏事故。

（2）开关井口阀门时没有侧身，易造成物体打击事故。 2. 操作前的准备和检查要求

（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）选择合适扳手2把，量程合理（压力表量程1/3—2/3之间符合工作压力）、校检合格压力表一块，丝扣带、纸、笔等。 3. 操作程序

（1）更换压力表前，检查管线、压力表阀门完好。

（2）缓慢关闭压力表阀门，用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢松开压力表，用手边卸边轻摇压力表，确认被更换压力表指针归零后，将压力表卸下。不准带压操作。

（3）清除压力表阀门内杂物。不准赤手操作。

（4）将准备好的压力表缠好丝扣带，用手带上压力表， 用一把扳手固定表座，用另一把扳手缓慢上牢压力表。

（5）缓慢打开压力表阀门，并准确读取压力值。不准身体正对阀门操作。 （6）更换压力表后，检查压力表连接处、压力表阀门，无渗漏，压力表的安装方 24 向便于资料录取。

（7）清理回收工、用具，清理场地。 （8）按要求及时将有关数据填入报表。 4、操作后的检查要求

（1）、整理数据，上报。

1.目的

为了规范消缺检修施工过程的管理，实现本质安全、科学合理、文明检修，特编制此检修方案。 2.适用范围

（1）MTO装置 3. 工程概况

神华包头煤化工分公司2012年10月份停车消缺检修计划中，部分安全阀需要重新研磨定压，。MTO装置区有33只安全阀需要校验。我公司主要承担安全阀的前后加手阀及拆卸、运输、换垫、安装工作。因需拆卸的安全阀较多，且较分散，为保证施工质量及安全特编写此方案。 4. 编制依据

4.1《神华包头煤化工公司2012消缺检修计划》 ； 4.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；

4.3《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3505-2003 4.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

4.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.6《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-2008 5.组织机构

总指挥：李德静

副总指挥：崔建军

6. 施工准备

6.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划

工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。

6.2根据计划工作内容编制详

压路机安全操作规程

调查表明，压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时，司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的，有的能使车翻人亡。这是因为压路机的车轮是刚性的，而且车轮与机架之间也是刚性连接，其前后轮还是相对摇摆的。这些都是压路机的压实功能所必需的，但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板，甚至车还未停稳就跳车，人很容易滑倒摔伤。再次是热车状态下保养时被油、气烫伤，或者是使用烟火而引起的火灾。 压路 做好安全生产监督与管理工作，防止各类事故发生，保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。掌握驾驶设备的基本知识和技能，熟记和遵守安全操作规程是劳动者自身的义务与责任，也是管理部门进行安全监督与教育的基本职责。

在压路机的操作使用和维修保养过程中，应时刻注意到人、机及环境的安全。以下为压路机安全操作规程的一些主要内容： 1 司理人员任职条件

（1）只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。

（2）驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。

（3

安全操作规程目录

一、长输原油管道调度工作条例???????????????2 二、原油管道工艺安全运行操作规程?????????????6 三、原油站(库)罐区安全技术管理规定????????????17 四、KDY型输油泵机组操作、维护保养及修理规程???????21 五、燃油蒸汽锅炉运行操作规程???????????????25 六、管式轻型加热炉操作规程????????????????32 七、工业用火安全规程???????????????????42 八、电气安全操作规程???????????????????45 九、输油工安全操作规程??????????????????46 十、锅炉工安全操作规程??????????????????46 十一、电工安全操作规程??????????????????47 十二、电焊工安全操作规程?????????????????48 十三、仪表工安全操作规程?????????????????48 十四、驾驶员安全操作规程?????????????????49

1

安全操作规程

一、长输原油管道调度工作条例

1 范围

本标准规定了管道储运分公司各级输油调度基本任务、工作内容、职责权限及工作要求。 本标