污水岗位操作规程

污水岗位标准化操作规程

目录

前言

第一章 脱酚工的具体工作内容及相关指导

第一节 概述 ………………… ……… … ……….. … … …….. ………………………2

第二节 原水水质监控…… …… ……………… …… ……. . …………………… 2

第三节 预处理………………………… ………….. …………… ……… …………… 5

第四节 生化处理……………………… …………….. …………… …… ……………7

第五节 后混凝………………………………… …. …………… ……… …………… .8

第六节 污泥脱水……………………………… ………………… …………………… 9

第七节 生物滤池…………………… ………… ………………………… …… …… 10

第八节 分析化验………………………… … ……………… … ……… ….. …… …12

第二章 相关工艺及设备操作

第一节 污水处理相关工艺……………………………… …….. ………… …… …14

第二节 浮选设备操作……………………………………… …………………… … 19

第三节 鼓风机操作…………… …………… ………….. … ……… ………………

水质检测操作规程

1、污水检验

1.1挥发酸VFA的测定

直接蒸馏法：

样品以磷酸酸化，然后加热蒸馏，蒸出液以酚酞为指示剂，用0.1 mg/L氢氧化钠滴定。 试剂：

0.1 mg/L氢氧化钠溶液；10%磷酸溶液；0.5%酚酞指示剂 步骤：

1.样品的蒸馏：用量筒准确量取经充分摇匀的样品20ml置于500ml圆底烧瓶中，加入10%磷酸溶液6ml，加300ml蒸馏水，在烧瓶的液面上做一个标记，然后与蒸馏装置连接起来，在冷凝管下放一个500ml三角瓶做接收蒸出液用，并预先在三角瓶中350ml处做一个标记。然后往烧瓶中加入煮沸的水50ml，此时开始蒸馏。当蒸馏瓶液面下降到标记时，在加入煮沸的水50ml，直至蒸出350ml为止，同时做空白试验。

2.滴定：蒸馏完毕后，取出三角瓶，加0.5%酚酞指示剂6滴，用0.1 mg/L氢氧化钠溶液滴定至微红色时，30S不退色为止。 挥发酸含量（mg/L）=[V1-V2]*N*60*1000]/V3 V1-----滴定样品时所消耗的氢氧化钠ml V2-----滴定空白时所消耗的氢氧化钠ml V3------取样ml

N-------氢氧化钠溶液的当量浓度

1.2 COD化学需氧量—重铬酸钾法

用0.25mol/L的重

水质检测操作规程

1、污水检验

1.1挥发酸VFA的测定

直接蒸馏法：

样品以磷酸酸化，然后加热蒸馏，蒸出液以酚酞为指示剂，用0.1 mg/L氢氧化钠滴定。 试剂：

0.1 mg/L氢氧化钠溶液；10%磷酸溶液；0.5%酚酞指示剂 步骤：

1.样品的蒸馏：用量筒准确量取经充分摇匀的样品20ml置于500ml圆底烧瓶中，加入10%磷酸溶液6ml，加300ml蒸馏水，在烧瓶的液面上做一个标记，然后与蒸馏装置连接起来，在冷凝管下放一个500ml三角瓶做接收蒸出液用，并预先在三角瓶中350ml处做一个标记。然后往烧瓶中加入煮沸的水50ml，此时开始蒸馏。当蒸馏瓶液面下降到标记时，在加入煮沸的水50ml，直至蒸出350ml为止，同时做空白试验。

2.滴定：蒸馏完毕后，取出三角瓶，加0.5%酚酞指示剂6滴，用0.1 mg/L氢氧化钠溶液滴定至微红色时，30S不退色为止。 挥发酸含量（mg/L）=[V1-V2]*N*60*1000]/V3 V1-----滴定样品时所消耗的氢氧化钠ml V2-----滴定空白时所消耗的氢氧化钠ml V3------取样ml

N-------氢氧化钠溶液的当量浓度

1.2 COD化学需氧量—重铬酸钾法

用0.25mol/L的重

宁夏英力特项目操作规程

一、工艺简介 1.1工艺流程

BDO生产废水 BDO调节池 隔油池 气浮池 中间水池 监测水池 厌氧反应器 细格栅 生产废水调节池 A池 CBR1池 脱水机房池 缺氧好样调节池 石灰泥渣池O池 污泥池 二沉池 回用水原水调节池 污泥浓缩池 1.2 处理单元功能 1.2.1 BDO生产废水调节池

调节BDO生产废水的水质水量 1.2.2 隔油池

去除污水中游离油分，出水分两路进入气浮池。 1.2.3气浮池

通过混凝加药气浮分离，去除大部分悬浮物、油类和胶体物质，保证生化处理效果，气浮出水至中间水池，同时部分出水回流至BDO调节池，再次进行隔

油气浮处理。 1.2.4 中间水池

收集气浮出水，同时存储厌氧反应器回流水，作为后续提升单元储水池。并通入蒸汽，对污水进行加热，保证厌氧反应温度，以利于后续厌氧反应的进行。 1.2.5 高效厌氧反应器

利用兼性厌氧菌和专型厌氧菌的生物化学作用，通过厌氧反应进行有机污染物降解，同时大分子有机物在厌氧条件下分解成小分子有机物，提高污水的可生化性。

1.2.6 监测水池及泵房

收集UASB出水，将出水送至细格栅，同时将不合格水送至中间水池，再次循环处理。

1.2.7 生活污水粗格栅及集水池

碱度的测定

一．测定方法：酸碱指示剂滴定法

二．测定原理：水样用标准溶液滴定至规定的PH值，其终点可由加入的酸碱指示剂在该

PH值时的变化来判断。当滴定至酚酞指示剂由红色变为无色时，溶液PH值为8.3，只是水中氢氧根离子已被中和；当滴定至甲基橙指示剂有桔黄色变为桔红色时，溶液的PH 值为4.4～4.5,指示水中的碳酸盐已被中和。根据上述两个终点到达时所消耗的盐酸标准滴定溶液的量，可计算出水中碳酸盐、重碳酸盐及总硬度。

三．实验用品

1. 仪器：25ml酸式滴定管；250ml锥形瓶；1000ml容量瓶；100ml广口瓶；

10ml大肚吸管；5ml刻度吸管；滴瓶

2. 试剂：酚酞；甲基橙；无水碳酸钠（基准试剂）；盐酸

四．样品保存：样品采集后应在4℃保存，分析前不应打开瓶塞，不能过滤、稀释或浓缩。

样品应与采集后的当天进行分析。

五．溶液配制

1．无二氧化碳水：蒸馏水，临用前煮沸几分钟，冷却至室温。PH值应大于6。 2．酚酞指示剂：称取0.5g酚酞溶于50ml95%乙醇中，用水稀释至1000ml。 3. 甲基橙指示剂：称取0.0

岗位安全操作规程目录

1、装载机驾驶岗位安全操作规程 2、电工安全操作规程 3、排水工安全操作规程 4、厂内机动车辆安全操作规程

1

装载机驾驶岗位操作规程

一、装载机驾驶员应认真学习机车的工作原理，掌握机车的性能，准确地找出故障的所在。

二、驾驶时应穿戴好劳动保护用品。

三、原因没有查明，故障没有排除，机车不得运行。

四、认真做好机车的驾驶记录及机车的性能情况，并向装载机维修员提供故障情况。

电工安全操作规程

一、必须熟练掌握电器设备装配、电力使用操作安全知识，持证上岗。

二、按规定佩戴好劳动保护用品，做到细致操作。 三、线路架设必须规范，严禁低压线路走高压线路的上方。 四、36伏以上的电器设备金属外壳，橡胶电缆接地芯线必须有接地装置。

五、设备周围必须保持清洁卫生，无淋水、积水，不得带病运行。 六、佩戴的劳动保护用品必须通过定期的安全检查试验，方可使用。

七、设备的接线柱必须保持绝缘，电源线路消灭“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等。

2

排水工的安全操作规程

一、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

二、上班前严禁喝酒,班中不做与本职工作无关的事情,遵守矿山三大安全规定的有关规章制度。

三.、注意片帮和冒顶。每班必须有二氧化碳检查员进

超滤岗位操作规程

1： 职责

1.1 负责砂滤设备间内动、静设备的操作，负责O-MBR超滤设备间内动、静设备的操作。 1.3 负责保证二次沉淀池、清水池、浓水池液面稳定，并控制在规定范围内。 1.3 贯彻执行岗位操作规程及有关规章制度。

1.4 负责本岗位所属设备的使用、维护、保养及环境设备卫生。 1.5 负责本岗位记录的填写。 2： 应知 应会 2.1 应知

2.1.1 岗位操作规程。

2.1.2 本岗位生产流程及车间工艺流程。 2.1.3所属设备的工作原理及作用。 2.1.4所属设备的技术规定。 2.1.5 岗位安全、防火知识。 2.1.6 一般电气常识及安全知识。

2.1.7 一般事故的判断、原因分析、处理方法及防范措施。 2.2 应会

2.2.1 正确操作，完成本工序污水处理指标。 2.2.2 正确使用、维护、保养设备。

2.2.3 执行工艺、设备一般巡检办法（听、摸、闻、看），及时发现问题，采取得当措施进

行处理。 2.2.4 一般管线冻、堵的判断及处理。 2.2.5 按规定填写岗位记录。 3： 工艺流程

3.1 O-MBR超滤膜设备40支为一组，二组为一套，两套并列使用。

3.2二次沉淀池出水由砂滤给水泵送入砂滤罐，砂滤罐出水经

安全生产管理规程

1.特种作业工种人员一律凭上级安全专业主管机关颁发的考核合格操作证方可上岗工作。

2.各工序工种人员必须经过安全培训，考试成绩合格后方可允许上机工作。职员调换工作岗位，必须经过岗前安全培训考试合格后才允许上机操作工作。

3.各工序各工种人员必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、风衣、留长发上机操作。

4.严禁小孩、病患者、酗酒者进入生产场地。 5.严禁违章指挥和违章作业。

6.非本岗位的人员不准任意操作和拆卸设备。 7.外来实习参观人员需经相关负责人陪同方可参观。 8.变配电站、仓库严禁无关人员进入，特殊情况须经有关部门批准方可进入。

9.所有机电设备的操作者不许离机“遥控”运行，停机、停电一律要关闭输电闸。

10.公司内“四防”（防火、防盗、防水、防事故），重点安全保护区：仓库、变配电室、财务、档案室。

11.公司内特级防火区：仓库、变配电室。

12.安全技术人员每周需对全公司安全生产、安全工作特别是“四防”重点，安全保护区和特级防火区进行巡回检查，发现问题严肃处理，包括行政和经济处罚。

13.发生安全事故，要立即采取有效措施，防止事故扩大，迅速报告领导及有关部门。

14.设立公司专职安全员和各级兼职安全员，积极开展安全

电工、起重、焊工、铆工操作规程

各岗位安全操作规程

一、通用安全操作规程

1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工作场所。

2、上班前4小时不准饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。

3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不准清扫、擦洗、润滑，不准跨越和传递物件，不准触动危险部位。

4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随便拆除或非法占用。

5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或未签订师徒责任合同不准上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不准单独上岗操作。

6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不准使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或阻碍设备运转或妨碍生产的地方。

7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的

贵阳金龙锻造厂各岗位安全操作规程

锻钢工安全操作规程

1、 锻钢工应掌握本岗位设备、工具的结构、性能，并能排除一般故障方可独立工作。 2、 锻钢工必须懂得各类钢的锻造方法及安全要点，能按照工艺要求进行生产。 3、 工作前检查所使用的设备和工具，特别是对撞钢、吊栏、吊钳等吊具要认真进行

检查，发现故障或缺陷时，应及时找有关人员进行处理，才能进行操作。 4、 停锤8小时后（含8小时），锤头、拉杆、打钢车钳口、工具、摔盒必须充分预

热150℃以上，否则不准使用和生产。 5、 在试锤（溜锤）时，严禁打空锤，严禁用钢铁件作垫板，周围人员应站在安全位

置。 6、 开锤人员必须随时注意钢料进、退和翻料情况。料打到根部（接近钳口）时，应

进行缓打；倒棱时，不要打连锤；方钢扭转时，应立即找正；温度低时，不能硬搬，避免折断拉杆、打坏钳口或伤人。 7、 在开始锻打钢料时，头部要轻打，防止头部渣液或氧化铁皮飞起伤人。 8、 切冒口和高速钢（如模具钢、不锈钢等）的裂纹啃口时，要握紧剁刀或啃棍，并

应放正，人应站在侧面，再看四周是否有人站在危险区内，如有人，立即通知离开后，方可操作。 9、 凡剁料和锻料上垫时，锤不可重打，一般先用锤轻压，待工具放正后方可进行正

常操作，防止工件或垫铁打