管道膨胀节标准
“管道膨胀节标准”相关的资料有哪些?“管道膨胀节标准”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“管道膨胀节标准”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
膨胀节常用标准
(1)国内膨胀节常用标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB 16749《压力容器波形膨胀节》
GB 12522《不锈钢波形膨胀节》(主要为船用) JB 2388《金属波纹管》 JB/T 6169《金属波纹管》
JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》 CB 1153《金属波形膨胀节》 CB 613《不锈钢波形膨胀节》
CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》 HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》 CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》 GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》(军用) (2)国外较有影响的标准
美国《膨胀节制造商协会标准》(EJMA) 美国机械工程师学会(ASME)《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》
美国机械工程师学会(ASME)B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》
美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》 原苏联标准:ГOCT 21744《多层金属波纹管技术条件》
ГOCT 23129《补偿器用带加强环金属波纹管技术条件》
管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核
管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时
21年第5 00期
天津分
管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核徐兰柱张玉红 (津二十冶建设有限公司,天天津 300 ) 031[摘要]管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和
门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时提供借鉴。
关键词试压1前言
膨胀节约束
钢板
螺杆
强度
校核( )管道内截面积 s 1S '4/ =r x 7 r,"
某钢厂 200m高炉工程热风炉冷风管道试压 0 3施工,冷风管道系统的鼓风机出口压力
管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核
管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时
21年第5 00期
天津分
管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核徐兰柱张玉红 (津二十冶建设有限公司,天天津 300 ) 031[摘要]管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和
门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时提供借鉴。
关键词试压1前言
膨胀节约束
钢板
螺杆
强度
校核( )管道内截面积 s 1S '4/ =r x 7 r,"
某钢厂 200m高炉工程热风炉冷风管道试压 0 3施工,冷风管道系统的鼓风机出口压力
管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核
管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时
21年第5 00期
天津分
管道压力试验时对膨胀节的临时约束及其强度校核徐兰柱张玉红 (津二十冶建设有限公司,天天津 300 ) 031[摘要]管道安装后进行压力试验时,施工验收规范要求要对管道上的膨胀节进行临时约束。约束的形式有采用螺杆和
门形钢板两种。对临时约束的方法措施通过受力分析及强度校核计算进行比较,证明采用门形钢板加固方式使膨胀节出现了拉伸变形,加固的门型钢板产生了弯曲和拉伸塑性变形,容易造成事故。采用螺杆连接的加固方法螺杆只承受轴向拉力,不产生弯矩,应推荐使用。为相同企业在管道试压时提供借鉴。
关键词试压1前言
膨胀节约束
钢板
螺杆
强度
校核( )管道内截面积 s 1S '4/ =r x 7 r,"
某钢厂 200m高炉工程热风炉冷风管道试压 0 3施工,冷风管道系统的鼓风机出口压力
论膨胀节在换热器中的应用
论膨胀节在换热器中的应用
在换热器的设计和使用中,我们经常要碰到带有膨胀节的换热器。这些膨胀节应用到换热器中到底能起到什么作用。
首先,膨胀节是一种能自由伸缩的弹性补偿元件,能有效的起到补偿轴向变形的作用。当管束和壳体由于温差和压力作用变形不一致时,能吸收变形能,自动调节壳体和管束中的应力大小。
其次,在筒体上加上一个波纹膨胀节来吸收换热管和筒体的变形差,将会改善管板受力状况,减小管板的厚度。
应用到膨胀节最多的换热器是固定管板式换热器。
在哪些情况下,我们需要在换热器上设置膨胀节。在设置膨胀节的时候,我们需要注意些什么。膨胀节在应用时应该注意得事项。
我们现在用实际项目中出现的案例分析一下,见下图:
本设备为硫回收项目中三级硫冷凝器。本设备为BKM形式的换热器。其壳程工作压力为0.15MPa,设计压力为0.4MPa,工作温度104~127.5°C,设计温度160°C,材质为Q345R;其管程工作压力为0.075MPa,设计压力为0.4MPa,工作温度228.4~130°C,设计温度250°C,材质为Q345R/0Cr18Ni9(其换热管材质为0Cr18Ni9)。在使用SW6计算的时候,计算显示需要设置膨胀节。
让我们来分析一下此换热器需要设
管道焊接常用标准
管道焊接常用标准
金属管道种类繁多、数量大,使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系,标准之间差别很大。当然,由于金属管道的工况,如温度、压
力、介质、环境等不同,标准有差距是客观存在的。例如,电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多;石化、石油管道受压、腐蚀介质居多;化工行业管道还有剧毒介质(如氯气);机械行业压力容器,按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压,按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道(承压及受腐蚀)、污水管道(承压及受高温)、燃油输送管道、压缩空气管道等,在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。
一、压力管道分类
1. 压力管道的定义
压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。
①
输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。
②
输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
③
最高工作压力不小于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体及液化气体的管道。
④
最高工作压力不小于0
化工管道颜色标准
化工管道颜色标准 序号 介 质 名 称 涂 色 管 道 注 字 注字颜色 1 工业水 绿 上水 白 2 井水 绿 井水 白 3 生活水 绿 生活水 白 4 过滤水 绿 过滤水 白 5 循环上水 绿 循环上水 白 6 循环下水 绿 循环下水 白 7 软化水 绿 软化水
8 清静下水 绿 净化水
9 热循环回水 暗红 热水(上)
10 热循环回水 暗红 热水(下)
11 消防水 绿 消防水
12 消防泡沫
压力管道标准 规格
压力管道标准规格
DN-公称直径Ф-外径大外径系列
DN15-ф22mm,DN20-ф27mm
DN25-ф34mm,DN32-ф42mm
DN40-ф48mm,DN50-ф60mm
DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm
DN100-ф114mm,DN125-ф140mm
DN150-ф168mm,DN200-ф219mm
DN250-ф273mm,DN300-ф324mm
DN350-ф360mm,DN400-ф406mm
DN450-ф457mm,DN500-ф508mm
DN600-ф610mm,
小外径系列
DN15-ф18mm,DN20-ф25mm
DN25-ф32mm,DN32-ф38mm
DN40-ф45mm,DN50-ф57mm
DN65-ф73mm,DN80-ф89mm
DN100-ф108mm,DN125-ф133mm
DN150-ф159mm,DN200-ф219mm
DN250-ф273mm,DN300-ф325mm
DN350-ф377mm,DN400-ф426mm
DN450-ф480mm,DN500-ф530mm
DN600-ф630mm,
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径
压力管道标准 规格
压力管道标准规格
DN-公称直径Ф-外径大外径系列
DN15-ф22mm,DN20-ф27mm
DN25-ф34mm,DN32-ф42mm
DN40-ф48mm,DN50-ф60mm
DN65-ф76(73)mm,DN80-ф89mm
DN100-ф114mm,DN125-ф140mm
DN150-ф168mm,DN200-ф219mm
DN250-ф273mm,DN300-ф324mm
DN350-ф360mm,DN400-ф406mm
DN450-ф457mm,DN500-ф508mm
DN600-ф610mm,
小外径系列
DN15-ф18mm,DN20-ф25mm
DN25-ф32mm,DN32-ф38mm
DN40-ф45mm,DN50-ф57mm
DN65-ф73mm,DN80-ф89mm
DN100-ф108mm,DN125-ф133mm
DN150-ф159mm,DN200-ф219mm
DN250-ф273mm,DN300-ф325mm
DN350-ф377mm,DN400-ф426mm
DN450-ф480mm,DN500-ф530mm
DN600-ф630mm,
一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径
管道焊接技术标准
管道焊接技术
以下择要介绍一些基本标准。
一、压力管道分类1. 压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。① 输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。③ 最高工作压力不小于0.1MPa(表压,下同),输送介质为气(汽)体及液化气体的管道。④ 最高工作压力不小于0.1MPa,输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。⑤ 上述四项规定管道的附属设施(弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件;法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件;各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备,还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施)。 ① GB5044分为四级(与99容规相同):极度危害(1级)<0.1mg/m3;高度危害(2级)0.1~1mg/m3;中度危害(3级)1.0~10mg/m3;轻