45钢金相组织图片

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45#钢金相图

标签:文库时间:2024-10-04
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45#钢金相图

45#钢金相图

45#钢金相图

45#钢金相图

45#钢金相图

45#钢金相图

常用金相组织图片总结

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一 汽车钢板弹簧金相组织分级图(×500)

图1 回火屈氏体 (1级) 图 2 回火屈氏体+少量贝氏体(2级)

图3 回火屈氏体+少量铁素体 (3级) 图4 回火屈氏体+少量贝氏体+少量铁素体(4级)

图5 回火屈氏体+铁素体+屈氏体 (5级)

二 马氏体组织

a板条状马氏体 B针状马氏体 c片状马氏体加残余奥氏体

三 莱氏体

四 粒状贝氏体

五 索氏体

汽车钢板弹簧金相组织及缺陷组织——黎方英

1、原材料金相组织及缺陷组织分析

材料:60Si2Mn 钢.处理情况:热轧状原材料.

组织分析:图1 a) ,金相组织为铁素体和片层珠光体.正常原材料组织. 图1 b) ,弹簧扁钢表面的脱碳. 图1 c) ,d) ,金相组织为带状铁素体和珠光体. 严重带状组织一般热处理工艺难以消除. 图1 e) ,弹簧扁钢表面的划痕,原材料表面缺陷. 图1 f) ,弹簧扁钢表面的碎裂,原材料表面缺陷的废品.

a)500×

H13模具钢金相组织分析 - 图文

标签:文库时间:2024-10-04
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热作模具钢H13的显微组织金相分析

摘 要:按照北美压铸协会提出的优质压铸模H13钢验收标准NADCA207-90和H11、H13及改良型钢的显微成分偏析验收参考图谱对H13某国产钢进行显微组织分析,并对其真空淬火显微组织进行研究。 关键词:热作模具钢;热处理;显微组织

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1 前言

H13钢在淬硬条件下具有较高韧度,并具有优良的抗热裂能力,是一种强韧兼有的空冷硬化型热作模具用钢。它适用于制造压铸模、挤压模、热切边模、热锻模的热冲孔模具等。

H13钢在我国为4Cr5MoSiV1钢。德国的DIN1.2344,瑞典的SS142242,法国的AFNORZ40COV5和日本的JISSKD61与之相类似。

众所周知,影响模具寿命的最重要因素是热作模具钢的质量。现在,描述热作模具钢的质量主要通过显微组织分析。评定显微组织的标准广泛采用北美压铸协会模具材料委员会编的《压力铸造模具用高级H13钢的验收标准》NADCA207-90。新近研究的显微带状组织验收参考图谱更能说明钢材力学性能和模具寿命的关系。因而,它们是对材料进行金相评级的重要依据。本文从这两方面着手对一种国产H13钢进行显微组织分析,并对这种材料的真空淬火显微组织作研究。 2 按NADCA的分析

金相法测定钢的MS点

标签:文库时间:2024-10-04
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金相法测定钢的MS点

摘要:目前计算钢MS点的公式属于多元一次方程,即认为MS点

与钢的化学成分间存在线性关系。但是人们普遍认为这种表达方式并不精确,用它们预测钢的MS点会产生较大误差。本次试验采用金相法来测定钢的MS点,两次等温后利用回火马氏体与淬火马氏体的显微组织区别判定MS点,试验分成粗测和精测两部分,使实验结果可靠性大大提高。

关键词:金相法 马氏体转变 MS点

一、引言

钢的马氏体转变开始温度,即MS点,反映了过冷奥氏体开始发生马氏体转变时的最高温度,对工件热处理工艺的制定及热处理后的质量和性能有很大影响,在生产中具有重要意义。多年来人们一直希望找到一种合适的方法对它进行预测。

钢中的合金元素对钢的相变热力学和动力学都有重要的影响,其中也包括MS点。可以认为:钢的成分决定了它的 MS点。从这种认识出发,许多学者根据收集的资料提出了计算点的经验公式[1-6J,以此来预测新钢种的MS点,如表1所示资料提出了计算 MS点的经验公式[1-6J,以此来预测新钢种的MS 点:

此外还有

波波公式Ms(℃)=520-320C-50Mn-30Cr-20(Ni+Mo)-5(Cu+Si)适用于碳钢 司替海-海莱司公式Ms(℃)=561-4

金相组织分析原理

标签:文库时间:2024-10-04
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金相组织分析原理:采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

金相组织分析原理

金相组织分析原理:

采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

通俗的说就是热处理后会得到不同的组织,每种组织有自己的形貌特征。每种组织的耐腐蚀性也有差异,因此通过制样,腐蚀,微观组织会出现不同的衬度或者说灰度,也就是说腐蚀后的金相试样微观表面是坑坑洼洼的,很多沟壑。这样我们就能在金相显微镜下区分和识别各种组织了。

金相组织分析方式:

1.原材料检验:对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查;对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查;对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。

2.生产过程中的质量控制:金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据,指导生产,如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适(正确);化学表面热处理工艺参数的控制;锻造的起始和终锻温度是否合适等。

3.产品质量检验:有些机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外,

金相组织分析原理

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金相组织分析原理:采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

金相组织分析原理

金相组织分析原理:

采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。

通俗的说就是热处理后会得到不同的组织,每种组织有自己的形貌特征。每种组织的耐腐蚀性也有差异,因此通过制样,腐蚀,微观组织会出现不同的衬度或者说灰度,也就是说腐蚀后的金相试样微观表面是坑坑洼洼的,很多沟壑。这样我们就能在金相显微镜下区分和识别各种组织了。

金相组织分析方式:

1.原材料检验:对原材料的冶金质量情况如偏析、非金属夹杂物分布类型与级别检查;对铸造材料的铸造疏松、气孔、夹渣组织均匀性检查;对锻造件的表面脱碳、过热、过烧、裂纹、变形等情况检查。

2.生产过程中的质量控制:金相分析可以提供调整工序及修改工艺参数的根据,指导生产,如热处理淬火加热温度、保温时问、冷却速度等是否合适(正确);化学表面热处理工艺参数的控制;锻造的起始和终锻温度是否合适等。

3.产品质量检验:有些机械零件或产品除要求机械性能、物理性能指标外,

铸铁的金相组织观察

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实验 铸铁的金相组织观察

一、实验目的

1.观察和研究灰铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的显微组织特征。 2.了解影响铸铁中石墨形态的因素。

二、概述

根据石墨的形态、大小和分布情况不同,铸铁分为:灰口铸铁(石墨呈片条

状)、可锻铸铁(石墨呈团絮状)和球墨铸铁(石墨呈圆球状)。 (一)灰口铸铁

灰口铸铁组织的特征是在钢的基体上分布着片状石墨。根据石墨化程度及基本组织的不同,灰口铸铁可分为:铁素体灰口铸铁,铁素体—珠光体灰口铸铁和珠光体灰口铸铁。

对灰口铸铁石墨形态的观察,应在未浸蚀的试样上进行。放大倍数为100倍。灰口铸铁石墨分布形状的说明见下表1。

表1

(二)可锻铸铁

可锻铸铁(又称韧性铸铁)是由白口铸铁经石墨化退火处理而得。其中渗碳体发生分解而形成团絮状石墨。按照基体组织不同,可锻铸铁分为铁素体可锻铸铁和珠光体可锻铸铁两类,如下图所示。

(三)球墨铸铁

在球墨铸铁组织中石墨呈圆球状。球状石墨的存在可使铸铁内部的应力集中现象得到改善,同时减轻了对基体的割裂作用,从而充分地发挥了基体性能的潜力,使球墨铸铁获得很高的强度和一定的韧性。如下图所示。

三、实验方法指导

(一)实验内容及步骤

1.各小组分别领取各种不同类型的铸铁材料试样。 2.在显微镜下进行观察,并分析其组织形态特

45钢热处理性能

标签:文库时间:2024-10-04
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45钢热处理性能

只淬火HRC28-32 调质40-45

淬火到35也可以

45#钢一般用于制造普通轴,要加调质处理,使其综合性质提高如弯曲,拉伸强度等,不然用A3钢了.但一般对其硬度没有过高的要求.

45#钢只好调质,一般不超过HRC40,最佳是35~38.如轴,齿轮,都是45#钢调质HRC35~36.

45号钢热处理后最高可达到HRC60以上硬度,不过也无意义,特脆,也失去使用价值,

45号钢淬火后仅进行低温(150*--250*)回火,硬度是可达到HRC50*以上,但韧性很差,生产中很少运用。

45号钢较为广泛运用热处理工艺是淬火后进行高温(500*--650*)回火,即所谓调质。硬度在HRC28*--30*为宜。如端子,马达定转子,高寿命模具的模座用板则通常选用45号钢或s50c调质 如果想得到更精确的硬度值,自动在各种硬度值之间进行转换,我建议你去购买一个硬度计测量一下,

45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45

45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

45#钢广泛用于机械制造,这

焊接接头金相组织分析

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实验十二 焊接接头金相组织分析

一、实验目的

1、熟悉焊接热影响区的组织分布特征及金相显微镜的使用方法; 2、掌握焊接接头的分区组成;

3、了解焊接参数对焊接接头显微组织的影响; 二、实验原理

焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区(HAZ)三部分组成,其组织特征存在明显差异。熔合区是焊接接头中焊缝向母材HAZ过渡的区域,由半熔化区与未混合区两部分组成,熔合区的构成及附近各区的相对位置如图1所示。

图1 熔合区的构成示意图

1-焊缝区(富焊条成分); 2-焊缝区(富母材成分); 3-半熔化区; 4-HAZ; 5-熔合区 焊缝是由熔池金属结晶凝固形成的,由于熔池金属冷却速度快且在运动状态下结晶,因此形成的组织为非平衡组织。多数情况下晶体从熔合区半熔化的晶粒上以柱状晶形态向焊缝中心生长,具有联生结晶的特点。焊接工艺参数对凝固形态影响较大,不同工艺条件下,焊缝中心可能是柱状晶组织,也可能出现等轴晶组织。焊缝金属凝固时的结晶形态见图2。HAZ是指在焊接热源作用下焊缝外侧处于固态的母材发生组织和性能变化的区域。由于焊接时HAZ上各点距离焊缝的远近不同,各点所经历的焊接热循环不同,因此整个HAZ的组织和性能分布是不均匀的。HAZ的组织分布与钢的种类、不同

45钢及T10钢热处理实验 - 图文

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45钢和T10钢热处理实验

一、实验仪器与试样 1.试样:Ф20×18mm

2. 箱式电阻炉,布氏硬度计,洛氏硬度计,砂纸、水(20~30℃)

二、实验内容与步骤

(一)45钢 (退火或正火,淬火,回火) 1. 对热处理前的45钢试样进行硬度测试。

采用布氏硬度计对原始试样进行硬度测试,共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦,不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量。

2. 对45钢进行完全退火并测硬度 (1)加热温度

45钢的完全退火是加热到Ac3以上30~50℃,即780+30~780+50,在810~830℃之间取一个温度值。 (2)加热速度:

形状简单的碳素钢可以随炉升温,不控制加热速度。 (3)保温时间

一般碳素钢在温度800℃左右的箱式电阻炉中加热,以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0~1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为 20min。 (4)冷却速度

一般情况下碳钢的冷却速度为100~150℃/h。本实验试样随炉冷却到500℃左右可出炉空冷。

完全退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉,然后采用布氏硬度计进行硬度测试,共测三次取平均值。

3. 对