公差配合试题库答案
“公差配合试题库答案”相关的资料有哪些?“公差配合试题库答案”相关的范文有哪些?怎么写?下面是小编为您精心整理的“公差配合试题库答案”相关范文大全或资料大全,欢迎大家分享。
公差配合与测量技术试题库
课程名称:公差配合与测量技术
试题类型:判断题
顺序:1 评星:★★ 建议分值2
题目内容:公差是零件尺寸允许的最大偏差。 题目附图: 题目答案:错
顺序:2 评星:★★ 建议分值2
题目内容:公差通常为正,在个别情况下也可以为负或零。 题目附图: 题目答案:错
顺序:3 评星:★★ 建议分值2
题目内容:孔和轴的精度越高,则其配合精度也越高。 题目附图: 题目答案:对
顺序:4 评星:★★ 建议分值2
题目内容:配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。 题目附图: 题目答案:对
顺序:5 评星:★★ 建议分值2
题目内容:过渡配合可能有间隙,也可能有过盈。应此,过渡配合可以是间隙配合 也可以是过盈配合。 题目附图: 题目答案:错
顺序:6 评星:★★ 建议分值2
题目内容:零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
题目附图: 题目答案:错
顺序:7 评星:★★ 建议分值2
题目内容:某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸。则这尺寸必是合格。 题目附图: 题目答案:错
顺序:8 评星:★★ 建议分值2
题目内容:间隙配合中,孔的公差带一定在零线以上,轴的公差带一定在零线以下。 题目附图: 题目答案:错
顺序:9 评星:★★ 建议分值2
公差试题库
《公差配合与技术测量基础》试题库 第一章 光滑圆柱形的公差与配合
一、填空题
1.互换性是指制成的同一规格的一批零件,不作任何 、 或 ,就横进行装配,并能保证满足机械产品的一种特性。
2、互换性按其程度和范围的不同可分为 和 两种。其中 互换性在生产中得到广泛应用。
3、分组装配法属 互换性。其方法是零件加工完成根据零件 ,将制成的零件 ,然后
对 零件进行装配。
4、零件的几何量误差指 、 、 和
公差配合试题
公差配合试题2014.11.2
一、填空
1、Ф30的轴,上偏差是-0.010,下偏差是-0.036,其最大极限尺寸是________最小极限尺寸是_________。
5、下图中50分度游标卡尺的读数为_________mm。
6、100.1+0.05mm的上极限尺寸是_________mm,下极限尺寸是________mm。 8、已知轴的公称尺寸为Ф80mm,轴的上极限尺寸为Ф79.970mm,下极限尺寸为Ф79.951mm,则轴的极限偏差为:
es=_________-_________=_________-________=__________ ei=________ _-_________=_________-________=________ 9、下图游标卡尺的读数是_______ mm。
11、当上极限尺寸等于公称尺寸时,其___________偏差等于零;当零件的实际尺寸等于公称尺寸时,其_______ 偏差等于零。 12、尺寸偏差简称_______ 。它包括_______ 和极限偏差;而极限偏差又包括 上_______ 和 _______ 。 13、Φ50
的上偏差为_______ mm,下偏差为___
公差配合教案
公差与配合教案
1.互换性概念
互换性定义
互换性是指从一批相同的零件中任取一件,不经修配就能装配到机器或部件中,并满足产品的性能要求。
互换性意义
零件具有互换性有利于组织协作和专业化生产,对保证产品质量,降低成本及方便装配,维修有重要意义。
尺寸公差的术语和定义
1)基本尺寸——设计给定的尺寸。如图a中的?30mm。 2)实际尺寸——零件制成后,通过测量所得的尺寸。 3)极限尺寸——允许零件实际尺寸变化的两个界限值,其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸。
如图b示出了轴?30mm的最大极限尺寸为?29.993mm,最小极限尺寸为?29.980mm。实际尺寸只要在这两个极限尺寸之间均为合格。
)尺寸偏差(简称偏差)——某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有上偏差、下偏差(统称极限偏差)和实际偏差。
上偏差=最大极限尺寸 - 基本尺寸
下偏差=最小极限尺寸 - 基本尺寸
如上图所示的轴:
上偏差=
(29.993-30)mm=-0.007mm 下偏差=
(29.980-30)mm=-0.020mm
国家标准规定:用代号ES和es分别表示孔和轴的上偏差;用代号EI和ei分别表示孔和轴
的下偏差。偏
公差配合与技术测量试题
公差配合与测量技术复习题
一、判断题
1.零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。 ( )
2.公称尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。( ) 3.零件的表面粗糙度值越小,则零件的尺寸精度应越高。( ) 4.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。( ) 5.未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。( ) 6.某尺寸的上极限偏差一定大于其下极限偏差。( ) 7.公称尺寸相同时,公差等级越低,标准公差越小。( )
8.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。( ) 9.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。( )
10.某一零件的实际尺寸正好等于其公称尺寸,则该尺寸必然合格。 ( )
11.尺寸公差通常为正值,在个别情况下也可能为负值或零。 ( ) 12.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。( ) 13.凡在配合中出现间隙的一定是间隙配合。( ) 14.被测要素只能是组成要素而不能是导出要素。( )
15.无论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。 16.最小条件是指被测要素对基准要素的最
公差配合与测量
一、判断题(对画√,错画×)
1.零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为换性。( × ) 2.完全互换性的装配效奉一定高于不完全互换性。 ( × ) 3.设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( √ ) 4.零件是否合格首先就看它是否达到了基本尺寸,正好等于本尺寸肯定是合格品。 ( × ) 5.零件的尺寸公差可以为正、负和零。 ( × ) 6.尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,因而尺寸偏差可为正值、负值或零。 ( √ ) 7.孔的上偏差代号是Es,轴的上偏差代号是es。 ( √ ) 8.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。 ( √ ) 9.相互结合的孔和
公差配合与测量
一、判断题(对画√,错画×)
1.零件装配时仅需稍做修配和调整便能够装配的性质称为换性。( × ) 2.完全互换性的装配效奉一定高于不完全互换性。 ( × ) 3.设计给定的尺寸称为基本尺寸。 ( √ ) 4.零件是否合格首先就看它是否达到了基本尺寸,正好等于本尺寸肯定是合格品。 ( × ) 5.零件的尺寸公差可以为正、负和零。 ( × ) 6.尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,因而尺寸偏差可为正值、负值或零。 ( √ ) 7.孔的上偏差代号是Es,轴的上偏差代号是es。 ( √ ) 8.某尺寸的上偏差一定大于下偏差。 ( √ ) 9.相互结合的孔和
公差与配合的标注
3、公差与配合的标注 (l)在装配图中的标注
国家标准规定,在装配图上标注公差与配合时,配合代号一般用相结合的孔与轴的公差带代号组合表示,即在基本尺寸的后面将代号写成分数的形式,分子为孔的公差带代号。分母为轴的公差带代号。孔和轴的公差带代号分别由基本偏差代号与公差等级两部件组成。
也可以注写成Φ50H7/K6和Φ50F8/h7的形式。
当配合代号的分子中出现基孔制代号H,而分母中同时出现基轴制代号h时,则称为基准件相互配合,如Φ50H7/K6,它既可以视为基孔制,也可视为基轴制,是一种最小间隙为零的间隙配合。如分子分母均无基准件代号,则属于某一孔公差带与某一轴公差带组成的配合.在装配图中公差号配合的标注见图8.
(2)零件图中尺寸公差的标注
在零件图中尺寸公差的标注形式有三种:
l)在基本尺寸后面只标注公差带代号。公差带代号应注写在基本尺寸的右边,如图9 所示,这种标注形式适合于大批量生产的零件。
2)在基本尺寸后面标注极限偏差、表示极限偏差的数字要比基本尺寸的数字小一号, 如图9.b所示,偏差值一般要注写三位有效数字,上偏差注写在基本尺寸的右上力;下偏差应与基本尺寸注写在同一底线上。若其中有
塑胶模具配合公差
1.¤W¤U³»¥XªO¤§ºu¯]Ũ®M¡G
+0.03
i.¤@°¼¡]¤W³»¥XªOE02A¡^+0.01
+0.05
ii.¥t¤@°¼¡]¤U³»¥XªOE01A¡^+0.03
2.»²§U¬W¡G
+0.015
i.ªø«×+0.01
0.01
ii.¥~®| 0.02
0.01
iii.©w¦ì³B 0.02
+0.02
iv.©w¦ì¤Õ¥~®|¡]M03A¡^+0.01
3.³»°w¡G
0.00
i.¶ê&
极限与配合公差教案
极限与配合教案
课题 授课班级 教学方法 教学目的 重点 难点 教学过程: 一、复习旧课
基本偏差与配合 课时 1 11数控 授课人 周老师 讲授法、演示法 了解极限与配合的定义以及配合的分类 配合的基本知识 基本偏差系列图 1、通过练习复习极限与公差中的有关基本术语和相关计算 2、复习公差带图的画法 二、引入新课题
上次课学习了孔和轴的公差带及其画法,如果我们把尺寸相同的孔和轴装配起来,那么就形成了配合。本次课我们一起来讨论有关配合的一些知识。 三、教学内容 (一)极限和配合 1、配合
基本尺寸相同,相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 定义具有两个含义:①指基本尺寸相同的轴和孔装到一起;
②指轴和孔的公差带大小、相对位置决定配合的精确程度和松紧程度。
前者说的是配合的条件,后者反映了配合性质。 (1)配合的种类
根据机器的设计要求和生产实际的需要,孔与轴之间的配合有松有紧,国家标准将配合分为三类:
① 间隙配合 :孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大,装配在一起后,即使轴的实际尺寸为最大极限尺寸,孔的实际尺寸为最小极限尺寸,轴与孔之间仍有间隙,轴在孔中能
自由转动。孔的公差带完全在轴的公差带之上,(包括最小间隙为零)如图8—2