钢结构制作安装焊接工程检验批
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钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
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工程编号: 电土验表5.11.1 单位(子单位)分部(子分部) 工程名称 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 类序别 号 1 检验项目 焊接材料的品种、规格、性能等☆ 分包项目经理 质量标准 单位 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 施工单位检查评定 记录 监理(建设) 单位验收记录 应符合现行国家产品标准和设计要求 2 焊工☆ 必须经考试合格并取得合格证书,且在其考试合格项目及其认可范围内施焊 3 设计要求全焊透的一、探伤检验应符合现行国家标准的规定 二级焊缝☆ 重要钢结构采用的焊接材料 焊接材料与母材的匹配 应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求 应符合设
钢结构焊接工程监理细则
钢 结 构 焊 接 工 程
监 理 细 则
内容提要:
一.钢结构焊接工程的特点 二.钢结构焊接工程的监理流程
三.钢结构焊接工程的控制要点和目标值 四.监理工作的方法和措施
项目监理部(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期:
一.钢结构焊接工程的特点
与钢筋混凝土结构中钢筋焊接相比,钢结构型材焊接不但量大,而且要求更高、更严、更复杂。钢结构焊接工程具有以下特点:
1.随着钢材厚度的增大以及强度等级的提高,焊接区内冷裂的出现构成了主要危险。产生原因为:
a.焊缝金属中扩散性氢的数量 b.热影响区的脆性组织 c.焊接缝拉伸应力的明显集中
2.焊接性能随着碳含量的增大而可焊性降低,钢板的碳当量,在供货前应协商确定,以满足焊接要求。
3.钢结构的焊接作业,必须编制焊接工艺文件,并应根据工艺评定合格的试验结果和数据,在焊接工程师指导下进行。 本工程钢结构焊接工程的概况:
1.工程概况
2.钢结构焊接主
钢结构制作(安装)焊接过程检验批验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程报验申请表
工程名称:伊通满族自治县殡仪馆防水设施改造工程 致:伊通满族自治县诚信工程建设监理有限公司 (监理单位) 我单位已完成综合楼钢结构制作(安装)焊接工作,现报上该工程报验申请表,请予以验收。 附件: 《钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表》1份 承包单位(章) 项目经理 日 期 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号
钢结构焊接工艺评定20151121
一.工程概况 1.1概述
厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房建设及配套由厦门市华旸建筑工程设计有限公司设计,厦门市住总监理有限司负责监理,福建省万桥市政园林有限公司承建。工程位于同安区工业集中区
厦门市金佳鼎进出口有限公司厂房构建筑面积4256.922)采用方钢,楼面梁采用H型
钢梁和方钢,联接方式为高强,螺栓连接+焊接,楼面采用压型板现浇混凝土;
二、焊接工艺
2.1一般规定
2.1.1钢材除应符合本规程的相应规定外,尚应符合下列要求: 1、清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污;
2、焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时,应采用无损探伤检测其深度,如深度不大于6mm,应用机械方法清除;如深度大于6mm,应用机械方法清除后焊接填满;若缺陷深度大于25mm时,应采用超声波探伤测定其尺寸,当单个缺陷面积(a×d)或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积(B×L)的4%时为合格,否则该板不宜使用;
3、钢材内部的夹层缺陷,其尺寸不超过第2款的规定且位置离母材坡口表面距离(b)大于或等于25mm时不需要修理;如该距离小于25mm则应进行修补,其修补方法应符合规定;
4、夹层缺陷是裂纹时(见图1.1.1),如裂纹长度(a)和深度(d)均不大于50m
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
GJ3.8
工程名称 乌兰花北主线收费大棚 江苏火花钢结施工单位 构集团有限公司 分包单位 序号 1 2 3 4 5 1 2 一 般 项 目 3 基础验收 构件进场验收 设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm 构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差 地脚螺栓精度 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全 当钢桁架(梁)安装的混凝土柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm 当采用大型混凝土面电极时,钢桁架(梁)间距的偏差不应大于10mm 4 5 6 7 8 钢柱安装精度 吊车梁安装精度 墙架、檩条等次要构件安装精度 钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度 现场安装焊缝组对精度 有垫板间隙 无垫板间隙 允许偏差:+3.0 0 允许偏差:+3.0 -2.0 9 检查评定结果 钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢 项目专业质量检查员: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 监
钢结构检验批(楼层)
浙建监A5-3
钢结构(钢构件焊接) 报验申请表
工程名称:温岭市高宝印刷实业有限公司1#生产车间 编 号: 致: 温岭市高宝印刷实业有限公司 (监理单位) 我单位已完成了 钢柱、标高5.0m处及9.0m处钢柱、标高5.0m处及9.0m处钢梁 工程,按设计文件及有关规范进行了自检,质量合格,请予以审查和验收。 附件: 1、工程质量控制资料 □ 2、安全和功能检验(检测)报告 □ 3、观感质量验收记录 □ 4、 钢结构(钢构件焊接) 质量验收记录 □ 5、隐蔽工程验收记录 □
钢结构焊接工艺评定报告表格
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预焊接工艺规程 (PWPS)
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焊接用气体 气体 保护气 尾部保护气 背面保护气 气体种类 混合比 流量 L/min 喷嘴直径(mm)
焊接规范参数焊道 / 焊层 焊接 方法 填充金属 牌号 直径 焊接电流 电压(V) 极性 电流(A) 焊速 (cm/min) 线能量 (kJ/cm)
技术措施:摆动焊道或不摆动焊 焊前清理戓层间清理 每面单道焊或多道焊 导电嘴至工件距离(mm) 其它: 摆动参数 清根方法
编制 日期
审核 日期
批准 日期
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《焊接结构制造》
课 程 设 计
班 级: 学
钢结构手工电弧焊焊接工艺 - 图文
共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 钢结构手工电弧焊焊接 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2 引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3 主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 2.2.1 熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4 环境温度低
建筑施工知识:钢结构工程焊接工艺的评定工程类精品文档
建筑施工知识:钢结构工程焊接工艺的评定[工程类精品文档]
本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢! 【学员问题】钢结构工程焊接工艺的评定?
【解答】1、施工单位首次采用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合,应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和、要求,以及免予工艺评定的限制条件,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定。
2、焊接施工前,施工、单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据,编制焊接工艺文件,并应包括下列内容: (1)焊接方法或焊接方法的组合; (2)母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围; (3)填充金属的规格、类别和型号;
(4)、焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差; (5)焊接位置;
(6)焊接电源的种类和极性; (7)清根处理;
(8)焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布); (9)预热温度及道间温度范围; (10)焊后消除应力处理工艺;
(11)其他必要的规定。 Ⅱ、焊接作业条件
3、焊接时,作业区环、境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定,当超出本条规定且必须进行焊接时
接龙铁矿地面建设工程钢结构制作安装细则
重钢矿业有限公司接龙铁矿40万t/a 选矿建设工程钢结构制作安装
监 理 细 则
编制: 审核: 批准:
重庆三环建设监理咨询有限公司
二○一一年四月
重钢接龙铁矿40万t/a选矿建设工程钢结构制作安装监理实施细则 第 1 页 共 24页
目 录
1、工程概况222222222222222222222222222222222222 2、监理依据222222222222222222222222222222222222 3、质量控制点的设置2222222222222222222222222223 4、钢结构制作质量控制22222222222222222222222223 5、钢结构吊装质量控制22222222222222222222222216 6、钢结构安装的事后控制222222222222222222222221 7、工程更改222222222222222222222222222222222222 8、投资控制22222222222222222222222222222222222